同步可调恒流源片式元件老炼夹具的制作方法

文档序号:6107286阅读:220来源:国知局
专利名称:同步可调恒流源片式元件老炼夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电子元件技术,是由一种电子元件制造过程中使用的检测设备上的部件,具体地说,是一种同步可调恒流源片式元件老炼夹具。
背景技术
随着电子产品向小型化、高密度方向发展,片式电于元件制造。业应运而生,同时对片式元件的老炼夹具也提出了更新更高的要求。如小体积、小间距、多只联体片结构等,要保证每只元件引片有可靠电接触、高温热气流畅通性、温度均衡性、热应力施加快速性等要求。同时,要有对故障元件有效剔除的技术措施,要适应批量生产、高效快节奏、操作简便等。但目前所使用的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,存在诸多缺点,如夹具结构不合理、装载元件数量少、元件对位困难、不能确保电接触可靠、不能有效剔除故障元件或在效剔除故障元件的同时,也误将原本好的元件剔除,导致浪费低效。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种接触可靠、使用寿命长、能有效保证片式元件装板的准确定位、热交换性能和温度均衡性能好;对老炼元件施加电应力同步可调恒流,确保有效剔除故障元件又不影响周边良好产品老炼,使用、维修方便的同步可调恒流源片式元件老炼夹具。
本实用新型的技术解决方案是一种同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是有环氧电路板底板,底板上开有定位槽,定位槽的边侧覆有电接触片,定位槽两边中的至少一边装有一组夹紧件,电接触片有与检测电路连接的供电电路片。
本实用新型中所述的夹紧件为弹性金属片,弹性金属片有导电片与至少一组锁紧插座连接;锁紧插座有二到五组,每组与四到十个夹紧片连接。定位槽两边中的至少一边的反面装有磁片或块;磁片或块外侧覆有矽钢片。夹紧件为一个夹紧压框,夹紧压框相对底板一侧装有与底板上定位槽两侧覆有的电接触片对应的电接触片压条,并与底板间有定位机构和扣紧机构。定位机构为底板上的定位孔或定位销,及位于夹紧压框相对侧位置的定位销或定位孔。扣紧机构为位于底板或夹紧压框上的压紧搭扣或吸合磁铁。电接触片压条采用凸头硅橡胶电极压紧条。底板上开有的定位槽有六到十二个;定位槽边的电接触片、夹紧片二二对应,有至少十八组。底板装于金属固定框中,在固定框的两边装有装板把手。电接触片与装于底板上待老炼各元件对应的可调集成恒流源连接。
本实用新型的有益效果为有耐高温锁紧插座的元件故障处理装置及设计有供电、检测电路通道。接触可靠、确保接触电阻小、耐磨、使用寿命长,在PCB覆铜板上铣出元件条定位槽,能有效保证片式元件装板的准确定位,使每个元件本体四周充分暴露在高温气流中,热交换性能和温度均衡性能好;对老炼元件施加电应力同步可调恒流,确保有效剔除故障元件又不影响周边良好产品老炼,采用可更换式结构,使用、维修方便
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的一种同步可调恒流源片式元件老炼夹具的结构示意图;图2为本实用新型的另一种同步可调恒流源片式元件老炼夹具的结构示意图。
具体实施方式
图1描述了本实用新型的一个实施例,在该例中,在该例中,有环氧电路板底板4,底板4上开有定位槽10,定位槽10的边侧覆有电接触片5、6,定位槽10两边中的至少一边装有一组夹紧件9,电接触片5、6有与检测电路连接的供电电路片。所述的夹紧件9为弹性金属片,弹性金属片有导电片与至少一组锁紧插座8连接;锁紧插座8有二到五组,每组与四到十个夹紧片9连接。定位槽10两边中的至少一边的反面装有磁片3(或块);磁片3外侧覆有矽钢片2。底板4上开有的定位槽10有六到十二个。定位槽2边的电接触片3、4、夹紧片5等二二对应,有至少十八组。夹紧片9采用铍青铜簧片。1为片式元件。
本实施例的老炼板系组合式老炼夹具,它由多个相同单元老炼夹具组成而成。其中的片式元件是待老炼的片式电于元件条。矽钢片是用来组成强磁回路部件(安装在老炼板下面)。磁材是组成强磁回路的主要部件(安装在老炼板下面)。PCB基板用来安装片式元件,器材、部件、供电、检测通道载体。镀金接触条片用于与片状元件公共极片电接触。镀金电接触片用于与片式元件个体引出极片电接触。供电线路条用来同电源电联接。耐高温锁紧插座用于夹固故障处理部件。铍青铜簧片用于压合无件个体引出电极片。定位槽用于安装老炼元件条定位,高温气流畅通。供电线路条同电源电联接。
