管道积水的故障检测与排除装置的制作方法

文档序号:5816068阅读:917来源:国知局
专利名称:管道积水的故障检测与排除装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能测试管道内积水的故障检测与排除装置,属气体或液体的贮存或分配的保护装置或观测装置类。
目前,国内管道积水故障的检查和排除装置还十分原始和落后,大多数采用逐级拆开地面或地下管接头进行检查,工作效率低,劳动强度大;在煤气管道积水排除时,现有棉布吸水法,压缩气压水法,手动抽水法等,这些装置均存在着作业距离短,效率低,有的还带有危险性的缺点。
本实用新型的目的是要提供一种用于气体输送作业的管道,如煤气管、天然气管道内的积水故障的检测与排除装置,该装置能有效地测试管道内的积水,并及时排除积水故障。
本实用新型的目的是这样实现的该装置由电容式传感器、软轴、抽水管、信号引线、测试仪器、真空泵、真空容器、软轴架等组成,电容式传感器采用焊接或机械方式连接于长10-20m的软轴前端,抽水管与信号引线在软轴内通过,软轴进入管道前先将电容式传感器在水中浸一下后取出,接通测试仪器电源后调零,利用软轴将电容式传感器塞入管道,在电容式传感器过管接头时需在软轴末端适当加力并旋转,当电容式传感器浸入管内积水时,管内积水通过孔进入电容式传感器,极间电容的变化引起电容式传感器电容量的变化,经测试仪器的放大、滤波等信号处理,使测试仪表的输出信号随之变化,积水指示的读数会偏转;再使电容式传感器前后移动,确定积水深度的最大位置后,开启真空泵电源,即可自动将水抽入真空容器里,积水故障即可排除。
本实用新型的优点上是可根据故障的不同情况来选择不同的电容式传感器,并能有效地检测和确定管道内积水的正确位置,水流方向和积水深度,且能及时排除积水,消除故障,本装置适用范围较广,实用价值高,社会效益好。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出

图1是本实用新型的装置示意图;图2是本实用新型的电容式传感器、软轴示意图;图3是本实用新型的软轴架示意图;图4是本实用新型的电容式传感器的结构原理图;图5是本实用新型的电容式传感器的水流方向检测原理图;图6是本实用新型的电容式传感器的水流方向检测原理图;图7是本实用新型的电容式传感器的水流方向检测原理图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
附图1是本实用新型的装置示意图,该装置由测试仪器6,真空泵11、真空容器13、抽水插座14,软轴架15组成,且均可装在一辆手推车上。工作时,将信号插头5的一端插入测试仪器6面板上的信号插座9,接通电源开关7后,用调零旋纽8调零,经测试仪器6的放大、滤波等信号处理后,积水指示10的读数即反映了积水高度,也可根据阻塞环将水流堵住后输出信号的变化情况,判断水流流向,积水读数上升则表示电容式传感器的前端21为水流出端,积水读数下降则表示电容式传感器的前端21为水流入端。真空泵11与真空容器13相连,一旦开启真空泵电源,即可自动将水抽入真空容器13中。
附图2是本实用新型的电容式传感器,软轴示意图,由电容式传感器1,软轴2,信号引线3,抽水管4,信号插头5组成,电容式传感器1连接于软轴2的前端,信号引线3的一端与电容式传感器1相连,另一端接信号插头5,信号插头5可插入测试仪器6面板上的信号插座9,抽水管4的一端与电容式传感器1相连,另一端与真空容器13相连,信号引线3与抽水管4均在软轴2中通过,软轴2可绕在软轴架15上,利用软轴将电容式传感器1塞入管道,使电容式传感器浸入管内积水处。
附图3是本实用新型的软轴架示意图,软轴2可顺序绕在软轴架15上,软轴架15可固定在小车上。
