一种动力转向液枪头加注防溢工装的制作方法

本实用新型涉及总装工艺生产线在汽车油液辅料加注过程中，加注枪头的高度及角度的固定技术领域，特别涉及一种动力转向液枪头加注防溢工装。

背景技术：

通常汽车产品的总装装配工艺中，在下线前车型需要加注各类辅料：如燃油、防冻液、动力转向液、制动液、玻璃清洗液、冷媒、齿轮油、机油、废弃处理还原剂等，这些辅料都要一定的加注要求，通常为了达到其加注标准，各主机厂会选用专用的加注设备进行加注，为了保证加注，会通过加注枪头加注到车辆内，在加注过程中，时常会出现加注溢出等各类问题，为解决加注溢出的问题，除了设备设定的参数外，加注枪头的高度及角度有很大关系，调整高度及角度有时可以保证加注顺畅达到要求，为此需要研制能解决此问题的工装。

技术实现要素：

本实用新型目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种动力转向液枪头加注防溢工装，保证动力转向液加注符合设计要求，防止加注溢出造成污染、降低成本和方便员工操作。

本实用新型的技术方案为：

一种动力转向液枪头加注防溢工装，其特征在于：其包括圆桶型环及其上开的方槽、弧形支撑杆、c形半圆环、v形衔接杆、o形圆槽；

所述v形衔接杆与弧形支撑杆组成类三角形式封闭结构，三点固定牢靠，方槽便于观察加注后的加注液面是否在壶体的最大最小刻度之间；

圆筒形环与v形衔接杆的前端连接，c形半圆环与v形衔接杆后端连接，c形半圆环用来放置加注枪体，o形圆槽开设在圆筒形环上。

作为本方案的进一步改进，动力转向液枪头加注防溢工装包括动力转向液壶，动力转向液通过转向壶口加注，动力转向液壶的壶体上有刻度mix（最大量）、max（最小量）标识便于目视，动力转向液壶的壶体上设置有一个用于工装定位的凸起定位圆点。

作为本方案的进一步改进，动力转向液枪头加注防溢工装包括o形圆柱圈，在所述v形衔接杆前端通过o形圆柱圈套在转向液壶壶体上凸起定位圆点上，在加注枪头加注过程中将枪体放置在c形半圆环上。

作为本方案的进一步改进，在枪头上设置有加注开关，在枪头上按键加注开关后，开始进行加注。

作为本方案的进一步改进，圆桶型环上开设有槽。槽便于观察加注后的加注液面是否在壶体的最大最小刻度之间。

作为本方案的进一步改进，所述槽为方槽、圆槽、椭圆形槽、花形槽或多边形槽。

本实用新型的优点：

1、本实用新型所公开的动力转向液枪头加注防溢工装保证动力转向液加注符合设计要求，防止加注溢出造成污染、降低成本和方便员工操作，同时可以延申沿用到现有各车型的加注设备上。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型所述动力转向液枪头加注防溢工装的使用状态示意图。

图2是本实用新型所述动力转向液枪头加注防溢工装的示意图。

图3是本实用新型所述动力转向液枪头加注防溢工装的俯视图示意图。

图4是本实用新型所述动力转向液枪头加注防溢工装的右视图示意图。

其中：1、圆筒形环2、方槽3、弧形支撑杆4、c形半圆环5、v形衔接杆6、o形圆槽7、动力转向液壶8、转向液壶固定架9、转向壶口10、凸起定位圆点。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型公开一种动力转向液枪头加注防溢工装，其包括圆桶型环及其上开的方槽2、弧形支撑杆3、c形半圆环4、v形衔接杆5、o形圆槽6；所述v形衔接杆与弧形支撑杆3组成类三角形式封闭结构，三点固定牢靠，方槽2便于观察加注后的加注液面是否在壶体的最大最小刻度之间；圆筒形环1与v形衔接杆的前端连接，c形半圆环4与v形衔接杆后端连接，c形半圆环4用来放置加注枪体，o形圆槽6开设在圆筒形环1上。本实用新型所公开的动力转向液枪头加注防溢工装保证动力转向液加注符合设计要求，防止加注溢出造成污染、降低成本和方便员工操作，同时可以延申沿用到现有各车型的加注设备上。

