部322连接并与所述外罐体2的下部内圆周面连接，所述第二下连接部323与所述第一下连接部322之间具有间隙；以及
[0078]支撑部324，分别与所述第一下连接部322和所述第二下连接部323连接，所述支撑部324、所述第一下连接部322和所述第二下连接部323至少之一为导热率低于金属的材料件，例如玻璃钢结构件。
[0079]参见图4，本实施例中，所述第一上连接部312为玻璃钢支撑管，所述玻璃钢支撑管的轴线与所述内罐体I的轴线垂直，所述第二上连接部313为与所述玻璃钢支撑管适配的套管，所述套管上设置有用于安装所述调节部314的调节孔，所述调节部314为用于调整径向间隙的斜块，所述斜块的倾斜表面朝向所述玻璃钢支撑管设置。
[0080]其中，优选所述玻璃钢支撑管通过第一内垫板33与所述内罐体I的上部外圆周面连接，所述套管通过第一外垫板34与所述外罐体2的上部内圆周面连接。
[0081]参见图5，所述第一下连接部322通过第二内垫板35与所述内罐体I的下部外圆周面连接，所述第二下连接部323通过第二外垫板36与所述外罐体2的下部内圆周面连接。其中，所述第一下连接部322包括盖板3221和两个对称设置的第一筋板3222，所述盖板3221分别与两个所述第一筋板3222连接并共同围合成一容置空间，所述盖板3221和两个所述第一筋板3222分别与所述第二内垫板35连接。
[0082]本实施例中，所述第二下连接部323包括底板3231和两个对称设置的第二筋板3232，所述底板3231分别与两个所述第二筋板3232连接，所述底板3231和两个所述第二筋板3232分别与所述第二外垫板36连接，所述底板3231与所述盖板3221通过一螺纹连接件3233连接，所述第一筋板3222和所述第二筋板3232之间具有所述间隙，所述底板3231与所述第二内垫板35之间具有所述间隙。
[0083]其中，所述支撑部324优选为一玻璃钢管，所述玻璃钢管的轴线平行于所述内罐体I的轴线，所述玻璃钢管的上端面和下端面分别抵接在所述盖板3221和所述底板3231上，所述玻璃钢管的外圆面抵靠在所述第二内垫板35上。
[0084]其中，所述第二下连接部323还可包括支持板3234，所述支持板3234分别与所述底板3231和两个所述第二筋板3232连接，所述支持板3234和所述玻璃钢管与所述第二内垫板35相对一侧的外圆面抵靠。
[0085]其中，所述螺纹连接件3233包括螺栓、螺母和玻璃钢垫圈，所述盖板3221和底板3231上分别对应设置有连接孔，所述螺栓依次穿过所述连接孔并通过所述螺母紧固，所述连接孔为用于调整径向间隙的长孔，所述螺母与所述底板3231之间安装有所述玻璃钢垫圈。
[0086]具体说，在本实用新型一实施例中，上支撑结构31的上支撑单元311由上部玻璃钢支撑管、套管、斜块等组成，上支撑单元311沿圆周均匀分布三个，内、外罐体2卧式套合时，从立式角度看是由上部往下部这个方向套合，套合前，可以先把套管焊接在外罐体2对应位置上，然后将上部玻璃钢支撑管套入套管中，接触外罐体2内表面，内外罐体2套合后，将斜块从套管底部斜孔中插入，一直插入到上部玻璃钢支撑管与第一内垫板33紧贴为止。位置固定好后，点焊斜块，待下支撑结构32固定好位置后，将斜块牢固焊。下支撑结构32的下支撑单元321由下部玻璃钢支撑管、第一筋板3222、盖板3221、第二筋板3232、底板3231、支持板3234、垫圈、螺栓、螺母等组成，下支撑结构32沿圆周均匀分布三个，但与上支撑结构31均匀错开(本实施例优选上、下支撑角度错开60度)。套合前，可以先将第二筋板3232、底板3231作为一个整体焊接在外罐体2内表面的第二外垫板36上，将第一筋板3222、盖板3221作为一个整体焊接在第二内垫板35上，套合过程中，下部玻璃钢支撑管接近第二筋板3232之前，将下部玻璃钢支撑管放入第一筋板3222与盖板3221围成的空间内，将支持板3234紧贴下部玻璃钢支撑板侧表面并与底板3231焊接牢固。同时穿入M12，L = 350的0Crl8Ni9材料的螺栓，调整好圆周间隙，即让下部玻璃钢支撑管侧表面与第二内垫板35的外表面贴合，之后拧入垫圈和螺母，固定好内、外罐体2支撑的相对位置。底板3231与内罐体I垫板不接触，间隙约6毫米。玻璃钢支撑管材质优选为环氧玻璃钢，其余部件材质均优选为不锈钢。内、外罐体1、2固定好位置后，上部玻璃钢支撑管不需要与内罐体I脱离。如果内、外罐体1、2没有固定好位置，可通过调节玻璃钢斜块，调节玻璃钢支撑管与内罐体I的距离，通过斜块调节上部玻璃钢支撑管，可以使支撑管沿其轴向移动，使支撑管接触内罐体I的外表面。重复调整内、外罐体1、2的位置直至符合安装要求后固定好。下支撑结构32通过支持板3234将径向力传递给外罐体2，上支撑结构31通过上部玻璃钢支撑管及斜块将径向力传递给外罐体2，斜块具有自锁功能。