图2描述了本实用新型的一个实施例,在该例中,有环氧电路板底板4,底板4上开有定位槽10,定位槽10的边侧覆有电接触片5、6,定位槽10两边中的至少一边装有一组夹紧件9,电接触片5、6有与检测电路连接的供电电路片。所述的夹紧件9为一个夹紧压框,夹紧压框9相对底板4一侧装有与底板4上定位槽10两侧覆有的电接触片5、6对应的电接触片压条11,并与底板4间有定位机构和扣紧机构。定位机构为底板上的定位孔12或定位销,及位于夹紧压框相对侧位置的定位销13或定位孔。扣紧机构为位于底板4或夹紧压框9上的压紧搭扣14或吸合磁铁15。电接触片压条11采用凸头硅橡胶电极压紧条。底板4上开有的定位槽10有六到十二个;定位槽10边的电接触片、夹紧片二二对应,有至少十八组。底板4装于金属固定框16中,在固定框16的两边装有装板把手17。电接触片与装于底板4上待老炼各元件对应的可调集成恒流源18连接。19为测试点。
在本实施例中,采用双面超厚铜箔PCB基板,所有电接触点、条,经锑金合金镀层处理,以达到接触电阻最小,长时在125℃高温下,不氧化且耐磨性好;设有元件定位槽,以达到片式元件半成品条装板的准确快速对位。定位槽是铣空的,能有效解决高温气流的贯通及温度平衡。每个元件分别接有集成恒流源,可有效抑制因故障元件短路,漏电大而导致老炼电压被下拉,影响正常产品老炼,并且恒流值可受控于自动控制系统,可实现多块老炼板全部元件的恒流值同步调流,它能有效适应不同规格产品优化施加电应力,对提高产品质量、提高老炼效率很有帮助。这是片式元件老炼夹具,乃至片式元件老炼技术的突破。PCB基板下面安装有肋格式合金铝加固框,有效保证PCB基板的平整度,PCB基板上面有合金铝压紧框,其上设有与片式元件电接触引片一一相对应的凸头硅橡胶压条,上下框用定位销孔对接,确保物理对位,上下两框的压合是用压紧搭扣的几何尺寸加以锁紧,用铁铁石朋磁块吸困搭扣,确保每只元件电接触可靠、操作方便使用寿命长。
由于采用了上下压框结构,实现每只元件可靠电接触,为提高PCB基板装载元件数量创造了条件,它比其他结构的夹具装载量增加了20%。
权利要求1.一种同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是有环氧电路板底板,底板上开有定位槽,定位槽的边侧覆有电接触片,定位槽两边中的至少一边装有一组夹紧件,电接触片有与检测电路连接的供电电路片。
2.根据权利要求1所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是夹紧件为弹性金属片,弹性金属片有导电片与至少一组锁紧插座连接;锁紧插座有二到五组,每组与四到十个夹紧片连接。
3.根据权利要求1或2所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是定位槽两边中的至少一边的反面装有磁片或块;磁片或块外侧覆有矽钢片。
4.根据权利要求1所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是夹紧件为一个夹紧压框,夹紧压框相对底板一侧装有与底板上定位槽两侧覆有的电接触片对应的电接触片压条,并与底板间有定位机构和扣紧机构。
5.根据权利要求4所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是定位机构为底板上的定位孔或定位销,及位于夹紧压框相对侧位置的定位销或定位孔。
6.根据权利要求4或5所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是扣紧机构为位于底板或夹紧压框上的压紧搭扣或吸合磁铁。
7.根据权利要求4或5所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是电接触片压条采用凸头硅橡胶电极压紧条。
8.根据权利要求1、2、4或5所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是底板上开有的定位槽有六到十二个;定位槽边的电接触片、夹紧片二二对应,有至少十八组。
9.根据权利要求1、2、4或5所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是底板装于金属固定框中,在固定框的两边装有装板把手。
10.根据权利要求1、2、4或5所述的同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是电接触片与装于底板上待老炼各元件对应的可调集成恒流源连接。
专利摘要本实用新型公开了一种同步可调恒流源片式元件老炼夹具,其特征是有环氧电路板底板,底板上开有定位槽,定位槽的边侧覆有电接触片,定位槽两边中的至少一边装有一组夹紧件,电接触片有与检测电路连接的供电电路片。其有益效果为接触可靠、使用寿命长、能有效保证片式元件装板的准确定位、热交换性能和温度均衡性能好;对老炼元件施加电应力同步可调恒流,确保有效剔除故障元件又不影响周边良好产品老炼,使用、维修方便。
文档编号G01R31/00GK2786783SQ20052011173
公开日2006年6月7日 申请日期2005年7月2日 优先权日2005年1月13日
发明者田锡公 申请人:田锡公
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