一种面膜粉灌装用封盖设备的制作方法

本实用新型属于化妆品灌装技术领域；具体是一种面膜粉灌装用封盖设备。

背景技术：

化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。化妆品的原料种类繁多，性能各异。根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质。后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要。化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。

现有的化妆品灌装生产线实用性低，对于灌装后的灌装瓶盖通常是人工手动锁紧，操作繁琐，操作人员工作强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面膜粉灌装用封盖设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面膜粉灌装用封盖设备，包括旋盖架和支撑板，所述旋盖架包括固定板和移动板，所述固定板底面的四个边角处竖直设置有导向杆，所述导向杆的底端固定架设在支撑板的板面上，所述移动板的板面四个边角处分别开设有通孔，且在移动板的通孔内固定连接有滑动套筒，所述移动板通过四个边角处的滑动套筒滑动连接在导向杆内；

所述支撑板底面的两侧竖直设置有侧板，且在两侧的侧板之间水平设置有螺杆，所述螺杆沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆的两端通过螺纹连接有螺母座一和螺母座二，所述螺母座一和螺母座二的顶面支撑板的底面相抵，所述螺母座一和螺母座二的顶面上均竖直设置有夹紧板，所述夹紧板的顶端贯穿支撑板内的条形槽口设置，所述夹紧板位于支撑板上方部分在水平方向上开设有螺纹通孔，且在夹紧板的螺纹通孔内经螺纹连接有夹紧杆，所述夹紧杆的端面上开设有c型槽口，且在夹紧杆的c型槽口内转动连接有滚珠，所述滚珠的表面上固定连接有夹紧块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母座一与螺母座二的结构完全一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧块与灌装瓶相抵的侧面上开设有月牙形槽口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的一端贯穿支撑板一侧的侧板连接有第二电机，所述第二电机固定设置在侧板的外侧面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的顶面中心位置固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定板同横板的板面固定连接，所述横板底面的两端固定设置有连接杆，所述连接杆的底端与移动板的板面固定连接，所述移动板的板面上通过电机安装座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过固定连接旋转轴，且旋转轴贯穿移动板设置，且在旋转轴上由上至下依次连接有阻尼轴承座、连接螺母、弹簧和阻尼盘，所述阻尼盘的底面上固定设置有压盘。

本实用新型的有益效果：

1、通过气缸驱动活塞杆推动横板在竖直方向上移动，从而使横板带动移动板在竖直方向上移动，使移动板带动压盖对灌装瓶顶部瓶盖进行压紧，并通过第一电机驱动转动轴经阻尼盘带动压盘实现灌装瓶盖的锁紧，使该化妆品封盖设备的智能化程度高，避免了化妆品传统灌装后通过人工加盖，降低了工作人员的劳动强度，提高了化妆品的灌装效率；

2、将灌装瓶放置在支撑板上，通过第二电机驱动螺杆进行转动，使螺杆两侧的螺母座一和螺母座二在水平方向上相向移动，从而使螺母座一和螺母座二带动夹紧板在水平方向上移动，从而实现支撑板两侧的夹紧块对不同尺寸的化妆品灌装瓶进行夹持固定，实用性强，使该封盖设备能够完成对不同的灌装瓶进行封盖。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种面膜粉灌装用封盖设备正面结构示意图。

图2为一种面膜粉灌装用封盖设备中旋盖架的立体图。

图3为图2中a处放大图。

图4为一种面膜粉灌装用封盖设备中支撑板的结构示意图。

图5为一种面膜粉灌装用封盖设备中夹紧块的结构示意图。

图中：旋盖架1、固定板101、移动板102、导向杆103、气104、横板105、第一电机106、阻尼盘107、压盘108、连接杆109、滑动套筒110、阻尼轴承座111、连接螺母112、弹簧113、支撑板2、侧板201、螺杆202、第二电机203、螺母座一204、螺母座二205、夹紧板206、夹紧杆107、夹紧块208、滚珠209、条形槽口210。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种面膜粉灌装用封盖设备，包括旋盖架1和支撑板2，所述旋盖架1包括固定板101和移动板102，所述固定板101底面的四个边角处竖直设置有导向杆103，所述导向杆103的底端固定架设在支撑板2的板面上，所述移动板102的板面四个边角处分别开设有通孔，且在移动板102的通孔内固定连接有滑动套筒110，所述移动板102通过四个边角处的滑动套筒110滑动连接在导向杆103内。

所述支撑板2底面的两侧竖直设置有侧板201，且在两侧的侧板201之间水平设置有螺杆202，所述螺杆202沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆202的两端通过螺纹连接有螺母座一204和螺母座二205，所述螺母座一204和螺母座二205的顶面支撑板2的底面相抵，所述螺母座一204和螺母座二205的顶面上均竖直设置有夹紧板206，所述夹紧板206的顶端贯穿支撑板2内的条形槽口210设置，所述夹紧板206位于支撑板2上方部分在水平方向上开设有螺纹通孔，且在夹紧板206的螺纹通孔内经螺纹连接有夹紧杆207，所述夹紧杆207的端面上开设有c型槽口，且在夹紧杆207的c型槽口内转动连接有滚珠209，所述滚珠209的表面上固定连接有夹紧块208，通过滚珠209与c型槽口的连接，使夹紧块208在水平方向上能够转动，使夹紧块208能够对灌装瓶不同侧面进行夹紧固定，具有较强的实用性。

所述螺母座一204与螺母座二205的结构完全一致。

所述夹紧块208与灌装瓶相抵的侧面上开设有月牙形槽口，使夹紧块208对灌装瓶的固定更加牢固。

所述螺杆202的一端贯穿支撑板2一侧的侧板201连接有第二电机203，所述第二电机203固定设置在侧板201的外侧面上。

所述固定板101的顶面中心位置固定设置有气缸104，所述气缸104的活塞杆贯穿固定板101同横板105的板面固定连接，所述横板105底面的两端固定设置有连接杆109，所述连接杆109的底端与移动板102的板面固定连接，所述移动板102的板面上通过电机安装座固定设置有第一电机106，所述第一电机106的输出端通过固定连接旋转轴，且旋转轴贯穿移动板102设置，且在旋转轴上由上至下依次连接有阻尼轴承座111、连接螺母112、弹簧113和阻尼盘107，所述阻尼盘107的底面上固定设置有压盘108，通过气缸104驱动活塞杆推动横板105在竖直方向上移动，从而使横板105带动移动板102在竖直方向上移动，使移动板102带动压盖105对灌装瓶顶部瓶盖进行压紧，并通过第一电机106驱动转动轴经阻尼盘107带动压盘108实现灌装瓶盖的锁紧，使该化妆品封盖设备的智能化程度高，避免了化妆品传统灌装后通过人工加盖，降低了工作人员的劳动强度，提高了化妆品的灌装效率。

工作原理：将灌装瓶放置在支撑板2上，通过第二电机203驱动螺杆202进行转动，使螺杆202两侧的螺母座一204和螺母座二205在水平方向上相向移动，从而使螺母座一204和螺母座二205带动夹紧板206在水平方向上移动，从而实现支撑板2两侧的夹紧块208对不同尺寸的化妆品灌装瓶进行夹持固定，通过气缸104驱动活塞杆推动横板105在竖直方向上移动，从而使横板105带动移动板102在竖直方向上移动，使移动板102带动压盖105对灌装瓶顶部瓶盖进行压紧，并通过第一电机106驱动转动轴经阻尼盘107带动压盘108实现灌装瓶盖的锁紧。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。