专利名称：光学装置及其制造方法、基准位置给出标准原器、投影器的制作方法
技术领域：
本发明涉及光学装置的制造方法、基准位置给出标准原器、光学装置及投影器。
现有技术以往，具备根据图像信息对复数的色光的每个色光进行调制的复数的光调制装置(液晶面板)、对由各个光调制装置所调制了的色光进行合成的色合成光学系统(交叉分色棱镜)和对由该色合成光学系统所合成了的光束进行放大投射并形成投射图像的投射光学系统(投射透镜)的投影器被使用。作为这样的投影器，例如，通过分色镜，把光源射出的光束分离为RGB的3色的色光，再根据图像信息，通过3个液晶面板对每个色先进行调制，用交叉分色棱镜来合成调制后的光束，并通过投射透镜来放大投射彩色图像，即所谓的三板式投影器被知晓。
在这样的投影器中，为了得到清晰的投射图像，就要防止各液晶面板间的像素偏移或来自投射透镜的距离偏移等的发生，为此，制造投影器时，有必要高精度地进行各液晶面板间的焦点·对准调整。这里，焦点调整是指把各个液晶面板准确地配置在投射透镜的后焦点位置上的调整；对准调整是指使各个液晶面板像素一致的调整。还有，在下面的说明中也是一样的。
液晶面板的焦点对准调整把含有3个液晶面板和交叉分色棱镜的光学装置作为调整对象，(1)使来自调整用光源装置的光束射入到各液晶面板的图像形成领域，(2)用上述光束检测装置检测从交叉分色棱镜的光入射端面射入，并从光出射端面射出的光束，(3)边确认由该光束检测装置检测出的各液晶面板的焦点、像素位置等，边通过位置调整装置来调整各液晶面板间的相对位置。通过用紫外线硬化型粘着剂粘着·固定如这样被位置调整了的各液晶面板，来制造高精度的光学装置。
按照这样的程序来制造光学装置时，作为为了实施焦点·对准调整的前提条件，因为有必要事先取得光束检测装置的基准位置(调整前的开始位置)，所以要事先准备由其它制造机械高精度地焦点·对准调整了的主光学装置，还要根据该主光学装置的光调制装置的位置来进行光束检测装置的基准位置的设定。
这里，因为主光学装置是为了设定光束检测装置的基准位置的，所以必须是结合投射透镜的光学特性而被高精度地定位了的。为此，以往要准备具备将成为调整对象的光学装置和具有平均性投射透镜的主光学装置的制造机械，并把光束导入到将成为制造对象的光学装置，再通过投射透镜，用CCD照相机等检测被投射在屏幕等上的投射图像，由此来高精度地进行焦点·对准调整，并制造主光学装置。
然而，单是为了准备主光学装置，就必须特意准备用于制造主光学装置的专用机械等，这就存在着光学装置的制造变得非常不经济，且光学装置的制造成本增加的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供抑制成本且可以制造光学装置的光学装置的制造方法、基准位置给出标准原器、光学装置及投影器。
本发明所涉及的光学装置的制造方法，其制造具备根据图像信息对复数色光的每个色光进行调制的复数的光调制装置和具有被安装有各光调制装置的复数的光入射端面及对入射到各光入射端面的色光进行合成并射出的光出射端面的色合成光学系统的光学装置，其特征在于包括基准位置设定程序，其根据针对任一光调制装置的上述色合成光学系统的设计上的位置，对检测从上述色合成光学系统的光出射端面射出的光束的光束检测装置的基准位置进行设定；校正位置移动程序，其取得与上述光学装置组合的投射光学系统的光学特性，设定针对上述设计上的位置的校正位置，并将上述光束检测装置移动到该校正位置；光调制装置位置调整程序，其在该校正位置移动程序之后，设置成为调整对象的光学装置，边用上述光束检测装置检测从上述色合成光学系统的光出射端面射出的光束，边进行上述光调制装置的位置调整；光调制装置定位固定程序，其进行被位置调整了的光调制装置的定位固定。
作为上述光束检测装置，例如，可以采用包含CCD等的摄像元件、取入用该摄像元件检测出的信号的图像取入装置和对该取入了的图像进行处理的处理装置的CCD照相机等。另外，配置复数的这样的CCD照相机亦可，在这种情况下，例如可分别配置在投射图像的四个角上，拍摄各个角上的图像。这时，各个CCD照相机因为互不相干，所以配置在对角线上是理想的。
在这样的发明中，按照如下的程序来制造光学装置。
(1)基准位置设定程序中，根据针对光调制装置的色合成光学系统的设计上的位置，来设定光束检测装置的基准位置。
还有，该设计上的位置是指与光学装置组合的投射光学系统的设计上的后焦点位置。但是，可以把从该投射光学系统的后焦点位置移动了规定尺寸量的位置作为基准位置。
(2)这里，作为事前准备，先取得与光学装置组合的投射光学系统的轴上色像差数据、分辨率数据、投射图像面的倾斜数据等的平均光学特性。例如，使用投射光学系统检查机，首先，把穿过了规定测试图形的光束导入到成为对象的投射光学系统，把基于该光束的规定测试图形图像投影在屏幕上。其次，用CCD照相机等检测该测试图形图像来取得光学特性。然后，在10～20个左右的投射光学系统中实施这样的程序，并平均这些光学特性以取得投射光学系统的平均光学特性。
(3)其次，校正位置移动程序中，这样来取得平均光学特性，设定针对上述设计上的位置的校正位置，使光束检测装置移动到该校正位置并固定。
(4)其次，光调制装置位置调整程序中，设置成为调整对象的光学装置，边用校正位置上的光束检测装置检测从该被设置了的光学装置的色合成光学系统的光出射端面射出的光束，边进行光调制装置的位置调整。
(5)光调制装置定位固定程序中，例如，通过用紫外线硬化型粘着剂等把被如此位置调整了的光调制装置粘着·固定于色合成光学系统，来制造高精度的光学装置。
由于按照如此的程序来制造光学装置，所以就没有必要像现在那样又准备其它机械，又准备由该机械所制造的主光学装置，而可以抑制光学装置制造的成本。
这里，理想的是上述基准位置设定程序具备基准面姿势调整程序，其在上述设计上的位置配置含有测定用基准面的基准位置给出标准原器，并通过用光束检测装置检测从测定用基准面射出的光束，来设定基准位置，在该基准位置设定程序之前，将光束导入到上述测定用基准面，检测该测定用基准面的反射光，并进行测定用基准面的姿势调整。
在这样的情况下，基准面姿势调整程序中，例如，使用自动准直仪，将光束导入到基准位置给出标准原器的测定用基准面，并检测在该测定用基准面反射了的反射光。这时，按照光束位置和反射光位置相一致的原则，来调整测定用基准面的姿势，使测定用基准面垂直于光束。之后，基准位置设定程序中，按照这样被姿势调整了的测定用基准面成为设计上的位置的原则，来配置基准位置给出标准原器，用光束检测装置检测从测定用基准面射出的光束，并设定基准位置。
