专利名称：一种给煤机定度探头的配对装置及配对方法
技术领域：
本发明涉及一种给煤机定度探头的配对装置及配对方法，可保证和提高电子称重式给煤机计量精度，属于给煤机技术领域。
背景技术：
给煤机计量精度是给煤机最为重要的技术指标。
d＝驱动轮直径Δ＝皮带厚度n＝皮带减速器减速比速比与皮带减速器减速比、驱动轮直径和皮带厚度有关，当这三个值确定的情况下，速比是个常数。给煤机在运行过程中，皮带速度是没有办法测量的，而电机转速是能测量的，因此只要知道速比，就能测量给煤率。
皮带厚度是一个不确定值，而且皮带拉的紧点皮带厚度就会薄一点，相反则厚一点，经过理论分析和实际测量，皮带厚度每相差1mm，计量精度就会相差0.36％。所以给煤机安装完毕后必须先测量一下实际速比，这样才能保证给煤机有较高的精度，这项工作是在给煤机定度过程中完成的，定度则需要定度探头，一种非接触式的检测器件。在给煤机定度时，电机转速是固定的，因此只要测出此时皮带速度就能测到实际速比。
如图1所示，为给煤机机体定度探头检测方法示意图，测量皮带速度方法为在皮带4上粘贴反光纸2，在给煤机机体上装两个定度探头1、3，两个定度探头之间的距离是固定的，给煤机电机转速稳定后，当反光纸2经过定度探头1时，计算机开始计时，当反光纸2经过探头3时计时结束，这样就能测量到反光纸从定度探头1的位置走到定度探头3位置所需要的时间，就能得到皮带速度，从而得到了速比。皮带速度是通过定度探头来测量的，因此两个定度探头是关键的测量部件，要测量精确，定度探头1、3必须与皮带运动方向相垂直，如图2所示。如果不垂直就会产生误差，如图3、4所示，实际上定度探头受加工工艺、元器件精度等的影响不可能做到完全垂直于被测物体，而两个定度探头如果都垂直皮带的话，那将探头1和探头3位置交换后，测到的速比应完全一样，实际上交换后会有±0.3％～±0.6％的误差，因此给煤机计量精度要求达到±0.5％就很难满足。
发明内容
本发明的目的是提供一种能满足给煤机计量精度的一种给煤机定度探头的配对装置及配对方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种给煤机定度探头的配对装置，其特征在于，所述的测量装置由反光纸、柜体、柜门、电机、圆形旋转盘、两个固定支座和显示仪表、计时器和计算机组成，电机设于柜体内，圆形旋转盘设于电机上，反光纸设于圆形旋转盘上，两个固定支座分别设于柜体内壁的对角，显示仪表设于可水平开关的柜门上，计时器和计算机连接，计算机与显示仪表连接。
所述的给煤机定度探头的配对方法，其步骤为第一步将两个定度探头分别安装在固定支座上；第二步开启电机，将电机的转速设置到两点的时间间隔大于10秒以上，电机带动圆形旋转盘作匀速圆周旋转运动；第三步当反光纸经过第一个定度探头位置时，计时器开始计时，圆形旋转盘转过180度，反光纸经过第二个定度探头位置时计时器记下时间间隔；第四步计时器通过计算机将时间间隔显示在显示仪表上；
第五步圆形旋转盘继续旋转转过180度后回到第一个定度探头位置时计时器计时，又产生一个时间间隔显示在显示仪表上；第六步对比两次测试结果，如两次测量的误差值小于0.01或没有，则两个定度探头不存在倾斜；如两次测量的误差值大于0.01，则两个定度探头存在倾斜，更换其中一个定度探头重新测量，直到配对为止。
本发明采用模拟的方法，通过反光纸经过两个定度探头时间测量值的比较便可判定这两个定度探头倾斜误差匹配是否合格，用这个方法和测量装置便可简便、高效地完成对定度探头的配对。
本发明的优点是能简便、高效地给定度探头配对，满足给煤机计量精度。
图1为给煤机机体定度探头检测方法示意图；图2为定度探头无倾斜示意图；图3、4为定度探头产生倾斜示意图；图5、6为检测装置结构示意图；图7、8为定度探头倾斜配对示意图。
具体实施例方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例如图5、6所示，为检测装置结构示意图，所述的测量装置由反光纸2、柜体5、柜门6、电机7、圆形旋转盘8、固定支座9A、9B和显示仪表10、计时器11和计算机12组成。
