用碳酸钡稀释剂测量转炉钢渣重量的方法

文档序号:5839179阅读:360来源:国知局
专利名称:用碳酸钡稀释剂测量转炉钢渣重量的方法
技术领域
本发明涉及一种用碳酸钡稀释剂测量转炉钢渣重量的方法,具体地说是采用碳酸钡稀释剂加入到含有炉渣的转炉钢水中,取样测量加入稀释剂前后氧化钡在钢水中的不同含量,通过计算获得转炉钢水中炉渣的重量,属固体重量测量领域。
背景技术
转炉炉渣系指转炉终渣,其重量的准确测定是转炉物料平衡的一项重要内容,而且对转炉的热平衡和热效率的计算分析也有很大影响。在本发明之前,转炉炉渣的称量通常采取放渣称重的方法,即先将转炉内的炉渣倒入一个已干燥并称重的空中间罐中,再将含炉渣的中间罐称量,两者之差为转炉钢渣重量,由此可见,其不足之处在于转炉内的炉渣须倒出,还须对空罐干燥、称重和占用空罐,使用大型称重设备,既费时费力,操作困难又不安全。随着溅渣护炉技术应用,转炉终渣已可直接用于补炉,放渣称重法则使炉渣得不到充分的利用。

发明内容
本发明的目的在于提供一种简单、安全、易操作,无须大设备就能准确测量钢水中钢渣重量的方法。
本发明的目的通过如下措施达到,提供一种用碳酸钡稀释剂测量转炉钢渣重量的方法,其特征在于先取被测转炉钢水样并测量氧化钡的含量,在转炉中加入碳酸钡稀释剂,稀释剂主要化学成分按重量百分数计为碳酸钡粉45~55,转炉原渣15~25,锰矿粉5~8,萤石粉15~25,瓦斯灰2~5,转动转炉使稀释剂与炉渣混匀,取样再测量氧化钡的含量,通过X=aA/(c-b)-A+0.28aA公式计算出转炉钢渣重量,式中A为碳酸钡稀释剂加入的重量,单位为kg,a为碳酸钡稀释剂中氧化钡含量,b为原始钢渣中氧化钡百分含量,c为加入碳酸钡后钢渣中氧化钡百分含量,0.28为碳酸钡分解产物二氧化碳和氧化钡的比值。
本发明方法是利用钢水中氧化钡在不同情况下含量的不同,从而计算出钢渣量的一种方法。众所周知,在原始钢渣中含有少量浓度的氧化钡,那么在钢渣中加入适当的碳酸钡后,其氧化钡浓度必然发生变化,利用这两个浓度就可以计算出原始钢渣的重量。
本发明使用的碳酸钡稀释剂为固体稀释剂,其配制过程是按重量百分数计取为碳酸钡粉45~55,转炉原渣15~25,锰矿粉5~8,萤石粉15~25,瓦斯灰2~5,先将这些原料分别进行粉碎,然后混合均匀,测定其氧化钡含量a。碳酸钡粉、锰矿粉、萤石粉和瓦斯灰为市售,转炉原渣即转炉返回渣。这些原料资源丰富、易获得。
本发明用碳酸钡稀释剂测量转炉钢渣重量的方法,在实际测量转炉钢渣重量时先取样测量转炉钢水中氧化钡的含量b,在转炉中加入A kg碳酸钡稀释剂,稀释剂中氧化钡含量a已测定,可以通过溜槽或加料机加入碳酸钡稀释剂,也可以人工从转炉炉口将碳酸钡稀释剂丢入转炉。转动转炉使稀释剂与炉渣混匀、取样测量氧化钡的含量c,通过X=aA/(c-b)-A+0.28aA公式计算出转炉钢渣重量,式中0.28为碳酸钡分解产物二氧化碳和氧化钡的比值。其中稀释剂的加入比例按下述原则20~100t转炉加入稀释剂20~60kg,100~200t转炉加入稀释剂60~120kg,200t以上转炉加入稀释剂120~180kg。
本发明用碳酸钡稀释剂测量转炉钢渣重量的方法具有如下优点1、用本发明的测量方法不需要使用中间罐、大型的称重设备,节省操作工序、保证安全生产。
