安瓿瓶用打瓶机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗设备技术领域，特别是一种安瓿瓶用打瓶机构。
【背景技术】
[0002]安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器，其结构包括瓶体和瓶头，以及位于瓶体、瓶头之间凹陷部分的瓶颈，容量一般为I?25ml，一般用于注射用药液。目前，在配制安瓿瓶的药液时，一般采取首先对安瓿瓶瓶体进行消毒，然后直接通过人工或钳子将瓶头敲断；或者先采用划刀对安瓿瓶瓶颈进行划线，再消毒，然后再用手或其他工具将安瓿瓶上部分折断，最后用针管把安瓿瓶中的药品抽到母液袋中。这两种方式，都是利用人工来对安瓿瓶进行折断，其不足在于，两者都是采用的金属类的硬物，安瓿瓶受到的瞬间冲击力较大，若力度控制不好甚至可能将瓶体一起敲碎，不仅可能会导致安瓿瓶瓶体碎末落入安瓿瓶内污染药液，还可能导致医务人员受伤；另外，如果安瓿瓶含有毒素药品，如治疗肿瘤方面的安瓿瓶药液，很可能在扳断的过程中，药品溅到医务人员身上，对医务人员的健康造成伤害；在需要大量安瓿瓶药液配置的场合，人工折断安瓿瓶效率太低，远远不能满足要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术通过人工持器械对安瓿瓶瓶头进行敲击时，安瓿瓶受到的瞬间冲击力较大，容易敲碎瓶体，对医务人员造成安全隐患，同时劳动强度较大的上述问题，提供一种安瓿瓶用打瓶机构，该打瓶机构能够实现对已经对安瓿瓶瓶颈切割好两条相对的划痕进行自动断瓶，可以采用对安瓿瓶瓶头朝前推瓶或往回拉瓶的方式，由于支板上设置的复位部件能够有效缓冲支板对安瓿瓶的瞬间冲击力，不易敲碎瓶体，也不易造成污染；限位块对支板的旋转限制作用到安瓿瓶瓶头上，能够一次性折断瓶头，且安瓿瓶断裂口比较均匀，断瓶安全可靠。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种安瓿瓶用打瓶机构，包括底座和设于底座上的支架，所述支架上设有能够做往复直线运动的支杆，所述支杆上通过复位部件旋转连接有支板，所述支杆上还设有能够限制支板旋转角度的至少一个限位块，所述支板下方还设有固定在所述底座上并用于夹持安瓿瓶的夹持座。
[0006]该打瓶机构上包括有支杆，其支杆上通过复位部件连接支板，支板可相对支杆旋转，并且在复位部件作用下可恢复初始位置，支杆上还设置有限位块限制支板的旋转角度。支杆可在支架上做往复直线运动，当支杆靠近事先已经通过砂轮切割过瓶颈的安瓿瓶时，由于安瓿瓶瓶头的阻力，支板相对支杆发生旋转，能够避免直线运动的支板对安瓿瓶瓶头的瞬间冲击力，使安瓿瓶受到的冲击力变小，安瓿瓶不容易敲碎，另外，随着旋转角度越大在复位部件的作用下其支板的形变力也越大，直到限位块限制支板的旋转，支杆继续做直线运动，最终支板将安瓿瓶瓶头折断。折断后的支板做回复运动，回到初始位置，继续等待将下一个安瓿瓶的瓶头给折断。
[0007]该支板的往复直线运动，可以通过支板与安瓿瓶接触，往前将安瓿瓶推断，或者往后运动将安瓿瓶拉断，根据实际需要选择。由于支板上设置的复位部件能够有效释放支板对安瓿瓶的瞬间冲击力，不易敲碎瓶体，也不易造成污染；限位块对支板的旋转限制作用到安瓿瓶瓶头上，能够一次性折断瓶头，且安瓿瓶断裂口比较均匀，断瓶安全可靠。