电机7安装在柜体5内，圆形旋转盘8安装在电机7上，反光纸2贴在圆形旋转盘8上，固定支座9A、9B分别安装在柜体5内壁的对角，显示仪表10安装在可水平开关的柜门6上，计时器11和计算机12连接，计算机12与显示仪表10连接。
给煤机定度探头的配对方法，其步骤为第一步将两个定度探头1、3分别安装在固定支座9A、9B上；
第二步开启电机7，将电机7的转速设置到9A、9B两点的时间间隔大于10秒以上，电机7带动圆形旋转盘8作匀速圆周旋转运动，电机速度越慢，测量精度越高；第三步当反光纸2经过第一个定度探头9A位置时，计时器11开始计时，圆形旋转盘8转过180度，反光纸2经过第二个定度探头9B位置时计时器11记下时间间隔；第四步计时器11通过计算机12将时间间隔显示在显示仪表10上；第五步圆形旋转盘8继续旋转转过180度后回到第一个定度探头9A位置时计时器11计时，又产生一个时间间隔显示在显示仪表10上；第六步对比两次测试结果，如两次测量的误差值小于0.01或没有，则两个定度探头1、3不存在倾斜；如两次测量的误差值大于0.01，则两个定度探头1、3存在倾斜，更换其中一个定度探头重新测量，直到配对为止。
计算机采用单片微处理机控制，测量精度可达到0.01秒，测量到的定度探头时间间隔若大于10秒的话，便可得到测量误差为±0.1％。如果这两对定度探头存在较大倾斜误差的话，测量到的时间间隔的误差也会较大。超差的可以更换一侧的定度探头重新测量。通过这个装置及方法便可简便、高效地进行两对定度探头的倾斜误差的配对，从而满足给煤机计量精度要求。
权利要求
1.一种给煤机定度探头的配对装置，其特征在于，由反光纸(2)、柜体(5)、柜门(6)、电机(7)、圆形旋转盘(8)、固定支座(9A、9B)和显示仪表(10)、计时器(11)和计算机(12)组成，电机(7)设于柜体(5)内，圆形旋转盘(8)设于电机(7)上，反光纸(2)设于圆形旋转盘(8)上，固定支座(9A、9B)分别设于柜体(5)内壁的对角，显示仪表(10)设于可水平开关的柜门(6)上，计时器(11)和计算机(12)连接，计算机(12)与显示仪表(10)连接。
2.根据权利要求1所述的给煤机定度探头的配对方法，其步骤为第一步将两个定度探头(1)、(3)分别安装在固定支座(9A、9B)上；第二步开启电机(7)，将电机(7)的转速设置到(9A、9B)两点的时间间隔大于10秒以上，电机(7)带动圆形旋转盘(8)作匀速圆周旋转运动；第三步当反光纸(2)经过第一个定度探头(9A)位置时，计时器(11)开始计时，圆形旋转盘(8)转过180度，反光纸(2)经过第二个定度探头(9B)位置时计时器(11)记下时间间隔；第四步计时器(11)通过计算机(12)将时间间隔显示在显示仪表(10)上；第五步圆形旋转盘(8)继续旋转转过180度后回到第一个定度探头(9A)位置时计时器(11)计时，又产生一个时间间隔显示在显示仪表(10)上；第六步对比两次测试结果，如两次测量的误差值小于0.01或没有，则两个定度探头(1)、(3)不存在倾斜；如两次测量的误差值大于0.01，则两个定度探头(1)、(3)存在倾斜，更换其中一个定度探头重新测量，直到配对为止。
全文摘要
本发明涉及一种给煤机定度探头的配对装置及配对方法，其特征在于，所述的测量装置由反光纸、柜体、柜门、电机、圆形旋转盘、两个固定支座和显示仪表、计时器和计算机组成，电机设于柜体内，圆形旋转盘设于电机上，反光纸设于圆形旋转盘上，两个固定支座分别设于柜体内壁的对角，显示仪表设于可水平开关的柜门上，计时器和计算机连接，计算机与显示仪表连接。本发明采用模拟的方法，通过反光纸经过两个定度探头时间测量值的比较便可判定这两个定度探头倾斜误差匹配是否合格，用这个方法和测量装置便可简便、高效的完成对定度探头的配对。本发明的优点是能给定度探头配对，满足给煤机计量精度。
文档编号G01G23/01GK101089565SQ200610027639
公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月13日 优先权日2006年6月13日
发明者周佳洁, 王劲松, 舒培才, 周建云 申请人:上海新拓电力设备有限公司, 上海发电设备成套设计研究院