通过按照这样的程序来实施，就可以准确且简单地调整标准原器的测定用基准面的姿势，并且可以把测定用基准面作为寻求光束检测装置的基准位置时的基准来使用。
另外，上述基准面姿势调整程序通过自动准直仪来实施是理想的。
如果这样做，则在准确地定位固定了既存自动准直仪的状态下，从该自动准直仪把光束导入到标准原器的测定用基准面，单是靠边检测其反射光，边调整标准原器的测定用基准面的姿势就可以简单地得以实施。
本发明所涉及的基准位置给出标准原器，其为了制造具备根据图像信息对复数色光的每个色光进行调制的复数的光调制装置和具有被安装有各光调制装置的复数的光入射端面及对入射到各光入射端面的色光进行合成并射出的光出射端面的色合成光学系统的光学装置，而对检测从上述色合成光学系统的光出射端面射出的光束的光束检测装置的基准位置进行设定，其特征在于具备透过并射出从背面导入的光束的测定用基准面和调整针对该测定用基准面的光束射出方向的姿势的姿势调整部。
根据这样的发明，通过操作姿势调整部调整测定用基准面的姿势，就可以准确地调整针对光束检测装置的测定用基准面的位置。这时，例如，如果在测定用基准面事先形成规定测试图形的话，就可以用光束检测装置准确地检测出从背面被导入了的含有测试图形的图像光。而且，进行上述姿势调整时，例如，使用自动准直仪，将光束导入到测定用基准面，边检测该测定用基准面的反射光，边通过姿势调整部使导入了的光束和反射光的位置一致，来准确地调整测定用基准面的姿势。
本发明所涉及的光学装置，其特征在于是用上述光学装置的制造方法来制造的。
根据这样的发明，可以实现与上述光学装置制造方法相同的作用·效果，并可以低价制造高精度的光学装置。
本发明所涉及的投影器，其特征在于具备上述光学装置。
根据这样的发明，可以实现与上述光学装置制造方法相同的作用·效果，而且可以抑制成本来制造能够投射清晰的投射图像的投影器。
图1是表示本发明一实施方式所涉及的含有由光学装置制造机械所制造的光学装置的投影器构造的模式图。
图2是表示上述投影器主要部分构造的外观斜视图。
图3是表示上述光学装置的分解斜视图。
图4是表示投射透镜检查装置的模式图。
图5是表示用于制造上述光学装置的光学装置制造机械的侧面图。
图6是从上方观看上述光学装置制造机械的模式图。
图7是表示上述光学装置制造机械主要部分的侧面图。
图8是表示液晶面板固定部主要部分的放大斜视图。
图9是表示光束检测装置的平面模式图。
图10是表示上述光束检测装置的正面图，是从图9箭头X-X观看的图。
图11是模式表示光学装置制造机械的图。
图12是表示计算机的显示画面的图。
图13是表示配置了基准位置给出标准原器的上述光学装置制造机械的侧面图。
图14是表示上述基准位置给出标准原器的侧面图。
图15是表示上述基准位置给出标准原器的正面图。
图16是表示上述基准位置给出标准原器台座的侧面图。
图17是表示上述台座的平面图。
图18是表示棱镜检查装置的正面图。
图19是表示自动准直仪的模式图。
图20是表示显示画面的图。
图21是用于说明光学装置制造方法的流程图。
图22是用于说明光学装置制造方法一部分的流程图。
图23是用于说明光学装置制造方法一部分的流程图。
图24是用于说明光学装置制造方法一部分的流程图。
图25是用于说明光学装置制造方法一部分的流程图。
图26是用于说明光学装置制造方法一部分的流程图。
实施方式下面，根据附图对本发明一实施方式进行说明。
1.投影器的构造图1是表示具备包含被作为调整对象的复数的光调制装置和色合成光学系统的光学装置的投影器100的构造图。
该投影器100具备集成照明光学系统110、色分离光学系统120、中继光学系统130、电光学装置140、作为色合成光学系统的交叉分色棱镜150和作为投射光学系统的投射透镜160。
集成照明光学系统110具备含有光源灯111A和反射器111B的光源装置111、第1透镜阵113、第2透镜阵115、反射镜117和重叠透镜119。光源灯111A射出的光束通过反射器111B，使射出方向聚齐，通过第1透镜阵113分割为复数的部分光束，通过反射镜117把射出方向旋转90°之后，在第2透镜阵115的近旁成像。第2透镜阵115射出的各部分光束按照其中心轴(主光线)与后段的重叠透镜119的入射面相垂直的原则来入射，进而重叠透镜119射出的复数的部分光束在构成电光学装置140的3个液晶面板141R、141G、141B上重叠。
色分离光学系统120具备2个分色镜121、122和反射镜123，并具有通过这些分色镜121、122和反射镜123，把集成照明光学系统110射出的复数的部分光束分离为红、绿、蓝三色色光的功能。
中继光学系统130具备入射侧透镜131、中继透镜133和反射镜135、137，并具有把由上述色分离光学系统120分离了的色光，例如，蓝色光B导入到液晶面板141B的功能。
电光学装置140具备3个将成为光调制装置的液晶面板141R、141G、141B，它们是，例如，把多晶硅TFT作为开关元件来使用的，通过该3个液晶面板141R、141G、141B，并根据图像信息，由色分离光学系统120分离的各色光被调制并形成光学像。
交叉分色棱镜150是合成从3个液晶面板141R、141G、141B射出的每个色光都被调制了的图像，并形成彩色图像的。还有，交叉分色棱镜150中，反射红色光的电介体多层膜和反射蓝色光的电介体多层膜沿着4个直角棱镜的交界面被形成为近似X型，通过这些电介体多层膜，3个色光被合成。由该交叉分色棱镜150合成的彩色图像从投射透镜160射出，并被放大投射在屏幕上。
2.光学装置的构造在这样的投影器100中，如图2所示，具有电光学装置140及交叉分色棱镜150的光学装置180和被与该光学装置180组合的投射透镜160，作为光学单元170而被一体化了。光学单元170具备镁合金制等的将成为侧面为L型结构体的主体171。投射透镜160由螺钉被固定在主体171的L型的垂直面外侧。交叉分色棱镜150被螺丝拧在主体171的L型的水平面上侧。
