一种原酒自动入库装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于白酒生产管理领域，具体涉及一种将酿酒车间所生产的原酒自动输送到白酒库区储存的装置。
【背景技术】
[0002]当今白酒生产管理领域，自动化技术应用仍然比较有限，在一定程度上制约了白酒行业的发展升级。随着白酒企业的规模化发展，劳动力成本的快速攀升，引入先进技术改造传统白酒产业，提高白酒生产管理过程的自动化和信息化水平已经刻不容缓。
[0003]在白酒行业，酿酒车间蒸馏出来的原酒一般先分段装入车间的接酒桶中，当达到一定数量后再由专门的交酒车或酿酒工人通过推车运送到库区完成原酒入库。以上两种方式都存在一些问题，采用推车运输，工人劳动强度大，运输过程中存在损耗风险及安全隐患，到达库区完成交接后，还需要再经过酒栗才能输送到各储酒罐内储存，整个原酒入库过程耗费时间长，各种问题和隐患多，采用交酒车运输，虽然在一定程度上能够降低工人劳动强度，减少原酒入库耗费时间，但需先将接酒桶中原酒转移到交酒车内，转移和运输过程中仍存在较高的损耗风险及各种安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是现有原酒入库方式，耗费时间长，劳动强度大，原酒从酿酒车间运输到酒库储存的过程中损耗风险大、安全隐患多。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提供一种原酒自动入库装置，其特征在于:包括活动出酒口、弧形接酒器，原酒暂储罐，库区原酒储罐和入库控制系统，弧形接酒器和原酒暂储罐进口间通过上位位输酒管道相连接，原酒暂储罐出口和库区原酒储罐进口间通过下位输酒管道相连接。
[0006]进一步的弧形接酒器表面有多个漏斗状接酒槽，活动出酒口可以围绕弧形接酒器转动，可抵达所有漏斗状接酒槽上方。
[0007]进一步的弧形接酒器上所有漏斗状接酒槽底部都通过输酒管道连接到对应的原酒暂储罐。
[0008]进一步的连接弧形接酒器与原酒暂储罐的输酒管道须有一定的坡度，坡向便于酒液流入原酒暂储罐中。
[0009]进一步的原酒暂储罐，安放在酿酒车间地下，其出口安装防爆气动阀门和防爆酒栗，并通过输酒管道与库区原酒储罐相连。
[0010]进一步的原酒暂储罐出口的防爆气动阀门和防爆酒栗间的输酒管道上均有支管，支管上安装有手动球阀，支管出口带不锈钢软管接头，以便完成应急转换。
[0011 ] 进一步的库区原酒储罐一和库区原酒储罐二，两两一组，安放在酒库内，其进口安装防爆气动阀门。
[0012]进一步的为获取各储罐实时液位数据，自动控制原酒入库，所有原酒暂储罐和库区原酒储罐一和库区原酒储罐二的罐顶均安装有防爆超声波液位计。
[0013]进一步的入库控制系统由可编程逻辑控制器及相关控制模块、报警装置、继电器、配套供电电路组成。入库控制系统与所有的防爆气动阀门、防爆酒栗、防爆超声波液位计电连接。
[0014]本实用新型，可实现将酿酒车间所生产的原酒自动输送到白酒库区储存，与现有原酒入库方式相比，本实用新型采用车间地下暂储，再由入库控制系统根据预先设定的入库液位，自动将原酒通过输酒管道输送到酒库内的库区原酒储罐一和库区原酒储罐二储存，显著降低了劳动强度，提高了原酒入库效率，避免了传统运输方式存在的损耗风险及安全隐患。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种原酒自动入库装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一种原酒自动入库装置的活动出酒口和弧形接酒器结构示意图；
[0017]图中标号所表示的部件或部位为，1-酒甑；2_冷凝器；3_活动出酒口 ；4_漏斗状接酒槽；5_弧形接酒器；6 -上位输酒管道；7_防爆超声波液位计；8_原酒暂储罐；9-防爆气动阀门；10_不锈钢软管接头；11_手动球阀；12_防爆酒栗；13-下位输酒管道；14_库区原酒储罐一 ；15_库区原酒储罐二。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，酿酒车间蒸馏时，酒甑I中的酒蒸汽进入冷凝器2中冷凝后形成原酒酒液，车间工作人员通过“看花摘酒”，将活动出酒口 3旋转到弧形接酒器5上对应的漏斗状接酒槽4上方，使原酒经过上位输酒管道6自流进入相应的原酒暂储罐8存放。入库控制系统通过防爆超声波液位计7能够监测到所有原酒暂储罐8和库区原酒储罐一 14的实时液位。随着生产的进行，原酒暂储罐8中的液位不断上升，当入库控制系统检测到原酒暂储罐8中液位上升到预先设定的高限且与之对应的库区原酒储罐一 14并未满罐时，便会自动开启对应的防爆气动阀门9和防爆酒栗12，将原酒通过下位输酒管道13输送到库区原酒储罐一 14中储存，直到原酒暂储罐8中液位下降到预先设定的液位低限时，入库控制系统自动关闭相应的防爆气动阀门9和防爆酒栗12，结束原酒入库操作。
