专利名称：老化炉的料件载具的取放装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及老化炉，特别是指一种设置于老化炉的入口端或(及)出口端，用以 取、放及传递料件载具的老化炉的料件载具的取放装置。
技术背景构装电子产品的电子料件(如CCD、 CHIP、 PDP、 LCD PANEL等)在生产 的过程中，必须经过老化处理的程序，以便于进行后续各项电子特性的测量，以 控制电子料件的生产品质。现有技术中己存在一种可具体实施上述老化处理程序的技术，主要是在一输 送路径(如多个传动滚轮、输送带或是以传动链条配合输送轨道等)上设置一老 化炉，通过输送路径将多个可容置电子料件的料件载具传送至老化炉内，使分别 容置在多个载具上的电子料件一同停留在老化炉内高温环境中一既定时间，以同 时完成对多个电子料件的老化处理，再通过输送路径将多个载具传送至老化炉外， 以对电子料件的各项特性进行量测。上述载具，通常是利用手推车移送至通往老化炉入口端的输送路径旁，使料 件载具滑移至输送路径上传送进入老化炉内，并在电子料件在老化炉内完成老化 处理后，利用手推车在老化炉出口端的输送路径旁，接收输送路径上传送至的料 件载具，以移载至测量区对载具上的电子料件进行特性测量。但是，上述以人力操作手推车移载料件载具进、出老化炉的传递方法，必须 由至少两人或两人以上配合操作，不利于电子料件的老化处理自动化的实施，增 加了生产人力上的成本，且老化炉内料件载具的摆放方式，也受限于人力传递而 无法以多层方式摆放，使电子料件在老化处理的数量上无法更进一步提升。 发明内容针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种老化炉的料件载具的取放装 置，其设置于老化炉的入口端或(及)出口端，能够撷取或摆放载具，并进行水平及 垂直方向的传递运作。为达到上述目的，本发明所提供的一种老化炉的料件载具的取放装置，其特征在于包含有 一老化炉，内部摆放多个用来容置电子料件的载具；两相对应的 水平移载单元，分别固设于所述老化炉的入口端或(及)出口端的内侧；两相对应的
垂直移载单元，分别滑设于各所述水平移载单元上，并接受各所述水平移载单元 的带动位移；两相对应的承板，分别滑设于所述各垂直移载单元上，并接受所述 各垂直移载单元的带动位移。上述本发明的技术方案中，所述老化炉内设有多层摆放所述载具的轨道，并 在各层轨道上分别设置一能带动所述载具的传动链条轨道。以上所述本发明的技术方案中，所述水平移载单元设置有滑设所述垂直移载 单元的多个水平导轨，且所述导轨旁侧设有带动所述垂直移载单元的一马达及一 皮带或滚珠导螺杆。以上所述本发明的技术方案中，所述垂直移载单元上设有多个滑设于各所述 导轨上的滑座。以上所述本发明的技术方案中，所述垂直移载单元设有滑设所述承板的至少 一垂直导轨，且所述导轨旁侧设有带动所述承板的一马达及一皮带或滚珠导螺杆。以上所述本发明的技术方案中，所述承板上设有滑设于所述导轨上的至少一 滑座。采用上述技术方案，本发明使各承板能够同时撷取或摆放老化炉内的载具， 并进行水平及垂直的传递运作，提升老化炉的自动化处理能力，使电子料件在老 化处理的数量上得到提升，并节约了人力成本。
图1是本发明一实施方式的配置环境的剖示图，说明两相对应的水平移载单 元分别固设于老化炉的入口端的内侧；图2是本发明一实施方式的配置环境的另一剖示图，说明两相对应的垂直移 载单元分别滑设于各水平移载单元上；图3是本发明的使用状态的俯视图，说明两相对应的承板分别滑设于各垂直 移载单元上；图4是本发明的使用状态的剖示图，说明各垂直移载单元移载各承板同时向 上位移；图5是本发明的使用状态的次一剖示图，说明各水平移载单元将载具移载至 底层承架的轨道上方；图6是本发明的使用状态的另一剖示图，说明各水平移载单元将载具移载至 顶层承架的轨道上方；图7是本发明另一实施方式的配置环境的剖示图，说明本发明取放装置能够 同时配置于老化炉的入口端及出口端的内侧。
具体实施方式