构成电光学装置140的3个液晶面板141R、141G、141B被配置成包围交叉分色棱镜150的三个侧面的。具体来说，如图3所示，各液晶面板141R、141G、141B被收纳在固定架143内，通过把透明树脂制的销145与紫外线硬化型粘着剂一起插入该固定架143的四个角上被形成的孔143A，而被粘着固定在交叉分色棱镜150的光入射端面151上，通过所谓的POP(Panel On Prism)构造，被固定于交叉分色棱镜150。这里，固定架143中，矩形形状的开口部143B被形成，各液晶面板141R、141G、141B从该开口部143B露出，该部分将成为图像形成领域。即、各色光R、G、B被导入到各液晶面板141R、141G、141B的该部分，并根据图像信息，光学像被形成。
还有，在成为交叉分色棱镜150下面的部分中，规定的固定板153被粘着固定，棱镜单元154由交叉分色棱镜150和固定板153构成。
这样的POP构造被采用了的光学装置中，把液晶面板141R、141G、141B粘着固定于交叉分色棱镜150时，各液晶面板141R、141G、141B的焦点调整、对准调整及固定必须在大致相同的时间进行。还有，有关含有这些调整的制造程序，将在后面进行详细说明。
3.投射透镜检查装置的构造图4是表示投射透镜检查装置500的图。
该投射透镜检查装置500是测定被组合于光学装置180的投射透镜160的光学特性的装置，具备投射透镜160被收归己有的投射部510、反射镜520、屏幕530和检查部540。该装置500中，将成为测定对象的投射透镜160可以卸掉，因此能够容易地与其它的投射透镜进行交换并测定。
投射部510是为了把与实际使用投影器100的投射透镜160时大致相同的光束射入到投射透镜160的模式装置，模式没有图示的光源和液晶面板141R、141G、141B的同时，具备含有规定测试图形的检查片511、固定该检查片511的固定构件512、模式交叉分色棱镜150的仿真棱镜513和由调整固定构件512的空间位置来对投射透镜160的空间位置进行调整的6轴调整部514。作为上述规定测试图形，具有对比度调整用、分辨率调整用、色像差测定用等的各种测试图形。
还有，为了再现所谓的「摆动投射」，仿真棱镜513及投射透镜160的中心轴n1和被设置有检查片511的固定构件512及6轴调整部514的中心轴n2只是平行地错开规定的量。
屏幕530是可以观察来自图像光被投影的投影面530a的背面530b侧的图像光的透射型屏幕。
检查部540是测定被投影在屏幕530上的图像的光学特性的，具备4个调整用摄像部540a～540d、1个测定用摄像部541和处理部542。这里，处理部542被用电连接于调整用摄像部540a～540d和测定用摄像部541的同时，也被用电连接于6轴调整部514。
4个调整用摄像部540a～540d是被配置在与被投影在屏幕530上的图像的4个角相应的位置上的同时，又进行投影图像的形成位置及梯形歪斜等的调整的。测定用摄像部541是检测含有规定测试图形的图像光的部分。
以上的投射透镜检查装置500中，含有从投射部510射出的规定测试图形的图像光被反射镜520反射之后，被投影在屏幕530上。边用4个调整用摄像部540a～540d对该被投影了的测试图形图像进行摄像，边用处理部542调整投射部510的空间位置，进行投影图像的调整。之后，测定用摄像部541中，对测试图形图像进行摄像，并根据该摄像的信号，在处理部542中，取得投射透镜160的分辨率、图像面的倾斜、端部图像面的歪斜等的光学特性。用这样的程序，取得10～20个左右的有关投射透镜160的光学特性，并取得将这些平均了的投射透镜160的平均光学特性。
4.光学装置制造机械的构造下面，利用图5～图12对光学装置制造机械2进行说明。
图5是表示光学装置制造机械2的侧面图。图6是从上方看光学装置制造机械2的模式图。
如图5、6所示，本发明所涉及的光学装置制造机械2是调整各液晶面板141R、141G、141B间的相对位置，通过对于交叉分色棱镜而固定各液晶面板141R、141G、141B，来制造光学装置180的机械，具备制造机械主体3和该制造机械主体3被承载的承载台4。
如图5所示，在承载台4的下部侧，设置有可以容易地把制造机械主体3向任何地方移动的脚轮4A和把制造机械主体3固定成不可移动的制动器4B。
如图5所示，制造机械主体3具备台座10、作为位置调整装置的6轴位置调整单元20、光源单元30、光束检测装置40和图5中省略了图示的对这些装置10、20、30、40的动作进行控制及对由光束检测装置40检测出的图像信号进行处理的计算机。
如图5所示，台座10是为了在其上面10A的规定位置上设置交叉分色棱镜150的台，具备被设置在承载台4上的衬底11和被立在该衬底11上并且被安装有交叉分色棱镜150的设置台主体12。
6轴位置调整单元20是对于交叉分色棱镜150的光入射端面151来调整液晶面板141R、141G、141B的配置位置、相互位置的。这里，图7是表示光学装置制造机械2主要部分的图。
如图7所示，该6轴位置调整单元20具备被设置为沿承载台4上面的导轨4C可以自由移动的平面位置调整部21、被设置在该平面位置调整部21的前端部分的面内旋转位置调整部22、被设置在该面内旋转位置调整部22的前端部分的面外旋转位置调整部23和被设置在该面外旋转位置调整部23的前端部分的液晶面板固定部24。
平面位置调整部21是调整对于交叉分色棱镜150的光入射端面151(图3)的进退位置及平面位置的部分，具备可以移动地被设置在承载台4上的基底部21A、被立在该基底部21A的脚部21B和被设置在该脚部21B的上部前端部分，且被与面内旋转位置调整部22连接的连接部21C。
基底部21A是通过没有图示的电动机等的驱动装置，使被构成为在承载台4的Z轴向可以自由移动的。脚部21B是通过被设置在侧部的电动机等的驱动装置(图示省略)，使被构成为在基底部21A的X轴向可以自由移动的。连接部21C是通过没有图示的电动机等的驱动装置，被构成为在脚部21B的Y轴向可以自由移动的。
面内旋转位置调整部22是进行对于交叉分色棱镜150的光入射端面151的液晶面板141R、141G、141B的面内方向旋转位置调整的，具备被固定于平面位置调整部21前端部分的圆柱形基底部22A和被设计为沿该基底部22A的圆周方向可以自由旋转的旋转调整部22B。
通过调整该旋转调整部22B的旋转位置，就可以高精度地调整对于光入射端面151的液晶面板141R、141G、141B的面内方向旋转位置。
