一种食用油成产加工用的定量灌装设备的制作方法

本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体为一种食用油成产加工用的定量灌装设备。

背景技术：

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。目前，在食用油的生产加工过程中，其需要将食用油进行定量的灌装，分装在各个包装瓶内进行售卖，但是现有的食用油灌装设备的灌装方式不够高效，定量效果差，并且无法适用于各种口径的灌装瓶灌装使用，使用的局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种食用油成产加工用的定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油成产加工用的定量灌装设备，包括气缸、电机、灌装筒、灌装头和基座，所述基座上方对称固定有支柱，所述支柱的顶端固定有横梁，所述横梁的上端中心处固定有电机，所述电机一侧的横梁上方固定有控制器，所述支柱的内侧滑动连接有升降板，所述升降板的前侧面固定有灌装筒，所述灌装筒的底端螺纹连接有灌装头，所述灌装筒的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定有活塞杆，所述横梁的前侧面对称固定有气缸。

优选的，所述气缸的输出端固定有压板，所述压板的底端与活塞杆的上端固定连接。

优选的，所述支柱后侧的基座上放置有储油箱，所述储油箱的下部通过进液管与灌装筒内部连通，且进液管的表面固定有电磁阀。

优选的，所述电机的输出端贯穿横梁通过联轴器固定有螺杆，所述螺杆的下部贯穿升降板并与升降板螺纹连接。

优选的，所述支柱的内侧开设有滑槽，所述升降板的两端固定有滑块，所述升降板通过滑块与支柱内侧的滑槽滑动连接。

优选的，所述控制器的输出端与气缸、电机和电磁阀的输入端并联连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置灌装筒、灌装头、气缸、电机、控制器，使本实用新型的灌装效率更高，能够实现定量灌装，误差小，实用性好，有效的解决了食用油灌装效率低、无法定量的问题，在进行灌装时，将包装瓶放置在基座上，通过控制器控制电机工作，使升降板运动，让灌装头位于包装瓶正上方，随后同步开启气缸和电磁阀，气缸带动压板上升，从而使活塞杆拉动活塞上升，通过进液管将储油箱内的食用油抽出进入灌装筒中，随后关闭电磁阀，气缸控制压板下压，使活塞下降，将灌装筒内的食用油挤出，通过灌装头注入包装瓶中，完成定量灌装。

(2)本实用新型通过设置灌装筒和灌装头，使本实用新型能够根据实际的灌装需求，改变灌装孔径的大小，适用于各类不同口径的包装瓶灌装使用，有效的解决了无法适用于各类不同口径的包装瓶灌装使用的问题，由于灌装筒和灌装头为螺纹连接，所以二者能够拆卸，根据实际的需要，选择不同口径的灌装头安装即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型支柱与升降板的俯视连接图；

图4为本实用新型灌装头与灌装筒的结构图；

图5为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、控制器；2、气缸；3、联轴器；4、电机；5、横梁；6、支柱；7、压板；8、活塞杆；9、活塞；10、灌装筒；11、灌装头；12、基座；13、螺杆；14、升降板；15、电磁阀；16、进液管；17、储油箱；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种食用油成产加工用的定量灌装设备，包括气缸2、电机4、灌装筒10、灌装头11和基座12，基座12上方对称固定有支柱6，支柱6的顶端固定有横梁5，基座12、支柱6和横梁5组成整体的支撑结构，用于安装各类机械使用，提供一定的高度和操作空间，横梁5的上端中心处固定有电机4，电机4作为主要的升降驱动使用，电机4的型号为ihss57-36-20，属于现有技术，电机4一侧的横梁5上方固定有控制器1，控制器1作为主要的控制结构，用于对本实用新型的各类结构进行控制，控制器1的型号为mam-ky02s，属于现有技术，支柱6的内侧滑动连接有升降板14，升降板14的前侧面固定有灌装筒10，灌装筒10的底端螺纹连接有灌装头11，升降板14能够在支柱6的内侧升降，从而带动灌装筒10和灌装头11进行升降，灌装筒10的内侧滑动连接有活塞9，活塞9的上端固定有活塞杆8，利用活塞杆8和活塞9能够在灌装筒10的内部升降，形成抽液和吸液操作，将食用油抽取和排除，横梁5的前侧面对称固定有气缸2，气缸2的型号为sc63，属于现有技术，采用气缸2作为主要的驱动结构，控制活塞杆8及活塞9的升降。

进一步，气缸2的输出端固定有压板7，压板7的底端与活塞杆8的上端固定连接，采用压板7与活塞杆8的联动，使气缸2能够直接输出至活塞杆8，使五根活塞杆8同步升降，从而实现活塞9的升降。

进一步，支柱6后侧的基座12上放置有储油箱17，储油箱17内用于储存食用油，用于灌装使用，储油箱17的下部通过进液管16与灌装筒10内部连通，且进液管16的表面固定有电磁阀15，通过电磁阀15控制食用油的供给通断，而通过进液管16连通食用油的供给，利用电磁阀15控制进液管16的连通与否，电磁阀15的型号为sldf，属于现有技术。

进一步，电机4的输出端贯穿横梁5通过联轴器3固定有螺杆13，螺杆13的下部贯穿升降板14并与升降板14螺纹连接，通过电机4驱动螺杆13旋转，即可使升降板14进行升降，从而带动升降板14上左右结构进行同步升降，适合不同高度的包装瓶进行灌装使用。

进一步，支柱6的内侧开设有滑槽18，升降板14的两端固定有滑块19，升降板14通过滑块19与支柱6内侧的滑槽18滑动连接，利用滑块19与滑槽18的配合，保证升降板14的结构升降稳定性。

进一步，控制器1的输出端与气缸2、电机4和电磁阀15的输入端并联连接，利用控制器1进行总体的控制，控制气缸2、电机4和电磁阀15的启闭，由于其型号皆以说明，说以对其具体的工作方式不再具体描述。

工作原理：使用时，将基座12平稳放置，使得整个支柱6和横梁5结构稳定，在基座12上可增设传送结构，将灌装瓶放置在基座12上，随后通过控制器1控制气缸2和电机4工作，电机4通过联轴器3带动螺杆13旋转，从而使得升降板14上升，而气缸2控制压板7配合上升，升降板14个滑块19在支柱6内的滑槽18中升降配合，保持稳定性，随后将灌装用的包装瓶放置在灌装头11下方的基座12上，控制电机4反转，使升降板14下降，使灌装头11位于灌装瓶正上方，随后控制器1控制横梁5前的气缸2工作，使其控制压板7上升，使得活塞杆8拉动活塞9在灌装筒10内上升，同时开启电磁阀15，通过进液管16将储油箱17内的食用油抽出，进入灌装筒10内，再关闭电磁阀15，气缸2控制压板7下移，使活塞9下降，将灌装筒10内的食用油从灌装头11挤出，从而实现定量灌装，在对不同口径的包装瓶进行灌装时，仅需更换不同规格的灌装头11即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。