一种糖浆箱式卸料泵站的制作方法

1.本实用新型涉及一种将罐式集装箱或集装箱液袋内的糖浆转移到糖浆储罐内的卸料装置，尤其是一种可以整体移动、转运的箱式卸料泵站。


背景技术：

2.果葡糖浆是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖浆，是一种重要的甜味剂。果葡糖浆通常采用罐式集装箱或集装箱液袋运输，当糖浆到达目的地后，需要将车载的果葡糖浆卸至客户的存储罐中，由于果葡糖浆温度降低时会出现结晶，流动性变差，因此，在接收果葡糖浆时需要使用专门的接收系统，将车载糖浆加热到27-35摄氏度后，再泵送至客户的糖浆存储罐内。由于客户通常是定期接收果葡糖浆，为接收果葡糖浆而专门建设的糖浆接收系统大部时间处于闲置状态，设备的利用率低，不但占用了大量的资金，而且闲置的设备更容易受到微生物污染，日常清洗维护成本也较高。此外，现有技术中的储糖罐不具有正压无菌风填充系统，由外部进入储糖罐的空气中携带一定数量的微生物，这些微生物容易在储糖罐内环境中繁殖，从而污染罐内的糖浆，存在较大的食品安全隐患。


技术实现要素：

3.实用新型要解决的技术问题是：提供一种糖浆箱式卸料泵站，该糖浆箱式卸料泵站可以完成将车载糖浆转移到客户储糖罐的泵送作业，且卸料泵站可以在多个客户储糖罐间整体转移，设备的闲置时间少、利用率高，并且，该糖浆箱式卸料泵站还可以对储糖罐内进行无菌热风填充，降低糖浆被微生物污染的风险。
4.解决技术问题所采取的技术方案：一种糖浆箱式卸料泵站，包括可以整体移动、转运的箱体，在箱体内设有将车载的糖浆抽出、加热、最终泵送至储糖罐的卸料系统，在箱体内还设有向储糖罐内输送无菌热风、对储糖罐内未盛糖空间进行正压填充的无菌热风系统，所述无菌热风系统包括设置在箱壁上的进风口，以及由风管顺次连接的初效过滤器、风机、紫外线照射器、中效过滤器、空气加热器、高效过滤器。
5.作为本实用新型的进一步改进方案：所述卸料系统包括由输糖管路顺次连接的糖浆泵、糖-水换热器。
6.作为本实用新型的进一步改进方案：在箱体内还设有为糖-水换热器提供工作热水的热水循环供给装置。
7.作为本实用新型的进一步改进方案：所述热水循环供给装置包括由水管顺次连接的糖-水换热器、储水罐、循环水泵、蒸汽-水换热器构成的热水循环回路和由蒸汽供给管路、蒸汽-水换热器、冷凝水管路连接构成的蒸汽加热装置。
8.作为本实用新型的进一步改进方案：所述空气加热器为电加热器或与蒸汽-水换热器并联的蒸汽-空气换热器。
9.作为本实用新型的进一步改进方案：在热水循环回路还接有一个为储糖罐内的糖浆加热装置提供热水的储糖罐加热循环支路。
10.作为本实用新型的进一步改进方案：在糖浆泵进糖口侧的输糖管路中设有糖浆过滤器。
11.作为本实用新型的进一步改进方案：在储水罐上接有为热水循环回路补充循环水的补水管。
12.作为本实用新型的进一步改进方案：在箱体的侧壁上设有为箱内各系统或装置与箱体外部的蒸汽、空气、水、糖浆、电源快速连接的专用接口。
13.作为本实用新型的进一步改进方案：在箱体内设有自动控制系统，所述自动控制系统包括中央处理器、数据采集装置、执行装置，所述中央处理器接收数据采集装置输出的数据，并对数据进行运算处理，依据运算结果向执行器发出各种指令；所述数据采集装置为安装在水、蒸汽、糖浆、热风管路上的压力、温度、流量传感器；所述执行装置为安装在水、蒸汽、糖浆、热风管路上的电动或气动阀门。
14.有益效果：本实用新型的糖浆箱式卸料泵站，由于采用了在箱体内设有将车载的糖浆抽出、加热、最终泵送至储糖罐的卸料系统，使得本实用新型的糖浆箱式卸料泵站可以在多个客户储糖罐间整体转移，为多个客户储糖罐提供糖浆接收服务，克服了现有技术中每个客户都要自己建设一套糖浆接收系统的弊端，因此，本实用新型的糖浆箱式卸料泵站具有设备的闲置时间少、利用率高的优点 ，由于采用了在箱体内还设有无菌热风系统，利用无菌热风系统在客户储糖罐内的空余空间建立正压环境，可以有效防止外部未经处理的带菌空气进入储糖罐内部污染糖浆，降低了糖浆被污染的风险，延长了糖浆在储糖罐内的安全存储期，并且，具有一定温度的无菌热风进入储糖罐后也不会降低糖浆的温度，避免了无菌风对糖浆温度的影响。