面外旋转位置调整部23是进行对于交叉分色棱镜150的光入射端面151的液晶面板141R、141G、141B的面外方向旋转位置的调整的。该面外旋转位置调整部23具备被固定在面内旋转位置调整部22前端部分的同时，水平方向上成为圆弧的凹曲面被形成在前端部分的基底部23A、在该基底部23A的凹曲面上被设置为沿圆弧可以滑动的，且垂直方向上成为圆弧的凹曲面被形成在前端部分的第1调整部23B和该第1调整部23B的凹曲面上被设置为沿圆弧可以滑动的第2调整部23C。
当旋转驱动被设置在基底部23A侧部的没有图示的电动机时，第1调整部23B将滑动，当旋转被设置在第1调整部23B上部的没有图示的电动机时，第2调整部23C将滑动，这样可以高精度地调整对于光入射端面151的液晶面板141R、141G、141B的面外方向旋转位置。
液晶面板固定部24是固定液晶面板141R、141G、141B的，具备通过从第2调整部23C前端突出的4根柱型构件240而被固定了的衬底241、被螺丝拧住固定于该衬底241前端侧的基底部242、使从该基底部242向其前端部分突出而被收纳，且与各液晶面板141R、141G、141B相接的衬垫243和通过该衬垫243来真空吸住各液晶面板141R、141G、141B的吸引装置244。
图8是放大表示液晶面板固定部24的基底部242的斜视图。
如果加上图7并参考图8的话，衬底241中，在被螺丝拧在其前端侧的基底部242的上下侧，在各液晶面板141R、141G、141B固定架143的4个角上的孔143A的相应位置上，被形成有为了配置将在后面叙述的固定用光源装置32的光源构件321的园孔241A。
基底部242是中央部分突出的平面看为凸型的金属制中空构件，在该突出部分2421的矩形形状的前端面的大致中央处形成有为了露出衬垫243的十字型的十字孔242A。另外，突出部分2421的前端面中，在十字孔242A的周围被均等地形成有为了把来自将在后面叙述的调整用光源装置31的光束向外部射出的4个园孔242B。另外，从基底部242的后部侧向外伸出的部分2422中，被形成有4个螺丝孔242C，通过将螺丝穿过该4个螺丝孔242C，基底部242被螺丝拧在衬底241上。
衬垫243是多孔质的且可以自由伸缩的弹性构件，具备被收纳于基底部242的没有图示的主体部分和从该主体部分突出规定尺寸量的同时，按与十字孔242A相应的尺寸，其突出部分的前端面被形成为十字型的十字部分243A。当这样的衬垫243被安装在基底部242时，其十字部分243A将从基底部242的前端面突出。为此，各液晶面板141R、141G、141B不与基底部242相接，而只是与衬垫243的十字部分243A相接。
省略具体的图示，如图7所示，吸引装置244是被设置在平面位置调整部21的脚部21B近旁的同时，通过规定的通气软管244A，被连接在基底部242内及衬垫243近旁，使各液晶面板141R、141G、141B被固定于衬垫243的。
如图7、8所示，光源单元30是对液晶面板141R、141G、141B提供位置调整用光束和固定用光束的，具备为了进行位置调整作业的调整用光源装置31和把被调整了的液晶面板141R、141G、141B固定于交叉分色棱镜150侧的固定用光源装置32。
调整用光源装置31是为了进行液晶面板141R、141G、141B位置调整的，具备作为光源的4个发光二极管311、通过规定的电缆312A，并外加规定电流使该发光二极管311适宜发光的调整基板(图示省略)和分别被配置在该4个发光二极管311后面，扩散从4个发光二极管311发出的光使成为适宜光束的扩散板(图示省略)。还有，调整基板被固定在6轴位置调整单元20的侧面部分等。
省略具体的图示，发光二极管311是与各色(红色、蓝色、绿色)相应的发光二极管元件被收纳在球面状的筐体内，通过对该发光二极管元件从外部外加规定电流，使发生能级间的电子移动并发光的。
作为这样的发光二极管元件，采用发出波长为613nm的红色光的红色二极管元件、发出波长为525nm的绿色光的绿色二极管元件和发出波长为470nm的蓝色光的蓝色二极管元件的3个种类。
因此，通过把各色二极管元件中的任何1个配置于上述筐体内，就可以构成红色发光二极管311R、绿色发光二极管311G和蓝色发光二极管311B。1个调整用光源装置31中，被配置4个这些色发光二极管311R、311G、311B中的任何1个种类。
还有，本机械2中，被配置有如这样被构成的发出红色光的调整用光源装置31、发出蓝色光的调整用光源装置31、发出绿色光的调整用光源装置31的一样一个。
这些调整用光源装置31中，如图8所示，发光二极管311及电缆312A的一部分被收纳于上述基底部242内。这时，发光二极管311被配置在与基底部242的园孔242B相应的位置上。
如图7所示，固定用光源装置32是射出使紫外线硬化型粘着剂硬化的紫外线的，具备分别被设置于被形成在衬底241上的4个园孔241A，且从前端射出紫外线的针状光源构件321和通过可弯曲的配管构件322A，对这些各光源构件321提供紫外线的同时，被收纳在承载台4内部的1台固定用光源装置主体322。
当使这样的固定用光源装置主体322动作时，通过可弯曲的配管构件322A，紫外线被分配供给到各光源构件321，该被分配供给了的紫外线从光源构件321的前端向液晶面板141R、141G、141B固定架143的4个角上的孔143A射出。
图5中，光束检测装置40具备部分省略了图示的4台CCD照相机41和分别对该4台CCD照相机41的3维位置进行调整的移动机构43。
各CCD照相机41是把CCD(Charge Coupled Device)作为摄像元件了的区域传感器，取入从交叉分色棱镜射出的位置调整用光束，并作为电信号输出。
这里，图9是表示光束检测装置40的平面模式图。
如图9所示，各CCD照相机41具备CCD照相机主体411、收纳有透镜412A的筐体412和收纳了与交叉分色棱镜150的光束出射端面成45°的全反射镜413A的反射镜单元413。
这样的CCD照相机41中，把从交叉分色棱镜射出的光束导入到反射镜单元413内，用全反射镜413A来大致成直角地对该导入了的光束进行全反射。之后，通过透镜412A，用CCD照相机主体411检测该全反射了的光束。
