专利名称：轮胎试片水切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮胎试片的切割装置，具体地说是一种轮胎试片水切割机。
背景技术：
据申请人所知，目前的轮胎试片是靠手锯、带锯或无齿锯切割取得的，用这几种方法取得的轮胎试片，表面变形焦糊，断面粗糙，断面钢丝及帘线位置受变形移动失真、抽动，轮胎技术分析人员无法进行贴合及力学情况分析。国内已有二维平面水切割设备，它只能用于二维平面切割石料及拼花，不能切割轮胎试片。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服上述技术之不足，提供一种轮胎试片水切割机，其设计新颖，操作方便，采用冷态水切割技术及四维数控机床，切割试片断面光滑平整、清新，钢丝及帘线不抽动、不移动，轮胎各部分贴合情况清晰可见。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种轮胎试片水切割机，其特征在于其由高压发生器、电气控制装置、水平横向滑动装置、水平纵向滑动装置、垂直升降装置、旋转装置及夹具辅助装置组成，水平横向滑动装置设于水平纵向滑动装置上，垂直升降装置设于水平横向滑动装置上，旋转装置固定于垂直升降装置上，水平横向滑动装置、水平纵向滑动装置、垂直升降装置和旋转装置组成一个有三维方向直线运动、一个方向旋转运动的悬臂主机床，三维直线运动装置均由导轨和支架组成，导轨固定于支架上，夹具辅助装置固定轮胎，高压发生器与旋转装置相连接，旋转装置上设喷射管。
本实用新型切割的轮胎试片光滑平整、清新；而且切割后的排出物为普通水、砂，对周围环境无影响。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述本实用新型三维方向的直线运动和一个方向旋转运动分别定义为水平横向为X向；水平纵向为Y向；垂直方向为Z向；旋转为A向。
图1、为实用新型机械结构主视图图2、为实用新型机械结构俯视图图3、为实用新型的X向导轨的剖面构造图，图3’是图3的左视图。
图4、为实用新型的Y向导轨的剖面构造图，图4’是图4的左视图。
图5、为实用新型的Z向导轨的剖面构造图，图5’是图5的左视图。
图6、为实用新型的A向旋转的剖面构造图，图6’是图6的左视图。
图7、为实用新型的夹具辅助系统剖面构造图，图7’是图7的左视图。
附图中1.X向导轨、2.Y向导轨、3.Z向导轨、4.A向旋转装置、5.夹具辅助装置、6.水槽、7.X向导轨连轴器、8.X向导轨滚珠丝杠及丝母、9.X向导轨丝母座、10.X向机架、11.X向直线导轨座、12.X向导轨支座、13.Y向导轨连轴器、14.Y向导轨滚珠丝杠及丝母、15.Y向导轨丝母座、16.Y向机架、17.Y向直线导轨座、18.Y向导轨支座、19.Z向机架、20.Z向导轨连轴器、21.Z向导轨丝杆及丝母、22.Z向导轨丝母座、23，Z向直线导轨座、24.A向旋转机架、25.主轴、26.A向旋转装置连轴器、27.丝杆、28.钳体、29.立柱、30.A向丝杠及丝母、31.摇臂。
具体实施方式
从附图中可以看出，本实用新型一种轮胎试片水切割机，由高压发生器、电气控制装置、水平横向滑动装置、水平纵向滑动装置、垂直升降装置、旋转装置及夹具辅助装置组成，水平横向滑动装置设于水平纵向滑动装置上，垂直升降装置设于水平横向滑动装置上，旋转装置固定于垂直升降装置上，水平横向滑动装置、水平纵向滑动装置、垂直升降装置和旋转装置组成一个有三维方向直线运动、一个方向旋转运动的悬臂主机床，三维直线运动装置均由导轨(X向导轨、Y向导轨、Z向导轨)和支架组成，导轨固定于支架上，夹具辅助装置固定轮胎，高压发生器与旋转装置相连接，旋转装置上设喷射管。图1和图2中高压发生器将水增至超高压，将高压水运输至A向旋转装置4中的主轴上的喷射管，同时吸取一定粒度范围内的矿物砂一起喷出，形成了有切割能力的超音速水箭。夹具辅助装置5固定在水槽6内，也可以直接固定在地面上。