一种燃气供给系统的制作方法

本实用新型涉及燃气供给系统技术领域，具体为一种燃气供给系统。

背景技术：

随着我国城乡居民生活的日益提高，燃气管道已通进到千家万户，但它的安全使用却越来越受到人们的关注，在管道燃气输送过程中，需要对管道内的燃气进行监控，现有的管道只能单纯的输送燃气，无法对燃气进行控量，会造成燃气在输送的过程中回旋浪费，且燃气输送给点火器时，在点火的过程中会回火，导致管道内燃气温度过高，发生危险，这给用户带来了极大威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气供给系统，使活动网板与固定网板上的网孔错开，减小出气孔，通过控制错开大小，从而控制气体的输送量，便于对输送量进行管控，使管体内两端由封闭环进行封闭，来阻隔燃气，避免燃气泄漏发生危险，提高使用安全性，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气供给系统，包括输送管道，所述输送管道上串接燃气预处理装置、燃气控量装置和燃气输送防护装置，所述燃气预处理装置包括除湿管道、冷凝挡板、吸附过滤板和排水口，除湿管道内设置冷凝挡板，冷凝挡板下方的除湿管道上开设排水口，冷凝挡板后方的除湿管道内设置吸附过滤板，所述燃气预处理装置后方设置燃气控量装置；

所述燃气控量装置包括流量计、压力测量器、活动轴、固定网板和活动网板，流量计上设置压力测量器，流量计侧端连接活动轴，活动轴内固定活动网板，活动网板两侧设置固定网板，所述燃气控量装置的侧端设置燃气输送防护装置。

优选的，所述固定网板设置两组，分别固定在活动轴两端的管道内，活动网板设置在两组固定网板之间，且通过活动轴与管道密封活动连接。

优选的，所述燃气输送防护装置包括温度检测器、控制器、连接管道、小型伸缩气缸、封闭腔和封闭环，连接管道的上方开始封闭腔，封闭腔内设置封闭环，封闭环上端连接小型伸缩气缸，小型伸缩气缸设置在连接管道上方，小型伸缩气缸侧端设置控制器，连接管道侧端设置温度检测器。

优选的，所述连接管道密封套接在输送管道上，连接管道与封闭腔之间管体上开设封闭槽，封闭环与封闭槽尺寸相匹配。

优选的，所述封闭环设置两组，分别设置在连接管道两端，两组封闭环的上端通过连接杆分别与小型伸缩气缸连接。

优选的，所述温度检测器与控制器无线连接，控制器与小型伸缩气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种燃气供给系统，固定网板设置两组，分别固定在活动轴两端的管道内，活动网板设置在两组固定网板之间，且通过活动轴与管道密封活动连接，通过燃气预处理装置对燃气进行初步处理，去除燃气内部分水分和杂质，当需要对输送量进行控制时，转动活动轴带动活动网板转动，使活动网板与固定网板上的网孔错开，减小出气孔，通过控制错开大小，从而控制气体的输送量，便于对输送量进行管控。

2、本实用新型一种燃气供给系统，封闭环设置两组，分别设置在连接管道两端，两组封闭环的上端通过连接杆分别与小型伸缩气缸连接，温度检测器与控制器无线连接，控制器与小型伸缩气缸电连接，通过温度检测器检测温度，当温度过高发生异常后，温度检测器传输信号给控制器，控制器驱动电机下压，带动两个封闭环插入管体的封闭槽内，使管体内两端由封闭环进行封闭，来阻隔燃气，避免燃气泄漏发生危险，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的燃气预处理装置结构剖面图；

图3为本实用新型的燃气控量装置结构示意图；

图4为本实用新型的燃气控量装置结构剖面图；

图5为本实用新型的燃气输送防护装置结构示意图；

图6为本实用新型的燃气输送防护装置结构剖面图。

图中：1、输送管道；2、燃气预处理装置；21、除湿管道；22、冷凝挡板；23、吸附过滤板；24、排水口；3、燃气控量装置；31、流量计；32、压力测量器；33、活动轴；34、固定网板；35、活动网板；4、燃气输送防护装置；41、温度检测器；42、控制器；43、连接管道；44、小型伸缩气缸；45、封闭腔；46、封闭环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种燃气供给系统，包括输送管道1，所述输送管道1上串接燃气预处理装置2、燃气控量装置3和燃气输送防护装置4，所述燃气预处理装置2包括除湿管道21、冷凝挡板22、吸附过滤板23和排水口24，除湿管道21内设置冷凝挡板22，冷凝挡板22下方的除湿管道21上开设排水口24，冷凝挡板22后方的除湿管道21内设置吸附过滤板23，所述燃气预处理装置2后方设置燃气控量装置3，燃气控量装置3包括流量计31、压力测量器32、活动轴33、固定网板34和活动网板35，流量计31上设置压力测量器32，流量计31侧端连接活动轴33，活动轴33内固定活动网板35，活动网板35两侧设置固定网板34，所述燃气控量装置3的侧端设置燃气输送防护装置4，固定网板34设置两组，分别固定在活动轴33两端的管道内，活动网板35设置在两组固定网板34之间，且通过活动轴33与管道密封活动连接，通过燃气预处理装置2对燃气进行初步处理，去除燃气内部分水分和杂质，当需要对输送量进行控制时，转动活动轴33带动活动网板35转动，使活动网板35与固定网板34上的网孔错开，减小出气孔，通过控制错开大小，从而控制气体的输送量，便于对输送量进行管控。

请参阅图5-6，燃气输送防护装置4包括温度检测器41、控制器42、连接管道43、小型伸缩气缸44、封闭腔45和封闭环46，连接管道43的上方开始封闭腔45，封闭腔45内设置封闭环46，封闭环46上端连接小型伸缩气缸44，小型伸缩气缸44设置在连接管道43上方，小型伸缩气缸44侧端设置控制器42，连接管道43侧端设置温度检测器41，连接管道43密封套接在输送管道1上，连接管道43与封闭腔45之间管体上开设封闭槽，封闭环46与封闭槽尺寸相匹配，封闭环46设置两组，分别设置在连接管道43两端，两组封闭环46的上端通过连接杆分别与小型伸缩气缸44连接，温度检测器41与控制器42无线连接，控制器42与小型伸缩气缸44电连接，通过温度检测器41检测温度，当温度过高发生异常后，温度检测器41传输信号给控制器42，控制器42驱动电机下压，带动两个封闭环46插入管体的封闭槽内，使管体内两端由封闭环46进行封闭，来阻隔燃气，避免燃气泄漏发生危险，提高使用安全性。

综上所述：本实用新型燃气供给系统，固定网板34设置两组，分别固定在活动轴33两端的管道内，活动网板35设置在两组固定网板34之间，且通过活动轴33与管道密封活动连接，通过燃气预处理装置2对燃气进行初步处理，去除燃气内部分水分和杂质，当需要对输送量进行控制时，转动活动轴33带动活动网板35转动，使活动网板35与固定网板34上的网孔错开，减小出气孔，通过控制错开大小，从而控制气体的输送量，便于对输送量进行管控，封闭环46设置两组，分别设置在连接管道43两端，两组封闭环46的上端通过连接杆分别与小型伸缩气缸44连接，温度检测器41与控制器42无线连接，控制器42与小型伸缩气缸44电连接，通过温度检测器41检测温度，当温度过高发生异常后，温度检测器41传输信号给控制器42，控制器42驱动电机下压，带动两个封闭环46插入管体的封闭槽内，使管体内两端由封闭环46进行封闭，来阻隔燃气，避免燃气泄漏发生危险，提高使用安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。