专利名称：储气式玻璃管量油装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田油井计量站上用的一种储气式玻璃管量油装置。
背景技术：
目前油田采油计量站分离器玻璃管量油装置，普遍存在以下问题量油前后有一个压液面的过程，由于油田开发后期，原油含水高、含气低、压液面的时间长，造成量油过程长，一个计量站十几口井，每一口井量油一次得需要0.5-1个小时，一个班的值班人员，不用干别的活，就光量油就量不完，何况现在为提高计量的准确率要求每口井要多量几次呢，目前的量油装置根本达不到计量要求。
二
发明内容
本发明的目的是提供一种储气式玻璃管量油装置，解决上述已有技术存在的问题。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的本发明由分离器、量油玻璃管、气平衡阀、油气进口阀、出油阀、U型管、量油阀、储气罐和进集油管线控制阀组成，其特征在于分离器出油阀前边管线上增设一个U型管，U型管两端与出油管线焊接，两端之间设置一个量油阀，U型管高度略低于玻璃管高度；在U型管前面的油管线上设一个埋地的卧式罐或立式罐，在其罐底部设一根出油管，与集油管线连接，之间设有进集油管线的控制阀，储气罐上部设有一根与分离器气平衡阀连通的平衡管。
储气罐进集油管线的直径大于分离器出油管线的直径。
本发明与已有技术相比具有以下优点
1、U型管的设置，防止了量油过程油液面超过玻璃管高度，玻璃管进油。
2、简化了量油操作程序，量油时只要关上量油阀即可，其它阀都不动，不量油时打开量油阀即可。
3、提高排液速度，缩短了量油时间，满足了计量要求。
四
附图为本发明的结构示意中1-分离器 2-量油玻璃管 3-气平衡阀 4-油气进口阀 5-U型管 6-出油阀 7-量油阀 8-储气罐 9-进集油管线控制阀五具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明本发明由分离器1、量油玻璃管2、气平衡阀3、油气进口阀4、U型管5、出油阀6、量油阀7、储气罐8和进集油管线控制阀9组成，在原有分离器计量流程基础上，增加一个储气罐，储气罐低于分离器，可半埋于地下，储气罐低于分离器出口高度的容积与分离器容积相当。储气罐顶部有平衡管与气平衡阀相通，从储气罐底部引出管线与进集油管线控制阀连通，在储气罐的进油口与分离器的出油管线相连接的管线上安装一根U型管，平时储气罐内存有气体，气平衡阀处于打开状态，两罐气平衡阀相通，处于同一压力系统下，油气从油气进口阀进入分离器，此时平衡阀、出油阀打开，量油阀关闭。当量油阀打开时，分离器内的液体从出油阀流向低处的储气罐中，达到分离器快速排液目的。当关上量油阀门时，分离器液面上升，进行计量，当上升至U形管的顶部高度时，从玻璃管液面高度可以看出，液面停止上升，量油完成，液面上升过程也是气压储气罐排油过程，量油完成，即储气罐的排油完成，过多的气体从出口排入干线中。
权利要求
1.一种储气式玻璃管量油装置，由分离器、量油玻璃管、气平衡阀、油气进口阀、出油阀、U型管、量油阀、储气罐和进集油管线控制阀组成，其特征在于分离器出油阀前边管线上增设一个U型管，U型管两端与出油管线焊接，两端之间设置一个量油阀，U型管高度略低于玻璃管高度；在U型管前面的油管线上设一个埋地的卧式罐或立式罐，在其罐底部设一根出油管，与集油管线连接，之间设有进集油管线的控制阀，储气罐上部设有一根与分离器气平衡阀连通的平衡管。
2.根据权利要求1所述的储气式玻璃管量油装置，其特征在于储气罐进集油管线的直径大于分离器出油管线的直径。
全文摘要
一种储气式玻璃管量油装置，由分离器、量油玻璃管、气平衡阀、油气进口阀、出油阀、U型管、量油阀、储气罐和进集油管线控制阀组成，其特征在于分离器出油阀前边管线上增设一个U型管，U型管两端与出油管线焊接，两端之间设置一个量油阀，U型管高度略低于玻璃管高度；在U型管前面的油管线上设一个埋地的卧式罐或立式罐，在其罐底部设一根出油管，与集油管线连接，之间设有进集油管线的控制阀，储气罐上部设有一根与分离器气平衡阀连通的平衡管。本发明提高排液速度，缩短了量油时间，满足了计量要求。
文档编号G01F22/00GK1932454SQ200610069118
公开日2007年3月21日 申请日期2006年9月30日 优先权日2006年9月30日
发明者张希茂, 魏新宇, 刘成刚 申请人:张希茂