还有，因为透镜412A被收纳于筐体412的同时，全反射镜413A也被收纳于反射镜单元413，所以，就不会发生被导入了的光束又向外漏出叉受外面光的影响了。
这里，图10是从X-X方向看图9的图。
如图10所示，在液晶面板141G的矩形形状图像形成领域PA的对角线上，通过移动机构43(图5)，CCD照相机41被配置了4台。还有，为了高精度地检测投射图像，CCD照相机41可以通过远距离控制来自由地调整变焦·焦点。
如图5模式所示，移动机构43具备被立于承载台4上的支柱431、被设置在该支柱431上的同时，对6轴方向的空间位置可以进行调整的复数的轴构件432和被设置于这些轴构件432的同时，被安装有CCD照相机41的照相机安装部433。
通过这样的移动机构43，如图10所示，并通过被设置在承载台4内的没有图示的随动控制机构，各CCD照相机41能够沿X轴向、Y轴向和Z轴向移动。
这里，图11是模式表示光学装置制造机械2的图。
如图11所示，上述制造机械主体3被用电与计算机70连接。该计算机70具备CPU或者记忆装置等，进行6轴位置调整单元20及光束检测装置40的动作控制、以及进行由光束检测装置40的CCD照相机41检测出的光束的图像处理等。
这里，图12是表示计算机70的显示画面71的图。
被计算机70调出的程序显示图12所示的显示画面71，根据被显示在该显示画面71上的各种信息，来进行焦点·对准调整。
显示画面71具备直接显示来自被位置调整了的各个CCD照相机41的影像的图像显示视窗72、根据基准形式图像，对被显示在图像显示视窗72上的图像进行形式匹配处理的图像处理视窗73和进行图像处理的结果，表示6轴位置调整单元20的各轴调整量的轴移动量显示视窗74。还有，从分别被4台CCD照相机41收取了的光束中所得到的图像被显示在图像显示视窗72的各图像显示领域72A～72D上。
5.基准位置给出标准原器的结构下面，利用图13～图17对基准位置给出标准原器700进行说明。
图13是表示被设置有基准位置给出标准原器700的光学装置制造机械2的侧面图。图14是基准位置给出标准原器700的侧面图，图15是其正面图。图16是表示基准位置给出标准原器700的台座720的侧面图，图17是其平面图。
如图13所示，基准位置给出标准原器700是取代光学装置制造机械2中的台座10及被设置在该台座10上的光学装置180而配置，并为了特定光束检测装置40的基准位置的标准原器，具备具有将成为测定用基准面部分的标准原器主体710和支撑并固定该标准原器主体710的台座720。
标准原器主体710被构成为可以自由地从台座720卸下的，如图14、15所示，具备被台座720支撑的矩形板状衬底711、被垂直立在该衬底711上的支柱712、被设置在该支柱712上部前端部分的作为姿势调整部的调整单元713和被设置在该调整单元713前端部分的同时，把与上述投射透镜检查装置500中所使用的薄片511相同的薄片固定的固定架714。还有，该检查片511的前面是测定用基准面511A。
调整单元713是通过调整对于台座720及衬底711的固定架714的方向，来把被设置在固定架714上的检查片511的测定用基准面511A的方向做成可以自由调整的。
该调整单元713被设置在支柱712的上部前端部分，具备垂直方向上变为圆弧的凹曲面被形成在前端部分的基底部713A、被设置为在该基底部713A的凹曲面上沿圆弧可以滑动，且水平方向上变为圆弧的凹曲面被形成在前端部分的第1调整部713B和被设置为在该第1调整部713B凹曲面上沿圆弧可以滑动，并且上述固定架714被设置在了前端侧的第2调整部713C。
调整单元713中，当被设置在基底部713A上部的测微头713A1旋转时，第1调整部713B滑动，当被设置在第1调整部713B侧部的测微头713B1旋转时，第2调整部713C滑动，这样就能够高精度地调整对于台座720及衬底711的检查片511的测定用基准面511A的方向。
如图14、15所示，固定架714是被形成有为了把检查片511固定在下部侧的中央部分的开口部714A的板材，是通过被设置在开口部714A周边的2个爪型构件714B，将检查片511固定在开口部714A上的。
该开口部714A按照使与检查片511中的液晶面板141R、141G、141B的图像形成领域相应的部分露出的尺寸而被形成。
台座720是把标准原器主体710可靠地支撑固定在其上面部分的，如图16、17所示，具备台座主体721、被水平设置在该台座主体721上部，并且上面被设置了标准原器主体710的上板722和被设置在该上板722后部侧的夹钳部723。
上板722中，当在其左侧的前端部分中，向上方突出，且标准原器主体710被设置在上面时，与标准原器主体710前端部分相接的突出部722A被形成。
夹钳部723是把被设置在上板722上面的标准原器主体710压着于突出部722A侧，并固定在上板722的规定位置上，又做成解除压着便可卸下标准原器主体710的，即、是把标准原器主体710做成脱着可以转换的。
该夹钳部723具备沿上板722上面，在图中的左右方向上可以自由滑动的滑动构件724、被固定在该滑动构件724的大致中央部分的轴构件725、被固定在上板722后部侧面的固定构件726、被安装为对于该固定构件726，可以在箭头A方向上自由转动的操作构件727、被安装为对于该操作部件727，可以在箭头B方向上自由转动的螺杆构件728和把滑动构件724及固定构件726在其两端侧(图16中的上下端部侧)连接的弹簧729(参照图17)。
在固定构件726的上侧，在与轴构件725的图中右侧前端部分相对应的位置上，被形成有为了固定螺杆构件728的前端部728A的孔726A。另外，在固定构件726的下侧，被形成有与操作构件727的一部分相配合，并固定操作构件727的配合部726B。
螺杆构件728是其前端部728A被安装于孔726A时，把轴构件725右侧的前端部分压着在左方向的。
弹簧729是将滑动构件724向图16中的右方向平行拉伸的构件。
这样的夹钳部723中，把螺杆构件728的前端部728A安装于固定构件726的孔726A之后，当使操作构件727转动，并使操作构件727的一部分和固定构件726的配合部726B相配合时，螺杆构件728的前端部728A将轴构件725压着于左方向。为此，滑动构件724就被压着于左方向。这时，滑动构件724与被放置在上板722上面的标准原器主体710的右侧面相接，并压着于左方向，标准原器主体710被可靠地固定(压着状态)在上板722的上面。这时，弹簧729处于拉长了的状态。