附图4是本实用新型的电容式传感器的结构原理图,探测管内积水的电容式传感器1由前极片24,后极片25,传感器副架23和传感器主架26组成,上述前极片24,后极片25是环状或条状极片,前极片24固定在传感器副架23上,后极片25固定在传感器主架26上,在前极片24,后极片25之间有6-12个孔27,从前极片24和后极片25中分别引出二根信号引线3,抽水管4在软轴2中通过,软轴2的一端固定在电容式传感器1的探头座22上。当电容式传感器浸入管内积水时,管内积水进入孔27后,前、后极片间的介质变化,即引起电容式传感器1的电容量的变化。
附图5是本实用新型的电容式传感器的水流方向检测原理图,可根据故障的不同情况来选择不同的电容式传感器,测定管内分段进水部位与水流流向的电容式传感器1,在探头座22上可以嵌入橡皮气动阻塞环31,抽气管4的一端可与气动阻塞环31相连,充气后使气动阻塞环31膨胀堵住水流,阻塞环未充气,水位不变。
附图6是本实用新型的电容式传感器的水流方向检测原理图,根据电容式传感器测得的水位变化情况,即可判断传感器所在部位的水流方向,分段探测管内各处的水流方向,即可确定进水部位。阻塞环31充气,水流流向如箭头所示,电容式传感器的前端21为水流入端,测试仪器6的积水指示10的积水下降。
附图7是本实用新型的电容式传感器的水流方向检测原理图,阻塞环31充气,水流流向如箭头所示,电容式传感器的前端21为水流出端,测试仪器6的积水指示10的积水上升,管内漏水的水流方向即可确定。
权利要求1.一种管道积水的故障检测与排除装置,其特征在于该装置由电容式传感器(1),软轴(2),信号引线(3),抽水管(4),信号插头(5),测试仪器(6),真空泵(11),真空容器(13),抽水插座(14),软轴架(15)组成;电容式传感器(1)连接于软轴(2)的前端,信号引线(3)的一端与电容式传感器(1)相连,另一端接信号插头(5),信号插头(5)可插入测试仪器(6)面板上的信号插座(9);抽水管(4)的一端与电容式传感器(1)相连,另一端与真空容器(13)相连;真空泵(11)与真空容器(13)相连,信号引线(3)与抽水管(4)均在软轴(2)中通过,软轴(2)可绕在软轴架(15)上。
2.根据权利要求1所述的管道积水故障检测与排除装置,其特征在于探测管内积水的电容式传感器(1)由前极片(24),后极片(25),传感器副架(23)和传感器主架(26)组成,上述前极片(24),后极片(25)是环状或条状极片,前极片(24)固定在传感器副架(23)上,后极片(25)固定在传感器主架(26)上,在前极片(24)、后极片(25)之间有孔(27),从前极片(24)和后极片(25)中分别引出二根信号引线(3),抽水管(4)在软轴(2)中通过,软轴(2)的一端固定在探头座(22)上,不同介质进入孔(27)后,前、后极片间的介质变化,即引起电容式传感器(1)的电容量变化。
3.根据权利要求2所述的管道积水故障检测与排除装置,其特征在于所说的探头座22的外周上可以嵌入橡皮气动阻塞环(31),抽气管(4)的一端可与气动阻塞环(31)相连,充气后使气动阻塞环(31)膨胀堵住水流。
专利摘要一种应用于气体输送作业管道积水的故障检测与排除装置,它由电容式传感器、软轴、测试仪器、真空泵、真空容器、软轴架等组成。当电容式传感器进入有积水的管内时,电容式传感器的电容量会相应变化,测试仪器将传感器的电容量转化为电压信号,根据电压表显示的电压值既可确定积水的深度,开动真空泵,即可自动将水抽入真空容器里,积水故障即可排除。本实用新型可根据故障的不同情况来选择不同的电容式传感器,实用价值高,社会效益好,使用范围广。
文档编号F17D5/00GK2201564SQ93225380
公开日1995年6月21日 申请日期1993年3月24日 优先权日1993年3月24日
发明者吕恬生, 张毅, 叶官宝, 顾大川, 胡贵钱 申请人:上海交通大学
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