一种带有清洁功能的锡膏灌装机的制作方法

1.本实用新型属于锡膏灌装机技术领域，具体涉及一种带有清洁功能的锡膏灌装机。


背景技术：

2.现今，市面上所使用的锡膏灌装机功能较为单一，在进行使用时，无法对进料箱体的内部进行清洗，也不能全方位对灌装机整体进行整体清洁，使其在进行使用时有一定的局限性，同时清洁所产生的废水也不能集中排出，大大降低了灌装机的清洁效率。
3.目前，专利号为cn201720029376.4的实用新型专利公开了一种全自动锡膏灌装机，包括底座和固定板，所述固定板设置在底座的上端一侧，所述底座的内腔一侧设有第一电动机，所述灌装圆盘的上表面设有放罐槽，所述转轴的一端与第一电动机连接且另一端设置在灌装圆盘的内腔中，所述固定板的一侧外壁设置有控制器，所述固定板的内腔上端镶嵌有连接板，所述连接板的上端设有第二储液箱，所述第一导管的另一端贯穿连接板与第二储液箱连接，所述套筒的一端贯穿连接板且设置在放罐槽的正上方，所述第二导管的内腔中设置有电磁控料阀。该种全自动锡膏灌装机在第一电动机和灌装圆盘的作用下，能够依次对放罐槽内的瓶罐进行灌装，利用保温层，能够保证在灌装时锡膏的温度不变，但是该锡膏灌装机在进行使用时，无法对进料箱体的内部进行清洗，也不能全方位对灌装机整体进行整体清洁，同时清洁所产生的废水也不能集中排出，大大降低了灌装机的清洁效率。
4.因此，针对上述锡膏灌装机不能全方位对灌装机整体进行整体清洁，同时清洁所产生的废水也不能集中排出的问题，亟需得到解决，以改善锡膏灌装机的使用场景。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有清洁功能的锡膏灌装机，该锡膏灌装机旨在解决现有技术下不能全方位对灌装机整体进行整体清洁，同时清洁所产生的废水也不能集中排出的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有清洁功能的锡膏灌装机，该锡膏灌装机包括锡膏灌装机本体、安装在所述锡膏灌装机本体上的进料模块、连接于所述锡膏灌装机本体用于进行灌装的灌装模块；所述锡膏灌装机本体外侧设置有用于进行放置灌装的放置模块，所述放置模块内部设置有用于进行溢料的溢流模块，所述溢流模块外侧设置有用于进行收集清洗的收集组件，所述进料模块内部设置有用于进行清洁的清洁组件，所述灌装模块内部设置有竖向的调节丝杆组件。
7.使用本技术方案的锡膏灌装机时，通过进料模块内部设置的用于进行清洁的清洁组件能够对进料模块内部进行清洗，而通过溢流模块外侧设置的用于进行收集清洗的收集组件能够将清洁所产生的废水进行集中排出，大大提高了灌装机的清洁效率。
8.优选地，所述进料模块内部设置有进料混合箱体，所述进料混合箱体上侧设置有第一驱动电机。通过进料混合箱体的设置，可以对物料起到混合搅拌效果，而通过第一驱动
电机的设置，可以起到驱动作用。
9.进一步的，所述第一驱动电机的输出端设置有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆外侧设置有搅拌片，所述搅拌轴杆外侧设置有清洁支杆。通过搅拌轴杆的设置，可以在第一驱动电机的作用下带动搅拌片进行搅拌，而通过清洁支杆的设置，能够对进料混合箱体内部起到清洁作用。
10.再进一步的，所述清洁支杆外侧设置有进行清洁的清洁刮边刷，所述进料模块内部开设有清洁液进口。通过清洁刮边刷的设置，可以对进料混合箱体内壁进行全方位清洁，而通过清洁液进口的设置，便于清洁液进入。
11.再进一步的，所述进料混合箱体外侧设置有清洁液管，所述清洁液管外侧设置有单向阀，所述锡膏灌装机本体外侧设置有清洁液箱，所述清洁液箱外侧设置有水泵。通过水泵的设置，可以将清洁液进行运输，而通过清洁液箱的设置，能够将清洁液进行储存。
12.优选地，所述放置模块内部设置有放置槽板，所述放置槽板内部开始有溢流通孔，所述放置槽板外侧设置有清洁底板，所述清洁底板内部开设有废水收集槽，所述废水收集槽内部设置有引流导板，所述清洁底板外侧设置有排水阀。通过溢流通孔的设置，可以将在灌装时溢出的物料进行收集，同时也可以通过清洁液进行清洁，清洁所产生的废水可以通过废水收集槽和引流导板进行收集排出。