另一方面，当使操作构件727旋转，解除操作构件727的一部分与固定构件726的配合部726B的配合，并当把螺杆构件728的前端部728A从固定构件726的孔726A卸下时，通过螺杆构件728的前端部728A，压着被解除，处于拉伸状态的弹簧729收缩，从而使轴构件725向右方向移动。为此，随着轴构件725的移动，滑动构件724也向右方向移动。这时，滑动构件724和标准原器主体710脱离，标准原器主体710可以从上板722上卸下(解除状态)。
6.棱镜检查装置的构造图18是表示棱镜检查装置600的正面图。
如图18所示，棱镜检查装置600具备台座160和自动准直仪620，本来是通过规定的夹具，在台座610上设置棱镜单元154(图3)，并用自动准直仪620来实施棱镜单元154的交叉分色棱镜150中的4个反射面间相对位置的检查或棱镜单元154的制造精度检查的装置。但是，本实施方式中，利用为该棱镜检查装置600一部分的台座610和自动准直仪620，来进行上述基准位置给出标准原器700的标准原器主体710的检查片511中的测定用基准面511A的垂直给出。因此，这里只对本装置600的一部分进行说明。
如图18所示，棱镜检查装置600具备下侧被设置有脚轮601A，且被做成可以移动的检查台601和被设置在该检查台601上的检查装置主体602。
检查装置主体602具备为了设置基准位置给出标准原器700的标准原器主体710的台座610和被与该台座610上的标准原器主体710的检查片511的测定用基准面511A相对配置，并被固定在检查台601上的自动准直仪620。
省略具体图示，台座610是通过与棱镜单元154等的光学部件的形状等相应的各种夹具等，把光学部件设置·固定于规定位置的构件。本实施方式中，标准原器主体710被设置·固定在台座610上。
如图19所示，自动准直仪620是大致垂直地将测定光X导入到标准原器主体710的检查片511测定用基准面511A的同时，检测该导入了的测定光X的反射光Y的装置，具备自动准直仪主体621和CCD照相机625。
自动准直仪主体621具备射出测定光X的光源单元622、把光源单元622射出的测定光X作为平行光线射出的物镜623和对光源单元622射出的测定光X及该测定光X的反射光Y进行导光的导光部624。
光源单元622具备被配置在物镜623后焦点位置上的同时，射出为卤素光的测定光X的光源622A和被形成有「十」形状透射孔的卡片622B。光源622A射出的测定光X穿过卡片622B，作为具有「十」形状的测定光X，向导光部624射出。
导光部624具备与光源单元622的卡片622B大致成45度而被配置的半反射镜624A，光源单元622射出的测定光X被半反射镜624A反射之后，在物镜623处被形成为平行光束。
CCD照相机625是检测「十」形状的反射光Y的装置，具备为摄像元件的CCD。另外，CCD照相机625被用电连接于没有图示的计算机。因此，CCD照相机625的CCD中，把反射光Y作为图像信号检测出之后，在上述计算机中，取入被检测出了的图像信号，并进行该图像信号的图像处理。
这里，图20是表示在表示测定光X位置的基准线625A与表示反射光Y的测定线625B相偏移的位置上所被显示的上述计算机画面的图。在这样的情况下，按照使线625A、625B重合的原则，用调整单元713(图14)来调整检查片511的测定用基准面511A的方向，由此来寻求对于台座720的检查片511的测定用基准面511A的垂直位置。
7.光学装置的制造程序下面，用图21所示的流程图来对光学装置制造机械2中，调整对于交叉分色连接150的液晶面板141R、141G、141B的位置，并制造光学装置180的方法进行说明。
(1)首先，作为事前准备，先取得被组合于光学装置180的投射透镜160的轴上色像差数据、分辨率数据、投射图像面的倾斜数据等的平均光学特性(处理S1)。具体操作将根据图22所示的流程图来进行。
(1-1)使用投射透镜检查装置500，把收有投影器100的投射透镜160配置于投射部510(处理S11)。
(1-2)把光源射出并穿过了规定测试图形的光束导入到投射透镜160，并通过反射镜520，把由该光束形成的测试图形图像投影在屏幕530上(处理S12)。
(1-3)用4个调整用摄像部540a～540d，边对被投影了的测试图形图像进行摄像，边用处理部542调整投射部510的空间位置，并进行投影图像的调整(处理S13)。
(1-4)用测定用摄像部541对测试图形图像进行摄像，根据该摄像信号，用处理部542来取得该投射透镜160的光学特性(处理S14)。
(1-5)把如上的处理S11～S14对10～20个左右的投射透镜160进行实施(处理S15)。
(1-6)将这些复数的光学特性进行平均，以取得投射透镜的平均光学特性(处理S16)。
(1-7)把如这样而被得到的平均光学特性登录到光学装置制造机械2的计算机70的记忆装置(处理S17)。
(2)其次，用棱镜检查装置600来进行基准位置给出标准原器700的检查片511测定用基准面511A的姿势调整(处理S2基准面姿势调整程序)。具体操作将根据图23所示的流程图来进行。
(2-1)只卸下基准位置给出标准原器700的标准原器主体710，把该标准原器主体710按照检查片511的测定用基准面511A与自动准直仪620相对置的原则，配置在棱镜检查装置600的台座610的规定位置上(处理S21)。
(2-2)从自动准直仪，对标准原器主体710的检查片511的测定用基准面511A导入测定光X，用CCD照相机625检测在该检查片511的测定用基准面511A被反射了的反射光Y(处理S22)。
(2-3)用计算机画面边确认CCD照相机625的检测结果，边按照在表示测定光X位置的基准位置使反射光Y的「十」形状的图像一致的原则，来操作调整单元713，调整并固定检查片511的姿势(处理S23)。由此，检查片511的测定用基准面511A与光束X、Y(照明光轴)，换句话说，对于与台座610相接的衬底711，是垂直的。
(3)其次，如图13所示，把如这样被调整了的标准原器主体710配置在光学装置制造机械2的规定位置上，用光束检测装置40检测从该测定用基准面511A射出的光束，并设定该光束检测装置40的基准位置(处理S3基准位置设定程序)。具体操作将根据图24所示的流程图来进行。
