一种清洁剂加工用灌装设备的制作方法

本实用新型涉及清洁剂灌装技术领域，特指一种清洁剂加工用灌装设备。

背景技术：

工业清洁剂可分为，非水系工业清洗剂和水系工业清洗剂，非水系工业清洗剂简单的说就是不溶于水，不能加水使用的工业清洗剂；如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类；水系工业清洗剂简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。

现有的清洁剂灌装装置对清洁剂原液不进行搅拌，在清洁剂灌装过程中容易造成沉淀堵塞，从而导致不同灌装瓶清洁剂灌装浓度存在差异，且灌装过程中不对原液进行过滤，容易造成挤出头堵塞。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种清洁剂加工用灌装设备，加料斗内设置的过滤网对清洁剂进行过滤，电机工作带动转动盘转动，转动盘下端连接的搅拌杆和搅拌叶片对清洁剂进行搅拌，从而防止清洁剂在灌装箱发生沉淀凝结，搅拌杆转动连接在转动盘上，搅拌杆随着转动盘转动的同时自身进行转动，通过公转和自转提高清洁剂的搅拌混合效果，确保灌装的清洁剂均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种清洁剂加工用灌装设备，包括放置台、输送线、灌装机架、灌装箱和限位台，所述放置台连接在所述输送线一端，所述输送线上放置有灌装瓶，所述灌装机架固定设置在所述输送线一侧，所述灌装机架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有安装板，所述安装板上固定设置有若干组连接套，所述连接套上连接有灌装阀，所述灌装阀出料口连接有灌装头，所述灌装箱设置在所述灌装机架上，所述灌装箱上设置有加料斗，所述灌装箱下部连接有灌装总管，所述灌装总管上连接有若干组分流管，所述分流管分别与所述灌装阀相连，所述限位台固定设置在所述输送线远离所述灌装机架的一侧，所述限位台上滑动连接有用于定位灌装瓶的限位架。

优选地，所述加料斗上设置有料斗盖，所述料斗盖上设置有盖把手。

优选地，所述加料斗内设置有过滤网，所述过滤网为不锈钢金属材质。

优选地，所述灌装箱上固定安装有电机，所述电机输出端通过转轴连接有转动盘，所述转动盘位于所述灌装箱内，所述转动盘上圆周阵列连接有若干组搅拌杆。

优选地，所述搅拌杆转动连接在所述转动盘上，所述搅拌杆上均匀设置有若干组搅拌叶片。

优选地，所述灌装阀内设置有控制其通断的转动阀芯，所述安装板上转动连接有第三气缸，所述第三气缸输出端与所述转动阀芯相连。

优选地，所述限位台上固定安装有限位支架，所述限位支架上安装有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有限位安装板，所述限位架固定安装在所述限位安装板上。

本实用新型有益效果：

本实用新型的清洁剂灌装瓶放置在输送线上进行输送，清洁剂通过加料斗添加到灌装箱内，加料斗内设置的过滤网对清洁剂进行过滤，电机工作带动转动盘转动，转动盘下端连接的搅拌杆和搅拌叶片对清洁剂进行搅拌，从而防止清洁剂在灌装箱发生沉淀凝结，搅拌杆转动连接在转动盘上，搅拌杆随着转动盘转动的同时自身进行转动，通过公转和自转提高清洁剂的搅拌混合效果，确保灌装的清洁剂均匀，当灌装瓶随着输送线移动到灌装头正下方时，第二气缸带动限位架朝向灌装瓶移动，将灌装瓶进行固定限位，确保灌装头精准灌装，第三气缸电动转动阀芯转动，使灌装阀处于导通状态，灌装箱内清洁剂通过灌装总管、分流管、灌装阀和灌装头灌装到灌装瓶内，通过分流管可以同时灌装多组，有效提高对清洁剂的灌装效率，当灌装完成后，第三气缸带动转动阀芯转动使灌装阀封闭，第二气缸带动限位架远离灌装瓶，装有清洁剂的灌装瓶随着输送线运送到下一步工序处完成灌装包装。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型中a处放大结构示意图；