13.优选地，所述调节丝杆组件外侧设置有第二驱动电机，所述调节丝杆组件外侧设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块外侧设置有联动杆，所述锡膏灌装机本体内部开设有活动滑槽，所述活动滑槽内部设置有限位套杆，所述限位套杆外侧设置有限位套筒，所述限位套筒外侧设置有调节横板，所述调节横板外侧设置有灌装嘴。通过第二驱动电机的设置，可以带动调节丝杆组件进行运动，从而使丝杆滑块和联动杆能够带动限位套筒在限位套杆上进行上下移动，便于将灌装嘴的位置进行调节，防止液体飞溅现象的发生。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的锡膏灌装机利用进料模块内部设置的清洁组件能够对进料模块内部进行清洗，而通过溢流模块外侧设置的收集组件能够将清洁所产生的废水进行集中排出，大大提高了灌装机的清洁效率。
附图说明
15.图1为本实用新型锡膏灌装机一种具体实施方式的结构示意图；
16.图2为本实用新型锡膏灌装机一种具体实施方式中清洁底板的拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型锡膏灌装机一种具体实施方式中进料混合箱体的剖视图；
18.图4为本实用新型锡膏灌装机一种具体实施方式中调节丝杆组件的剖视图。
19.附图中的标记为：1、锡膏灌装机本体；2、进料模块；3、灌装模块；4、放置模块；5、溢流模块；6、收集组件；7、清洁组件；8、调节丝杆组件；9、进料混合箱体；10、第一驱动电机；11、搅拌轴杆；12、搅拌片；13、清洁支杆；14、清洁刮边刷；15、清洁液进口；16、清洁液管；17、单向阀；18、清洁液箱；19、水泵；20、放置槽板；21、溢流通孔；22、清洁底板；23、废水收集槽；24、引流导板；25、排水阀；26、第二驱动电机；27、丝杆滑块；28、联动杆；29、活动滑槽；30、限位套杆；31、限位套筒；32、调节横板；33、灌装嘴。
具体实施方式
20.本具体实施方式是一种带有清洁功能的锡膏灌装机，其结构示意图如图1所示，其中清洁底板的拆分结构示意图如图2所示，该锡膏灌装机包括锡膏灌装机本体1、安装在锡膏灌装机本体1上的进料模块2、连接于锡膏灌装机本体1用于进行灌装的灌装模块3；锡膏灌装机本体1外侧设置有用于进行放置灌装的放置模块4，放置模块4内部设置有用于进行溢料的溢流模块5，溢流模块5外侧设置有用于进行收集清洗的收集组件6，进料模块2内部设置有用于进行清洁的清洁组件7，灌装模块3内部设置有竖向的调节丝杆组件8。
21.其中，进料模块2内部设置有进料混合箱体9，进料混合箱体9上侧设置有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端设置有搅拌轴杆11，搅拌轴杆11外侧设置有搅拌片12，搅拌轴杆11外侧设置有清洁支杆13，清洁支杆13外侧设置有进行清洁的清洁刮边刷14，进料模块2内部开设有清洁液进口15。清洁液进口15的位置可以根据使用需要进行相应的调整。
22.另外，进料混合箱体9外侧设置有清洁液管16，清洁液管16外侧设置有单向阀17，锡膏灌装机本体1外侧设置有清洁液箱18，清洁液箱18外侧设置有水泵19，放置模块4内部设置有放置槽板20，放置槽板20内部开始有溢流通孔21，放置槽板20外侧设置有清洁底板22，清洁底板22内部开设有废水收集槽23，废水收集槽23内部设置有引流导板24，清洁底板22外侧设置有排水阀25，调节丝杆组件8外侧设置有第二驱动电机26，调节丝杆组件8外侧设置有丝杆滑块27，丝杆滑块27外侧设置有联动杆28，锡膏灌装机本体1内部开设有活动滑槽29，活动滑槽29内部设置有限位套杆30，限位套杆30外侧设置有限位套筒31，限位套筒31外侧设置有调节横板32，调节横板32外侧设置有灌装嘴33。
23.该锡膏灌装机中进料混合箱体的剖视图如图3所示，其中调节丝杆组件的剖视图如图4所示。
24.在此还需要特别说明的是，灌装嘴33的数量也可以根据使用需要进行相应的增减。
25.使用本技术方案的锡膏灌装机时，首先通过第一驱动电机10可以带动搅拌轴杆11和搅拌片12进行搅拌，通过清洁支杆13和清洁刮边刷14能够对进料混合箱体9内壁进行全方位清洁，而通过清洁液箱18和水泵19可以将清洁液从清洁液管16运输至进料混合箱体9中，然后通过溢流通孔21可以将在灌装时溢出的物料进行收集，同时也可以通过清洁液进行清洁，清洁所产生的废水可以通过废水收集槽23和引流导板24进行收集排出，最后利用第二驱动电机26可以带动调节丝杆组件8进行运动，从而使丝杆滑块27和联动杆28能够带动限位套筒31在限位套杆30上进行上下移动，便于将灌装嘴33的位置进行调节，防止液体飞溅现象的发生，大大提高了灌装机的清洁效率。