一种转炉终点渣样取样装置的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型涉及一种冶金技术领域，尤其涉及一种转炉终点渣样取样装置。
【背景技术】
[0002]通常情况下转炉粘取渣样是在转炉出钢过程中，倾动角度在93°在96°之间时，人工使用长约8m直径约3cm的钢管通过转炉炉后大门的缝隙，将钢管插入转炉内，等待约3s后拔出钢管，炉内熔渣粘在钢管的前端，然后将粘在钢管前端的渣样收集并送化验室化验。
[0003]现有技术的转炉终点渣样的取样方法，不但增加了工作人员的劳动强度，而且工作人员的取样操作也非常危险。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种转炉终点渣样取样装置，该装置取样方法简单实用、操作方便，能够代替人工取渣样，减少了人工取样的危险性，降低工人劳动强度，且取出的渣样代表性更强。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
[0006]—种转炉终点渣样取样装置，包括挡渣标车大臂、取样钢管、加强筋，取样钢管焊接固定在挡渣标车大臂的下端，在挡渣标车大臂与取样钢管之间焊接有加强筋；所述取样钢管在挡渣标车大臂上的固定点与挡渣标夹持位置的距离L = 780mm?820mm，取样钢管的长度S = 630mm?680mm，取样钢管的取样前端与固定点的连线与挡渣标车大臂的夹角Θ=20-30。 。
[0007]所述取样钢管的直径为3cm。
[0008]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0009]—种转炉终点渣样取样装置，通过在挡渣标车大臂上一定位置焊接一定角度和长度的钢管，在转炉出钢过程加挡渣标时同时粘取渣样。代替了人工取样，减少了人工取样的危险性，降低了工人的劳动强度。同时由于取渣样装置角度合理，避免了取渣样时粘到钢水，因此取出的渣样代表性更强。
【附图说明】
[〇〇1〇] 图1是本实用新型一种转炉终点渣样取样装置的结构示意图；
[0011]图中：1.挡渣标车大臂2.取样钢管3.加强筋4.取样前端5.挡渣标夹持位置
6.挡渣标
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0013]如图1所示，一种转炉终点渣样取样装置，包括挡渣标车大臂1、取样钢管2、加强筋3,取样钢管2焊接固定在挡渣标车大臂1的下端，在挡渣标车大臂1与取样钢管2之间焊接有加强筋3 ;所述取样钢管2在挡渣标车大臂1上的固定点与挡渣标夹持位置5的距离L = 780mm?820mm，取样钢管2的长度S = 630mm?680mm，取样钢管2的取样前端4与固定点的连线与挡渣标车大臂1的夹角Θ = 20-30°
[0014]所述取样钢管2的直径为3cm。
[0015]实施例1 :
[0016]1)在挡渣标车大臂1的下端与挡渣标夹持位置相距800mm的地方焊接取样钢管2,同时在受力点焊接加强筋3。
[0017]2)取样钢管2的取样前端4与固定点的连线与挡渣标车大臂1成25°夹角，取样钢管2的长度为650mm。
[0018]3)转炉出钢时倾动角度在93°至96°范围加入挡渣标6。
[0019]4)挡渣标车启动并到达挡渣标下压位置时，下压挡渣标6,使得挡渣标6下端进入出钢口里沿。
[0020]5)下压挡渣标6时，取样钢管2的取样前端4伸入渣层中至少100mm，并且不会接触到钢水。
[0021]6)挡渣标车退回至装挡渣标位置，等粘取在取样钢管前端4的渣样变黑后，将转炉熔渣从取样钢管2上敲打下来，收集后送化验室。
[0022]本实用新型一种转炉终点渣样取样装置，是在挡渣标车大臂1上一定位置焊接一定角度和长度的取样钢管2,通过在转炉出钢加挡渣标6过程中下压挡渣标车大臂1时，使得取样钢管2的取样前端4正好处于转炉熔渣当中，挡渣标6加标结束后同时将转炉渣样取出来。本实用新型代替了人工取样，减少了人工取样的危险性，降低了工人的劳动强度。同时取出的渣样代表性更强。
【主权项】
1.一种转炉终点渣样取样装置，其特征在于，包括挡渣标车大臂、取样钢管、加强筋，取样钢管焊接固定在挡渣标车大臂的下端，在挡渣标车大臂与取样钢管之间焊接有加强筋；所述取样钢管在挡渣标车大臂上的固定点与挡渣标夹持位置的距离L = 780mm?820mm，取样钢管的长度S = 630mm?680mm，取样钢管的取样前端与固定点的连线与挡渣标车大臂的夹角 Θ = 20-30°。2.根据权利要求1所述的一种转炉终点渣样取样装置，其特征在于，所述取样钢管的直径为3cm。
【专利摘要】本实用新型一种转炉终点渣样取样装置，包括挡渣标车大臂、取样钢管、加强筋，取样钢管焊接固定在挡渣标车大臂的下端，在挡渣标车大臂与取样钢管之间焊接有加强筋；所述取样钢管在挡渣标车大臂上的固定点与挡渣标夹持位置的距离L＝780mm～820mm，取样钢管的长度S＝630mm～680mm，取样钢管的取样前端与固定点的连线与挡渣标车大臂的夹角θ＝25°。本实用新型通过在挡渣标车大臂上一定位置焊接一定角度和长度的钢管，在转炉出钢过程加挡渣标时同时粘取渣样。代替了人工取样，减少了人工取样的危险性，降低了工人的劳动强度。同时由于取渣样装置角度合理，避免了取渣样时粘到钢水，因此取出的渣样代表性更强。
【IPC分类】C21C5/46
【公开号】CN205062106
【申请号】CN201520718904
【发明人】王小善, 郭猛, 毛志勇, 齐志宇, 朱国强, 周鹏, 李冰, 高洪涛, 宋宇
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日