图4是本实用新型加料斗的内部结构示意图；

图5是本实用新型灌装箱的内部结构示意图；

图中：1、放置台；2、输送线；3、防护栏；4、灌装机架；5、第一气缸；6、安装板；7、连接套；8、灌装阀；9、灌装头；10、灌装箱；11、加料斗；12、灌装总管；13、分流管；14、限位台；15、限位支架；16、第二气缸；17、限位安装板；18、限位架；19、电机；20、转动盘；21、搅拌杆；22、搅拌叶片；23、过滤网；24、料斗盖；25、第三气缸；26、转动阀芯。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种清洁剂加工用灌装设备，包括放置台1、输送线2、灌装机架4、灌装箱10和限位台14，所述放置台1连接在所述输送线2一端，所述输送线2上放置有灌装瓶，所述灌装机架4固定设置在所述输送线2一侧，所述灌装机架4上固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5输出端连接有安装板6，所述安装板6上固定设置有若干组连接套7，所述连接套7上连接有灌装阀8，所述灌装阀8出料口连接有灌装头9，所述灌装箱10设置在所述灌装机架4上，所述灌装箱10上设置有加料斗11，所述灌装箱10下部连接有灌装总管12，所述灌装总管12上连接有若干组分流管13，所述分流管13分别与所述灌装阀8相连，所述限位台14固定设置在所述输送线2远离所述灌装机架4的一侧，所述限位台14上滑动连接有用于定位灌装瓶的限位架18。

具体的，所述加料斗11上设置有料斗盖24，所述料斗盖24上设置有盖把手。

具体的，所述加料斗11内设置有过滤网23，所述过滤网23为不锈钢金属材质。

具体的，所述灌装箱10上固定安装有电机19，所述电机19输出端通过转轴连接有转动盘20，所述转动盘20位于所述灌装箱10内，所述转动盘20上圆周阵列连接有若干组搅拌杆21。

具体的，所述搅拌杆21转动连接在所述转动盘20上，所述搅拌杆21上均匀设置有若干组搅拌叶片22。

具体的，所述灌装阀8内设置有控制其通断的转动阀芯26，所述安装板6上转动连接有第三气缸25，所述第三气缸25输出端与所述转动阀芯26相连。

具体的，所述限位台14上固定安装有限位支架15，所述限位支架15上安装有第二气缸16，所述第二气缸16输出端连接有限位安装板17，所述限位架18固定安装在所述限位安装板17上。

本实用新型的清洁剂灌装瓶放置在输送线2上进行输送，清洁剂通过加料斗11添加到灌装箱10内，电机19工作带动转动盘20转动，转动盘20下端连接的搅拌杆21和搅拌叶片22对清洁剂进行搅拌，从而防止清洁剂在灌装箱10发生沉淀凝结，搅拌杆21转动连接在转动盘20上，搅拌杆21随着转动盘20转动的同时自身进行转动，通过公转和自转提高清洁剂的搅拌混合效果，确保灌装的清洁剂均匀，当灌装瓶随着输送线2移动到灌装头9正下方时，第二气缸16带动限位架18朝向灌装瓶移动，将灌装瓶进行固定限位，确保灌装头9精准灌装，第三气缸25电动转动阀芯26转动，使灌装阀8处于导通状态，灌装箱10内清洁剂通过灌装总管12、分流管13、灌装阀8和灌装头9灌装到灌装瓶内，通过分流管13可以同时灌装多组，有效提高对清洁剂的灌装效率，当灌装完成后，第三气缸25带动转动阀芯26转动使灌装阀8封闭，第二气缸16带动限位架18远离灌装瓶，装有清洁剂的灌装瓶随着输送线2运送到下一步工序处完成灌装包装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。