技术特征：
1.一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，包括支撑立架（1），其特征在于，所述支撑立架（1）的顶端对称设置有两组振动机构（3），两组所述振动机构（3）的顶端对称设置有两组震落盖（2），所述支撑立架（1）的上方设置有升降安装机构，所述升降安装机构中升降导轨（5）的底端设置有储盖斗（4），所述储盖斗（4）的两侧位于中部位置处对称设置有两组光电传感器（8）。2.根据权利要求1所述的一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，其特征在于，所述升降安装机构包括安装板架（7），所述安装板架（7）的内侧开设有传动腔室（12），且安装板架（7）的下方位于两端位置处对称设置有两组导轨架（6），所述导轨架（6）的导轨内侧嵌入卡合有升降导轨（5），所述安装板架（7）的下方位于中部位置处设置有传动电机（9），所述传动电机（9）的输出端贯穿安装板架（7）的端面设置有传动蜗杆（13），所述传动腔室（12）的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆（15），所述传动丝杆（15）的中部设置有与传动蜗杆（13）相啮合的传动蜗轮（14），且传动丝杆（15）的外侧对称套设有两组推送滑台（16），所述推送滑台（16）的输出端对称连接有两组拉伸线缆（10），所述传动腔室（12）的内侧位于两端位置处对称设置有旋转轴（19），所述旋转轴（19）的两端对称设置有牵引轮（18），所述拉伸线缆（10）贯穿牵引轮（18）与升降导轨（5）连接。3.根据权利要求2所述的一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，其特征在于，所述传动丝杆（15）以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆（15）通过正、反丝牙与推送滑台（16）对称套接。4.根据权利要求2所述的一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，其特征在于，所述推送滑台（16）的输出端对称设置有两组挂钩b（17），所述升降导轨（5）的顶部对称设置有两组挂环a（11），所述挂环a（11）与挂钩b（17）通过拉伸线缆（10）连接。5.根据权利要求2所述的一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，其特征在于，所述升降导轨（5）的长度与导轨架（6）的导轨长度相同，且升降导轨（5）的升降高度不低于1m。6.根据权利要求1所述的一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，其特征在于，所述储盖斗（4）为锥形结构，且储盖斗（4）的落料口正对于两组震落盖（2）的中部位置处。7.根据权利要求1所述的一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，其特征在于，所述振动机构（3）包括装配底板（31），所述装配底板（31）的上方设置有装配顶板（33），且装配底板（31）与装配顶板（33）之间设置有电磁振动器（32），所述装配底板（31）的上方位于前后两侧位置处对称设置有导向底座（34），所述装配顶板（33）的下方位于前后两侧位置处对称设置有导向顶座（35），所述导向底座（34）与导向顶座（35）之间通过振动导向柱（36）连接。8.根据权利要求7所述的一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，其特征在于，所述装配底板（31）的下方位于边角位置处对称设置有支撑套筒（37），所述支撑套筒（37）的底部端口嵌入卡合有振动弹簧（38），所述振动弹簧（38）的底端设置有安装脚座（39）。9.根据权利要求7所述的一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，其特征在于，所述振动导向柱（36）长条状结构，且振动导向柱（36）的截面为长方形，所述振动导向柱（36）沿水平方向成45
°
夹角排列。
技术总结
本实用新型涉及灌装设备技术领域，公开了一种运用于大输液震盖盘储盖、补盖辅助装置，所述支撑立架的顶端对称设置有两组振动机构，两组所述振动机构的顶端对称设置有两组震落盖，所述支撑立架的上方设置有升降安装机构，所述升降安装机构中升降导轨的底端设置有储盖斗，所述储盖斗的两侧位于中部位置处对称设置有两组光电传感器。本实用新型当盖子在震盖器中的堆积高度低于感应器检测高度时，震落盖在振动机构的震动下将储盖斗中盖子输送至震盖其中，使震盖器中盖子数量保持恒定，其一方面取代了传统人工手动加料的形式，能够对盖子进行自动加料工作，另一方面能够避免频繁开门加盖，导致扬尘进入洁净区域内造成污染。导致扬尘进入洁净区域内造成污染。导致扬尘进入洁净区域内造成污染。
技术研发人员：杨荣生 吴先国 张学治
受保护的技术使用者：安徽双鹤药业有限责任公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/9/13