作为本方案的进一步改进，动力转向液枪头加注防溢工装包括动力转向液壶7，动力转向液通过转向壶口加注，动力转向液壶7的壶体上有刻度mix（表示液体最大量）、max（表示液体最小量）标识便于目视，可以设置加注在合适范围之内。动力转向液壶7的壶体上设置有一个用于工装定位的凸起定位圆点10。动力转向液枪头加注防溢工装包括o形圆柱圈，在所述v形衔接杆前端通过o形圆柱圈套在转向液壶壶体上凸起定位圆点10上，在加注枪头加注过程中将枪体放置在c形半圆环4上，实现无人工辅助加注过程。在枪头上设置有加注开关，在枪头上按键加注开关后，开始进行加注。通过将工装套置在转向壶上，通过o形圆槽6与壶体上凸起定位圆点10锁止后，将动转液加注枪体放置在c形半圆环4上，在枪头上按键加注开关后，开始进行加注即可，无需人工在旁辅助，定量加注到设定参数后自行停止加注。

圆桶型环上开设的方槽2便于观察加注后的加注液面是否在壶体的最大最小刻度之间。除了方槽2，还可以为圆槽、椭圆形槽、花形槽或多边形槽等其他形状的槽。

优选的实施例，动力转向液壶7固定在转向液壶固定支架8上，动力转向液通过转向壶口9加注，同时壶体上有刻度mix（最大量）、max（最小量）标识便于目视，同时有一个定位凸起定位圆点10便于工装定位。如图2所示，本实施例的汽车动力转向液枪头加注防溢工装，包括“柱形”圆桶型环2、方槽1、弧形支撑杆3、c形半圆环4、v形衔接杆5、“0”形圆槽6；通过将工装套置在转向壶上，通过“0”形圆槽6与壶体上凸起定位圆点a锁止后，将动转液加注枪体放置在c形半圆环4上，在枪头上按键加注开关后，开始进行加注即可，无需人工在旁辅助，定量加注到设定参数后自行停止加注。

本实施例保证了汽车动力转向液等辅料加注过程中，因枪体无支撑固定，枪头前端吸盘处因辅料输送管道自身重量向下形成压力，迫使枪体歪斜且输送管路流速受影响，在定量抽真空加注过程中会有溢出现象，造成辅料成本浪费，且辅料本身对人体皮肤有腐蚀作用，长期擦拭对人体有害，且加注过程中需要人工辅助，浪费生产效率。使用此动力转向液枪头加注防溢工装，解放操作员工双手去做其他工序，提升生产效率，同时防止溢出的辅料浪费，且消除辅料的污染；并且在已有的加注设备上均可实现使用，达到通用化目的。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入

本技术：
的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种动力转向液枪头加注防溢工装，其特征在于：其包括圆桶型环、弧形支撑杆、c形半圆环、v形衔接杆、o形圆槽；

所述v形衔接杆与弧形支撑杆组成类三角形式封闭结构，

圆筒形环与v形衔接杆的前端连接，c形半圆环与v形衔接杆后端连接，c形半圆环用来放置加注枪体，o形圆槽开设在圆筒形环上。

2.根据权利要求1所述的动力转向液枪头加注防溢工装，其特征在于：动力转向液枪头加注防溢工装包括动力转向液壶，动力转向液通过转向壶口加注，动力转向液壶的壶体上有刻度mix、max标识，动力转向液壶的壶体上设置有一个用于工装定位的凸起定位圆点。

3.根据权利要求1所述的动力转向液枪头加注防溢工装，其特征在于：动力转向液枪头加注防溢工装包括o形圆柱圈，在所述v形衔接杆前端通过o形圆柱圈套在转向液壶壶体上凸起定位圆点上，在加注枪头加注过程中将枪体放置在c形半圆环上。

4.根据权利要求1所述的动力转向液枪头加注防溢工装，其特征在于：在枪头上设置有加注开关，在枪头上按键加注开关后，开始进行加注。

5.根据权利要求1所述的动力转向液枪头加注防溢工装，其特征在于：圆桶型环上开设有槽。

6.根据权利要求5所述的动力转向液枪头加注防溢工装，其特征在于：所述槽为方槽、圆槽、椭圆形槽、花形槽或多边形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种动力转向液枪头加注防溢工装，其特征在于：其包括圆桶型环、弧形支撑杆、C形半圆环、V字形衔接杆、O形圆槽；所述V形衔接杆与弧形支撑杆组成类三角形式封闭结构，圆筒形环与V形衔接杆的前端连接，C形半圆环与V形衔接杆后端连接，C形半圆环用来放置加注枪体，O形圆槽开设在圆筒形环上。本实用新型所公开的动力转向液枪头加注防溢工装保证动力转向液加注符合设计要求，防止加注溢出造成污染、降低成本和方便员工操作。

技术研发人员：胡敏;欧阳新萍;徐川
受保护的技术使用者：江铃汽车股份有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.03.19