[0008]优选地，所述复位部件为复位弹簧。
[0009]在支杆上选用复位部件为常用的复位弹簧或者弹簧合页来连接支板，能够有效使支板恢复到初始位置，成本较低，安装方便。
[0010]优选地，所述支杆上设有两个所述限位块，分别限制支板顺时针、逆时针方向的旋转角度。
[0011]在支杆上设置两个限位块，分别限制支板顺时针、逆时针旋转，其针对的是安瓿瓶大小和高度不同，支板与安瓿瓶接触的位置就有所不同，当支板与不同的安瓿瓶瓶头接触时，可能会造成安瓿瓶分别朝顺时针或逆时针两个不同方向旋转，设置两个限位块，能够有效限制支板的旋转角度，在支板与安瓿瓶接触一段时间之后，限位后的支板继续运动能够快速将安瓿瓶折断。
[0012]优选地，所述支板包括外板和内板，所述内板可伸缩设置在所述外板内部。
[0013]支板包括外板和内板，且内板可相对外板伸缩，能够伸长的支板可以适应不同长度的安瓿瓶尺寸。
[0014]优选地，所述支架上设有往复直线运动部件，所述往复直线运动部件包括正反转电机，所述正反转电机带动螺杆可沿正反方向旋转；所述支架上设有滑轨，所述支杆上设有与所述滑轨适配的滑块，所述支杆上设有与所述螺杆适配的螺孔。
[0015]正反转电机配合螺杆使支杆做往复直线运动，可靠性好，往复运动效率较高。
[0016]优选地，所述底座上还设有用于回收所述安瓿瓶断瓶瓶头的回收箱。
[0017]回收箱能够回收支板将安瓿瓶折断的瓶头，根据支板是通过将安瓿瓶瓶头推断的方式还是将安瓿瓶拉断的方式，将回收箱设置在安瓿瓶瓶头断裂的一侧。及时回收安瓿瓶瓶头碎片，避免碎片污染操作台。
[0018]优选地，所述回收箱设有朝向安瓿瓶瓶头断瓶方向的凸缘部。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0020]1、本实用新型所述安瓿瓶用打瓶机构的包括有可做往复直线运动的支杆，其端部通过复位部件旋转连接有支板，支杆上还设置有限位块限制支板的旋转角度，当支杆靠近安瓿瓶时，由于支板相对安瓿瓶能够旋转，降低了直线运动的支板对安瓿瓶瓶头的瞬间较大的冲击力，不容易敲碎瓶体，也不易造成污染；直到支板因为限位块停止旋转，支杆继续做直线运动，最终支板将安瓿瓶瓶头折断，该打瓶机构能够一次性折断瓶头，该机构结构简单、控制方便、安全性好，断瓶安全可靠；
[0021]2、本实用新型所述安瓿瓶用打瓶机构，在支杆上设置两个限位块，分别限制支板顺时针、逆时针旋转，能够适配不同安瓿瓶大小和高度；
[0022]3、该打瓶机构的支板包括外板和内板，且内板可相对外板伸缩，能够伸缩的支板，也可以适应不同长度的安瓿瓶尺寸；
[0023]4、该打瓶机构设置的回收箱，能够回收支板将安瓿瓶折断的瓶头，根据支板是通过将安瓿瓶瓶头推断的方式还是将安瓿瓶拉断的方式，将回收箱设置在安瓿瓶瓶头断裂的一侧。及时回收安瓿瓶瓶头碎片，避免碎片污染操作台。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型所述安瓶瓶用打瓶机构的结构不意图；
[0025]图2为本实用新型所述安瓿瓶用打瓶机构的支架接触安瓿瓶时的示意图；
[0026]图3为图1中支杆和支板的结构示意图；
[0027]图4为图3中支板采用推瓶的方式接触安瓿瓶后顺时针旋转的示意图；
[0028]图5为图3中支板采用推瓶的方式接触安瓿瓶后逆时针旋转的示意图；