轮胎在水槽6中由夹具辅助装置5固定，由于轮胎是软基的复合体，普通装夹方式极难完成，采用两臂夹钳式夹住钢丝圈，夹点高度及宽度均可调整，以适应不同规格的轮胎。电气控制装置控制X向导轨1、Y向导轨2、Z向导轨3的直线运动及A向旋转装置4的旋转运动，使水箭能在各个位置对轮胎试片进行切割。三个直线运动分别由各自的电机控制。图3和图3’中步进电机由电机支座固定，通过连轴器7与滚珠丝杠及丝母8连接，驱使滚珠丝杠旋转以带动直线导轨座11、支座12的水平滑移；丝母座9连接丝母与直线导轨座11，法兰、支座、轴承支承滚珠丝杠，直线导轨固定于X向机架10上，用以导向支座12的水平移动，压块调整直线导轨，防尘罩防砂、尘、水之用，配重铁配重之用。图4和图4’中步进电机由电机支座固定，通过连轴器13与滚珠丝杠及丝母14连接，驱使滚珠丝杠旋转以带动直线导轨座17及支座18的水平滑移；丝母座15连结丝母与直线导轨座17，法兰、支座、轴承支承滚珠丝杠，直线导轨固定于Y向机架16上，用以导向直线导轨座17的水平滑移，防尘罩防砂、尘、水之用。图5和图5’中低速电机由电机支座固定，通过连轴器20与丝杆丝母21连接，驱使丝杆旋转以带动直线导轨座23产生移动，法兰、支座、轴承用以支承丝杆丝母21，丝母将丝杆的旋转运动变为直线运动，带动丝母座22、直线导轨座23产生移动，直线导轨固定于Z向机架19并通过压块紧固，外罩防砂、尘、水之用。图6和图6’中步进电机、减速机通过连轴器26、孔用定位套定位连接，固定于弯板上，弯板固定于机架24上，主轴25固定于减速器低速轴孔，由步进电机通过减速机驱使主轴25旋转，外罩防砂、尘、水之用。图7和图7’中定位板定位于立柱29，下定位板中的轴承套、上定位中的轴承套定位丝杠30，摇臂31中的轴承套定位于立柱29，摇臂31中的丝母与丝杠30相连接，手轮固定于丝杠30，通过手轮带动摇臂31的升降，钳体28通过螺钮紧固定于摇臂(位置可调)，丝杠27用于夹紧轮胎钢丝圈。本实用新型高压发生器将普通水增至超高压，经旋转装置上的喷射管射出有切割能力的超音速水砂混合水箭，主机床控制移动或旋转水箭，完成切割轮胎试片，切割试片断面光滑平整、清新，钢丝及帘线不抽动、不移动，轮胎各部分贴合情况清晰可见。
本实用新型切割的轮胎试片光滑平整、清新；而且切割后的排出物为普通水、砂，对周围环境无影响，尤其适于轮胎技术分析及力学情况分析所用。
权利要求1 一种轮胎试片水切割机，其特征在于其由高压发生器、电气控制装置、水平横向滑动装置、水平纵向滑动装置、垂直升降装置、旋转装置及夹具辅助装置组成，水平横向滑动装置设于水平纵向滑动装置上，垂直升降装置设于水平横向滑动装置上，旋转装置固定于垂直升降装置上，水平横向滑动装置、水平纵向滑动装置、垂直升降装置和旋转装置组成一个有三维方向直线运动、一个方向旋转运动的悬臂主机床，三维直线运动装置均由导轨和支架组成，导轨固定于支架上，夹具辅助装置固定轮胎，高压发生器与旋转装置相连接，旋转装置上设喷射管。
2 根据权利要求1所述的轮胎试片水切割机，其特征在于其还设有水槽，夹具辅助装置固定在水槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种轮胎试片的切割装置，具体地说是一种轮胎试片水切割机。其由高压发生器、电气控制装置、水平横向滑动装置、水平纵向滑动装置、垂直升降装置、旋转装置及夹具辅助装置组成。水平横向滑动装置、水平纵向滑动装置、垂直升降装置和旋转装置组成一个有三维方向直线运动、一个方向旋转运动的悬臂主机床。夹具辅助装置固定轮胎，高压发生器与旋转装置相连接，旋转装置上设喷射管。高压发生器将普通水增至超高压，经喷射管射出有切割能力的超音速水砂混合水箭，主机床控制移动或旋转水箭，完成轮胎试片的切割。本实用新型结构简单，操作方便，采用冷态水切割技术及四维数控机床，切割试片断面光滑平整、清新，钢丝及帘线不抽动、不移动，轮胎各部分贴合情况清晰可见。
文档编号G01N1/06GK2697625SQ20042004035
公开日2005年5月4日 申请日期2004年4月30日 优先权日2004年4月30日
发明者王敬伟 申请人:威海银兴橡塑机械有限公司