由于采用了用蒸汽给水加热，再用水给糖浆加热的方式使糖浆升温，使得对糖浆加热时温度更易于控制，糖浆温度波动幅度更小，颜色变化小。由于采用了所述空气加热器为与蒸汽-水换热器并联的蒸汽-空气换热器的技术特征，无需设置单独的热源就可以完成空气的加热，使设备的结构更紧凑，集成度更高，而采用电加热器会使设备的体积更小。由于采用了在热水循环回路还接有一个为储糖罐内的糖浆加热装置提供热水的储糖罐加热循环支路的技术特征，利用糖浆箱式卸料泵站设备为储糖罐内的糖浆加热，拓展了糖浆箱式卸料泵站的功能，使得短期存糖客户无自己设置储糖罐加热系统也能维持糖浆的正常储存。由于采用了在箱体的侧壁上设有为箱内各系统或装置与箱体外部的蒸汽、空气、水、糖浆、电源快速连接的专用接口的技术特征，使糖浆箱式卸料泵站使用时连接各种管线更方便，糖浆箱式卸料泵站到达客户储糖罐后能快速投入使用。由于采用了在箱体内设有自动控制系统使糖浆箱式卸料泵站的自动化程度更高，操作更简单，控制更精确。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型的糖浆箱式卸料泵站作进一步说明。
16.图1是本实用新型的糖浆箱式卸料泵站系统原理图。
具体实施方式
17.如图1所示，本实用新型的糖浆箱式卸料泵站，包括可以移动的箱体，在箱体内设有将车9载的糖浆抽出、加热、最终泵送至储糖罐4的卸料系统，在箱体内还设有向储糖罐内
输送无菌热风、对储糖罐内未盛糖空间进行正压填充的无菌热风系统，和控制卸料系统、无菌热风系统工作的自动控制系统。
18.所述卸料系统包括由输糖管路17顺次连接的糖浆泵10、糖-水换热器8，在糖浆泵进糖口侧的输糖管路中设有糖浆过滤器11，在糖-水换热器至储糖罐之间的输糖管路上设有糖浆过滤器14。在箱体内还设有为糖-水换热器提供工作热水的热水循环供给装置。所述热水循环供给装置包括由水管13顺次连接的糖-水换热器8、储水罐5、循环水泵6、蒸汽-水换热器7构成的热水循环回路和由蒸汽供给管路3、蒸汽-水换热器7、冷凝水管路2连接构成的蒸汽加热装置，在储水罐上接有为热水循环回路补充循环水的补水管1和排气管12。
19.在热水循环回路还接有一个为储糖罐内的糖浆加热装置提供热水的储糖罐加热循环支路，储糖罐加热循环支路的热水管18接蒸汽-水换热器的热水出口，储糖罐加热循环支路的冷水管15接蒸汽-水换热器的冷水进口，储糖罐加热循环支路与热水循环回路并联在蒸汽-水换热器的水流道两端。
20.所述无菌热风系统包括设置在箱壁上的进风口27，以及由风管16顺次连接的初效过滤器26、风机25、紫外线照射器24、中效过滤器23、空气加热器22、高效过滤器21。所述空气加热器为与蒸汽-水换热器并联的蒸汽-空气换热器，蒸汽-空气换热器的蒸汽管19与蒸汽供给管路3连接，蒸汽-空气换热器的冷凝水管20与冷凝水管路2连接。所述空气加热器也可以采用电加热器。
21.所述自动控制系统包括中央处理器、数据采集装置、执行装置，所述中央处理器接收数据采集装置输出的数据，并对数据进行运算处理，依据运算结果向执行器发出各种指令；所述数据采集装置为安装在水、蒸汽、糖浆、热风管路上的压力、温度、流量传感器；所述执行装置为安装在水、蒸汽、糖浆、热风管路上的电动或气动阀门。
22.本实用新型的糖浆箱式卸料泵站中所述箱体优选为可以由汽车运输的集装箱，在箱体内安装有糖浆泵，所述糖浆泵优选使用转子泵，在箱体内还安装有糖-水换热器，蒸汽-水换热器，储水罐、循环水泵、蒸汽-空气换热器或电加热器、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、紫外线照射器、风机，以及按图1所示连接前述各设备的糖浆管、水管、蒸汽管、风管，在前述各管路上设有控制阀门及温度传感器、压力传感器、流量传感器等。在箱体的侧壁上设有为箱内各系统或装置与箱体外部的蒸汽、空气、水、糖浆、电源快速连接的专用接口，这些接口包括：连接罐式集装箱的糖浆进口、连接客户储糖罐的糖浆出口、连接蒸汽锅炉的蒸汽进口和冷凝水出口、外部水源的补水口、连接储糖罐加热装置的热水出口和热水进口、连通箱外空间的空气进口、连接客户储糖罐顶部无菌风管的无菌风出口、连接外部电源的电源接口等。