2、本发明的测量方法是根据碳酸钡平衡原理进行测量、计算,测量方法简单、准确,有助于转炉的热平衡和热效率的计算分析。
3、本发明的测量方法不需要倒渣,能够直接利用转炉中的炉渣溅渣护炉。
具体实施例方式
本发明碳酸钡稀释剂测量转炉炉渣重量的方法结合实施例进一步详述。
实施例1配制碳酸钡稀释剂,其过程是按重量百分数计取为碳酸钡粉50,转炉原渣20,锰矿粉8,萤石粉20,瓦斯灰2,将这些原料分别进行粉碎,然后混合均匀。
实施例2应用实施例1配制的碳酸钡稀释剂在250吨转炉物料平衡及热平衡测定中测量炉渣重量,三炉WQ345A钢,对这三炉钢的钢渣量进行测定。首先对这三炉钢的转炉炉渣进行了取样分析,作为原始渣样,由分析结果可知原始钢渣中平均含氧化钡0.032%。然后对事先经过干燥处理的碳酸钡稀释剂按160公斤一份分别加入三炉钢中。对碳酸钡稀释剂同样进行取样分析,其氧化钡平均含量为38.871%。在每炉钢出钢完毕后对转炉终渣进行取样,将终渣渣样进行成分分析,可知其氧化钡平均含量为0.285%。将以上数据代入计算公式,就可计算出转炉平均出渣量为24.44t。该值满足了250吨转炉的物料平衡,说明该测定值是相当准确的。
本发明的方法适用于冶金炼钢转炉中钢渣重量的测量。
权利要求
1.一种用碳酸钡稀释剂测量转炉钢渣重量的方法,其特征在于先取被测转炉钢水样并测量氧化钡的含量,在转炉中加入碳酸钡稀释剂,稀释剂主要化学成分按重量百分数计为碳酸钡粉45~55,转炉原渣15~25,锰矿粉5~8,萤石粉15~25,瓦斯灰2~5,转动转炉使稀释剂与炉渣混匀,取样再测量氧化钡的含量,通过X=aA/(c-b)-A+0.28aA公式计算出转炉钢渣重量,式中A为碳酸钡稀释剂加入的重量,单位为kg,a为碳酸钡稀释剂中氧化钡含量,b为原始钢渣中氧化钡百分含量,c为加入碳酸钡后钢渣中氧化钡百分含量,0.28为碳酸钡分解产物二氧化碳和氧化钡的比值。
全文摘要
本发明涉及一种用碳酸钡稀释剂测量转炉钢渣重量的方法,属固体重量测量领域。本发明的方法是先取样测量转炉钢水中氧化钡的含量,再在转炉中加入碳酸钡稀释剂,稀释剂是由碳酸钡粉、转炉炉渣、锰矿粉、萤石粉、瓦斯灰组成的混合物,稀释剂可以通过溜槽或加料机加入,也可以人工从转炉炉口投入转炉;加入稀释剂后转动转炉使其与炉渣混合均匀,取样测量氧化钡的含量;由加入稀释剂前后钢水中氧化钡的含量变化,通过公式X=aA/(c-b)-A+0.28aA计算出转炉钢渣重量。本发明方法简单,易于操作,测量准确、成本低,有助于转炉的热平衡和热效率的计算分析。本发明的方法适用于冶金炼钢转炉中钢渣重量的测量。
文档编号G01N31/00GK1560631SQ20041001278
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月27日 优先权日2004年2月27日
发明者曾汉生, 蒋扬虎, 刘占增, 郑兆平, 丁翠娇 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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