(3-1)把检查片511的测定用基准面511A的姿势被调整了的标准原器主体710从棱镜检查装置600的台座610上卸下，操作夹钳部723等，安装在基准位置给出标准原器700的台座720上，做成原本的基准位置给出标准原器700(处理S31)。
(3-2)把该基准位置给出标准原器700按照使检查片511的测定用基准面511A成为交叉分色棱镜150中的各反射面的交叉位置，即、交叉分色棱镜150的中心位置的原则来配置(处理S32)。
(3-3)调整用光源装着31当中，从发出绿色光的调整用光源装着31的4个发光二极管311G，并从检查片511的测定用基准面511A的背面侧，导入调整用的绿色光(处理S33)。
(3-4)用光束检测装置40的4个CCD照相机41直接检测从背面侧被导入，并含有透射了测定用基准面511A的规定测试图形的图像光。这时，分别使与各CCD照相机41相应的移动机构43动作，以使CCD照相机41移动到该图像光能够可靠受光的位置上，并把该图像光的焦点位置作为基准位置进行设定(处理S34)。
(3-5)把如这样被得到的CCD照相机41的基准位置登录到计算机70的记忆装置(处理S35)。
(4)在事先实施了如上处理S1～S3的准备的基础上，其次，操作计算机70的键盘或鼠标等，通过由CPU执行的计算机程序来进行初始化处理。具体操作将根据图25所示的流程图来进行。
(4-1)进行RAM(Random Access Memory)等存储器的初始化(处理S41)。
(4-2)根据制造的光学装置180的机种，调出被登录了的基准位置数据，使各CCD照相机41向基准位置移动(处理S42)。
(4-3)调出处理S1中登录了的平均光学特性，该平均光学特性当中，特别是根据投射图像面的倾斜数据，来设定对于基准位置的各CCD照相机41的校正位置，使各CCD照相机41向该校正位置移动并固定(处理S43校正位置移动程序)。
还有，当这样的初始化处理完了时，光学装置180的制造就将变成可实行的状态。
(5)设置成为对象的光学装置180，边用CCD照相机41检测从交叉分色棱镜150的光出射端面152射出的光束，边进行各液晶面板141R、141G、141B的位置调整(处理S5光调制装置位置调整程序)。具体操作将根据图26所示的流程图来进行。
(5-1)卸下标准原器700并安装上台座10之后，把含有交叉分色棱镜150的棱镜单元154安装在该台座10上。进而，在把被涂有紫外线硬化型粘着剂的栓145插入了的状态下，使吸引装置244动作，并在与液晶面板固定部24的衬垫243相接的状态下，使液晶面板141R、141G、141B固定(处理S51)。
(5-2)其次，例如，对液晶面板141G照射位置调整用的光束，用CCD照相机41检测从交叉分色棱镜150的光出射端面152(图3)射出的光束(处理S52)。
(5-3)计算机70边输入来自CCD照相机41的信号，边通过其图像处理功能，使液晶面板141G对于交叉分色棱镜150的光入射端面151可以行进退及进行平面移动，由此来进行液晶面板141G的焦点·对准调整(处理S53)。
(5-4)该焦点·对准调整将反复进行到被显示在各图像显示领域72A～72D的图像与事先被登录了的基准形式图像的位置完全一致为止(处理S54)。
(6)如这样，进行了液晶面板141G的焦点·对准调整之后，使固定用光源装置主体322动作，用各光源构件321对栓145照射紫外线(UV)，并固定液晶面板141G(处理S6光调制装置位置定位固定程序)。
(7)液晶面板141G的调整完了之后，对其它的液晶面板141R、141B进行同样的调整。即、把上述程序对各个液晶面板141R、141B连续地进行(处理S7)。这时，与液晶面板141R、141B相应的被事先登录了的基准形式被从记忆装置调出并被使用。
还有，在所有的液晶面板141G、141R、141B的焦点·对准调整完了之后，紫外线(UV)照射集中进行亦可。这样做，就可以缩短制造时间。
如上，来制造高精度的光学装置180。
8.效果根据这样的本实施方式，将得到如下的效果。
(1)因为没有必要又准备被高精度地调整了的主光学装置，又准备为了制造这样的光学装置的专用机械，所以可以抑制高精度光学装置180的制造成本。
(2)仅仅是采用基准位置给出标准原器700，操作调整单元713，及调整检查片511测定用基准面511A的姿势，就可以准确而且简单地调整对于CCD照相机41的测定用基准面511A的姿势。为此，可以把该测定用基准面511A作为寻求CCD照相机41基准位置时的基准来使用。另外，因为在测定用基准面511A上形成有规定的测试图形，所以使用CCD照相机41，就可以准确地检测出包含从背面被导入了的测试图形图像的光束。
(3)在检查片511测定用基准面511A的姿势调整中，仅仅是使用事先被固定配置了的既存的自动准直仪620，用该自动准直仪620把测定光X导入到测定用基准面511A，并检测其反射光Y，就可以简单地得以实施。
(4)基准位置给出标准原器700中，仅仅是操作夹钳部723，就可以简单地脱着标准原器主体710和台座720。
(5)因为调整用光源装置31中采用了发光二极管311，所以与金属卤素灯相比，制造光学装置180时的耗电量可以减少，同时，还可以半永久地使用。为此，可以实现省能源化，且可以降低调整用光源装置31的成本。
(6)因为用1台的固定用光源装置主体322对固定架143的4个角上的孔143A在大致相同的时间进行紫外线照射，所以，与对各孔按顺序进行照射的情况相比，可以缩短紫外线的照射时间，且可以降低加工成本。
(7)因为把与液晶面板141G、141R、141B相接的衬垫243做成多孔质的弹性构件，所以可以防止液晶面板141G、141R、141B的损伤等。
(8)因为用吸引装置244把液晶面板141G、141R、141B构成为可以真空吸住并固定的，所以，与从上下等夹住液晶面板141G、141R、141B来固定的结构等相比，就可以把为了进行固定的构成变成简单的构成。另外，也可以防止由液晶面板141G、141R、141B的固定架143(框的部分)的歪斜所引起的对准精度的下降。
(9)因为把全反射镜413A和透镜412A收纳于各CCD照相机41内部，并按照各光束检测装置40完全独立发挥作用的原则来构成，所以可以简化光束检测装置40的构造。