[0087]本实用新型例如使用在有效容积为1m3的LNG储罐中，不仅实现了内外罐体的相对位置的固定，而且还降低了内罐体I与外罐体2之间的导热率，内罐体I与外罐体2的装配生产率明显提高，另外，无论是夹层的漏放气速率和静态蒸发率都可满足使用要求。即夹层漏放气速率彡2 X KT5Pa.m3.s—1，静态蒸发率< 0.343% /d。
[0088]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于立式低温压力罐的连接支撑结构，所述立式低温压力罐包括内罐体和外罐体，所述内罐体和所述外罐体通过所述连接支撑结构连接，其特征在于，所述连接支撑结构包括: 上支撑结构，包括多个上支撑单元，所述多个上支撑单元沿所述内罐体的上部外圆周面均匀分布，所述多个上支撑单元分别包括: 第一上连接部，与所述内罐体的上部外圆周面连接； 第二上连接部，与所述第一上连接部连接并与所述外罐体的上部内圆周面连接，所述第一上连接部和所述第二上连接部至少之一为导热率低于金属的材料件；以及 调节部，设置在所述第二上连接部上并与所述外罐体的上部内圆周面连接； 下支撑结构，包括多个下支撑单元，所述多个下支撑单元沿所述内罐体的下部外圆周面均匀分布，并与所述多个上支撑单元交错设置，所述多个下支撑单元分别包括: 第一下连接部，与所述内罐体的下部外圆周面连接； 第二下连接部，与所述第一下连接部连接并与所述外罐体的下部内圆周面连接，所述第二下连接部与所述第一下连接部之间具有间隙；以及 支撑部，分别与所述第一下连接部和所述第二下连接部连接，所述支撑部、所述第一下连接部和所述第二下连接部至少之一为导热率低于金属的材料件。
2.如权利要求1所述的连接支撑结构，其特征在于，所述第一上连接部为玻璃钢支撑管，所述玻璃钢支撑管的轴线与所述内罐体的轴线垂直，所述第二上连接部为与所述玻璃钢支撑管适配的套管，所述套管上设置有用于安装所述调节部的调节孔，所述调节部为用于调整径向间隙的斜块，所述斜块的倾斜表面朝向所述玻璃钢支撑管设置。
3.如权利要求2所述的连接支撑结构，其特征在于，所述玻璃钢支撑管通过第一内垫板与所述内罐体的上部外圆周面连接，所述套管通过第一外垫板与所述外罐体的上部内圆周面连接。
4.如权利要求1、2或3所述的连接支撑结构，其特征在于，所述第一下连接部通过第二内垫板与所述内罐体的下部外圆周面连接，所述第二下连接部通过第二外垫板与所述外罐体的下部内圆周面连接。
5.如权利要求4所述的连接支撑结构，其特征在于，所述第一下连接部包括盖板和两个对称设置的第一筋板，所述盖板分别与两个所述第一筋板连接并共同围合成一容置空间，所述盖板和两个所述第一筋板分别与所述第二内垫板连接。
6.如权利要求5所述的连接支撑结构，其特征在于，所述第二下连接部包括底板和两个对称设置的第二筋板，所述底板分别与两个所述第二筋板连接，所述底板和两个所述第二筋板分别与所述第二外垫板连接，所述底板与所述盖板通过一螺纹连接件连接，所述第一筋板和所述第二筋板之间具有所述间隙，所述底板与所述第二内垫板之间具有所述间隙。
7.如权利要求6所述的连接支撑结构，其特征在于，所述支撑部为一玻璃钢管，所述玻璃钢管的轴线平行于所述内罐体的轴线，所述玻璃钢管的上端面和下端面分别抵接在所述盖板和所述底板上，所述玻璃钢管的外圆面抵靠在所述第二内垫板上。
8.如权利要求7所述的连接支撑结构，其特征在于，所述第二下连接部还包括支持板，所述支持板分别与所述底板和两个所述第二筋板连接，所述支持板和所述玻璃钢管与所述第二内垫板相对一侧的外圆面抵靠。
9.如权利要求6所述的连接支撑结构，其特征在于，所述螺纹连接件包括螺栓、螺母和玻璃钢垫圈，所述盖板和底板上分别对应设置有连接孔，所述螺栓依次穿过所述连接孔并通过所述螺母紧固，所述连接孔为用于调整径向间隙的长孔，所述螺母与所述底板之间安装有所述玻璃钢垫圈。
10.一种立式低温压力罐，其特征在于，包括上述权利要求1-9中任意一项所述的连接支撑结构。
【专利摘要】一种立式低温压力罐及其连接支撑结构，该立式低温压力罐包括内罐体、外罐体和连接支撑结构，该连接支撑结构包括上支撑结构，包括多个上支撑单元，沿该内罐体外圆周面均布，分别包括：第一上连接部，与该内罐体连接；第二上连接部，与该第一连接部连接并与该外罐体连接；调节部，设置在该第二连接部上并与该外罐体连接；下支撑结构包括多个沿内罐体外圆周面均布并与上支撑单元交错布置的下支撑单元，该多个下支撑单元分别包括：第一下连接部，与该内罐体连接；第二下连接部与该第一下连接部之间具有间隙，与该第一下连接部连接并与该外罐体连接；支撑部，分别与该第一下连接部和该第二下连接部连接。
【IPC分类】F17C13-08
【公开号】CN204372547
【申请号】CN201420750529
【发明人】朱长权, 侯晓峰, 王学, 邢芳, 刘岩, 赵福臣, 任兆春, 牛学勤, 杜立建
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月3日