[0019]若入库控制系统检测到原酒暂储罐8中液位上升到预先设定的高限且与之对应的库区原酒储罐一 14已满罐而与其互为备用的库区原酒储罐二 15未满罐时，则自动开启对应的防爆气动阀门9和防爆酒栗12，将原酒通过下位输酒管道13输送到库区原酒储罐二 15中储存，直到原酒暂储罐8中液位下降到预先设定的液位低限时，入库控制系统自动关闭相应的防爆气动阀门9和防爆酒栗12，结束原酒入库操作。
[0020]若入库控制系统检测到原酒暂储罐8中液位上升到预先设定的高限且与之对应的库区原酒储罐一 14和库区原酒储罐二 15均已满罐时，则不会执行自动入库操作，而是直接向工作人员发出库区原酒储罐满罐警告。
[0021]若在向库区原酒储罐一 14执行原酒入库操作过程中，库区原酒储罐一 14满罐，入库控制系统会立即停止向库区原酒储罐一 14出酒，若此时检测到与其互为备用的库区原酒储罐二 15未满罐，则自动切换为向库区原酒储罐二 15出酒继续完成入库操作，若库区原酒储罐二 15也已满罐则直接向工作人员发出库区原酒储罐满罐警告。
[0022]当原酒自动入库装置出现故障时，可以直接在不锈钢软管接头10处连接不锈钢软管和防爆式移动酒栗，打开手动球阀11，将原酒暂储罐8中的原酒转移到接酒桶中，再使用推车或交酒车送往酒库，保证入库操作顺利进行。
【主权项】
1.一种原酒自动入库装置，其特征在于:包括活动出酒口(3)、弧形接酒器(5)，原酒暂储罐(8)，库区原酒储罐一(14)，库区原酒储罐二(15)和入库控制系统；弧形接酒器(5)和原酒暂储罐(8)进口，原酒暂储罐(8)出口和库区原酒储罐一(14)、库区原酒储罐二(15)进口间分别通过上位输酒管道(6)和下位输酒管道(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种原酒自动入库装置，其特征在于弧形接酒器(5)表面有漏斗状接酒槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种原酒自动入库装置，其特征在于活动出酒口(3)可以围绕弧形接酒器(5)转动，并可到达弧形接酒器(5)表面任意漏斗状接酒槽(4)上方。4.根据权利要求1所述的一种原酒自动入库装置，其特征在于库区原酒储罐一(14)和库区原酒储罐二( 15)两两一组，互为备用，方便满罐时切换使用。5.根据权利要求1所述的一种原酒自动入库装置，其特征在于原酒暂储罐(8)安放在酿酒车间地下，库区原酒储罐一(14)和库区原酒储罐二( 15)安放在酒库内。6.根据权利要求1所述的一种原酒自动入库装置，其特征在于原酒暂储罐(8)和库区原酒储罐一(14)、库区原酒储罐二(15)的罐顶均安装有防爆超声波液位计(7)。7.根据权利要求1所述的一种原酒自动入库装置，其特征在于所有原酒暂储罐(8)出口和库区原酒储罐一(14)、库区原酒储罐二(15)进口均安装有防爆气动阀门(9)，其中所有原酒暂储罐(8)出口还安装有防爆酒栗(12)。8.根据权利要求7所述的一种原酒自动入库装置，其特征在于所有原酒暂储罐(8)出口的防爆气动阀门(9)和防爆酒栗(12)间的下位输酒管道(13)上均有支管，支管上安装有手动球阀(11 )，支管出口带不锈钢软管接头(10)，以便防爆酒栗(12)故障或下位输酒管道(13)损坏时，临时将原酒暂储罐(8)中原酒转出。
【专利摘要】本实用新型涉及一种原酒自动入库装置，解决了白酒企业酿酒车间生产的原酒运送到酒库储存过程浪费人力，存在安全隐患的问题，其特征在于：包括活动出酒口、弧形接酒器、原酒暂储罐、库区原酒储罐和入库控制系统，弧形接酒器和原酒暂储罐进口，原酒暂储罐出口和库区原酒储罐进口间通过输酒管道相连接。酿酒车间蒸馏时，通过转动活动出酒口让馏出的原酒通过弧形接酒器和输酒管道自流进入车间内对应的原酒暂储罐存放，再由入库控制系统根据预先设定的原酒暂储罐入库液位，自动将原酒通过输酒管道输送到酒库内的库区原酒储罐储存定级，本实用新型实现了对原酒从馏酒到入库全程封闭式管理，降低了酿酒工人的劳动强度，保障了食品安全，避免了传统原酒入库方式存在的各种安全隐患。
【IPC分类】B67D7/08, B67C3/28, B67D7/36, B67D7/02
【公开号】CN204802994
【申请号】CN201520295870
【发明人】刘念, 刘绪, 余航, 张磊, 彭奎, 卫春会
【申请人】四川省食品发酵工业研究设计院
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月11日