(10)因为把全反射镜413A配置在反射镜单元413内，并把透镜412A配置于筐体412内，这样就可以防止导入的光束又要向外漏出又要受外面的光的影响。
(11)因为光束检测装置由4台CCD照相机41构成，所以可以用各CCD照相机41分别对液晶面板141G、141R、141B的4个角进行摄像，并可以显示在各图像显示领域72A～72D。为此，通过边观察各图像显示领域72A～72D中的显示状态，边进行所有摄像处的焦点·对准调整，就可以比较高精度地进行调整。
(12)因为把4台CCD照相机41相应地配置在了液晶面板141G、141R、141B的矩形形状的图像形成领域的对角线上，所以可以避免CCD照相机之间的干涉，还可以利用CCD照相机41间的有效空间，使有余分地来配置移动机构43等。
(13)通过重复进行对每个液晶面板141G、141R、141B的位置调整，就可以在调整各液晶面板141G、141R、141B时，共同地使用CCD照相机41，这样就可以用4台的少量的CCD照相机41对液晶面板141G、141R、141B进行调整。
(14)因为用像上述的制造方法来制造了光学装置180，所以就可以低价地制造出高精度的光学装置180。另外，因为把这样的高精度光学装置180收进了投影器100，所以就可以抑制成本并制造出能够投射清晰投射图像的投影器100。
9.变形本发明不只限于上述实施方式，还包含能够达成本发明目的的其它构成等，如下所示的不同的变形也被包含在本发明中。
例如，上述实施方式中，光学装置制造机械2中，使用基准位置给出标准原器700时，事先使用了在光学装置制造机械2中被采用了的光源单元30，例如，在基准位置给出标准原器700自身设置专用的光源单元亦可。在这种情况下，光源光的亮度调整幅度可以得到提高。
虽然上述实施方式中，把CCD照相机41的基准位置做成了交叉分色棱镜150的中心位置，但并不限于此，例如，作为液晶面板141G的设计上的位置亦可。这时，把基准位置给出标准原器700按照检查片511的测定用基准面511A将成为液晶面板141G的设计上的位置的原则来配置即可。总而言之，CCD照相机41的基准位置如果是基于液晶面板141G的设计上的位置(投射透镜的后焦点位置)的话，将不被特别限定。
上述实施方式中，作为含有测定用基准面的构件，虽然采用了被形成有规定测试图形的检查片511，但并不限于此，例如，采用带有模样的玻璃或树脂制的透光板，或规定的狭缝等的其它构件亦可。
上述实施方式中，虽然作为光源单元30的调整用光源装置31，采用了发光二极管311，但并不限于此，采用有机EL元件等其它自发光元件亦可。另外，采用金属卤素灯等的放电型光源亦可。总而言之，光源的种类没有被限定。
另外，上述实施方式中，虽然作为根据图像信号进行光调制的光调制装置，采用了液晶面板141G、141R、141B，但并不限于此。也就是说，作为进行光调制的光调制装置，对于使用了微反射镜的装置等液晶以外的材料的位置调整用，采用本发明亦可。另外，在LCOS(liquidcrystal on silicon)型的反射性液晶面板中也可以采用。
上述实施方式中，虽然把光学装置180收进了投影器100，但并不限于此，收归于其它光学器械亦可。
其它，实施本发明时的具体构造及形状等在能够达成本发明目的的范围内，作为其它的构造等亦可。
权利要求
1.一种光学装置的制造方法，其制造具备根据图像信息对复数色光的每个色光进行调制的复数的光调制装置和具有被安装有各光调制装置的复数的光入射端面及对入射到各光入射端面的色光进行合成并射出的光出射端面的色合成光学系统的光学装置，其特征在于包括基准位置设定程序，其根据针对任一光调制装置的上述色合成光学系统的设计上的位置，对检测从上述色合成光学系统的光出射端面射出的光束的光束检测装置的基准位置进行设定；校正位置移动程序，其取得与上述光学装置组合的投射光学系统的光学特性，设定针对上述设计上的位置的校正位置，并将上述光束检测装置移动到该校正位置；光调制装置位置调整程序，其在该校正位置移动程序之后，设置成为调整对象的光学装置，边用上述光束检测装置检测从上述色合成光学系统的光出射端面射出的光束，边进行上述光调制装置的位置调整；光调制装置定位固定程序，其进行被位置调整了的光调制装置的定位固定。
2.权利要求1中记载的光学装置的制造方法，其特征在于包括上述基准位置设定程序在上述设计上的位置配置含有测定用基准面的基准位置给出标准原器，并通过用光束检测装置检测从测定用基准面射出的光束，来设定基准位置，在该基准位置设定程序之前，将光束导入到上述测定用基准面，检测该测定用基准面的反射光，并进行测定用基准面姿势调整的基准面姿势调整程序。
3.权利要求2中记载的光学装置的制造方法，其特征在于上述基准面姿势调整程序通过自动准直仪来实施。
4.一种基准位置给出标准原器，其为了制造具备根据图像信息对复数色光的每个色光进行调制的复数的光调制装置和具有被安装有各光调制装置的复数的光入射端面及对入射到各光入射端面的色光进行合成并射出的光出射端面的色合成光学系统的光学装置，而对检测从上述色合成光学系统的光出射端面射出的光束的光束检测装置的基准位置进行设定，其特征在于包括透过并射出从背面导入的光束的测定用基准面和调整针对该测定用基准面的光束射出方向的姿势的姿势调整部。
5.一种光学装置，其特征在于用权利要求1～权利要求3的任一项中记载的光学装置的制造方法来制造。
6.一种投影器，其特征在于包括权利要求5中记载的光学装置。
全文摘要
用自动准直仪来调整基准位置给出标准原器的测定用基准面的姿势。按照使被调整了的测定用基准面成为设计位置的原则，来配置基准位置给出标准原器，用CCD照相机检测从测定用基准面射出的光束并设定基准位置。事先，根据用投射透镜检查装置所取得的平均光学特性，作为初始化处理设定针对设计位置的校正位置，将CCD照相机移动到该校正位置。设置光学装置，边用CCD照相机检测从该光学装置的交叉分色棱镜的光出射端面射出的光束，边进行液晶面板的位置调整，并用紫外线硬化型粘着剂来固定液晶面板。
文档编号G01B11/00GK1412600SQ0214755
公开日2003年4月23日 申请日期2002年10月15日 优先权日2001年10月16日
发明者北林雅志 申请人:精工爱普生株式会社