为能详细说明本发明，现举一较佳实施并配合附图详细说明如下。如图l、图2所示，为本发明实施例所提供的老化炉的料件载具的取放装置， 其包含有一老化炉l，内部设有二层承架15，各承架15上分别设有一轨道13，且各层 轨道13上分别设有一传动链条14，并在各层轨道13上摆放多个用来容置电子料 件2的载具20，使载具20接受传动链条14的带动。两相对应的水平移载单元3，分别固设于老化炉1入口端11内侧的二相互平 行的承架34上，且水平移载单元3在各承架34上分别设有一水平导轨31，并在 导轨31旁侧设置一马达32以带动一皮带33。两相对应的垂直移载单元4，分别设有多个滑座44，滑设于水平移载单元3 的各导轨31上，并分别接受各水平移载单元3的皮带33带动，以分别进行相对 应的水平方向位移，且垂直移载单元4上设有二条垂直导轨41，并在导轨41旁側 设置一马达42带动一滚珠导螺杆43 。两相对应的承板5，分别设有多个滑座51，滑设于垂直移载单元4的二条导 轨41上，并分别接受各垂直移载单元的滚珠导螺杆43带动，以分别进行相对应 的垂直方向位移。此外，老化炉1入口端11设有二承架150，且各承架150上分别设有一轨道 130，用于摆放要放入老化炉1中的载具20。采用上述结构，本发明在老化炉l(如图1所示)入口端11的轨道130上摆放 有载具20时，能分别以各水平移载单元3(如图3所示)移载各承板5同时水平位 移至载具20底部的双侧，并分别以各垂直移载单元4(如图4所示)移载各承板5 同时向上位移，以同时撷取轨道130上的载具20，再分别以各水平移载单元3将 载具20移载至底层或顶层承架15的轨道13(如图5、图6所示)上方，并分别以各 垂直移载单元4将载具20向下放置于轨道13上，使载具20上的电子料件2在老 化炉1内接受老化处理。或者，通过各承板5将底层或顶层承架15的轨道13上 的载具20传递至入口端11的轨道130上，以便对载具20上的电子料件2进行特 性测量。据此，能利用承板5撷取载具20在老化炉1内进行水平及垂直方向的传 递运作，并移载至炉内或入口端ll摆放，以取代先前技术中利用人力传递料件载 具的传统方法，进而提升老化炉的自动化处理能力，并进一步促进老化炉处理电 子料件的数量的提升。除此之外，本发明也能够单独配置在老化炉1的出口端12的内侧，或者，更
能够同时配置于老化炉l(如图7所示)的入口端11及出口端12的内侧。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并不能用来限定本发明的权利范 围，凡在未脱离本发明所揭示的精神下完成的等效修饰或置换，均应包含在本发 明的专利保护范围内。
权利要求
1、一种老化炉的料件载具的取放装置，其特征在于包含有一老化炉，内部摆放多个用来容置电子料件的载具；两相对应的水平移载单元，分别固设于所述老化炉的入口端或(及)出口端的内侧；两相对应的垂直移载单元，分别滑设于各所述水平移载单元上，并接受各所述水平移载单元的带动位移；两相对应的承板，分别滑设于所述各垂直移载单元上，并接受所述各垂直移载单元的带动位移。
2、 如权利要求1所述老化炉的料件载具的取放装置，其特征在于所述老化炉内设有多层摆放所述载具的轨道，并在各层轨道上分别设置一能带动所述载具 的传动链条轨道。
3、 如权利要求1所述老化炉的料件载具的取放装置，其特征在于所述水平移载单元设置有滑设所述垂直移载单元的多个水平导轨，且所述导轨旁侧设有带 动所述垂直移载单元的一马达及一皮带或滚珠导螺杆。
4、 如权利要求3所述老化炉的料件载具的取放装置，其特征在于所述垂直移载单元上设有多个滑设于各所述导轨上的滑座。
5、 如权利要求1所述老化炉的料件载具的取放装置，其特征在于所述垂直 移载单元设有滑设所述承板的至少一垂直导轨，且所述导轨旁侧设有带动所述承 板的一马达及一皮带或滚珠导螺杆。
6、 如权利要求5所述老化炉的料件载具的取放装置，其特征在于所述承板 上设有滑设于所述导轨上的至少一滑座。
全文摘要
本发明涉及一种老化炉的料件载具的取放装置。该取放装置包含有一老化炉，内部摆放多个用来容置电子料件的载具；两相对应的水平移载单元，分别固设于老化炉的入口端或(及)出口端的内侧；两相对应的垂直移载单元，分别滑设于各水平移载单元上，并接受各水平移载单元的带动位移；两相对应的承板，分别滑设于各垂直移载单元上，并接受各垂直移载单元的带动位移。本发明使各承板能同时撷取或摆放老化炉内的载具，并进行水平及垂直的传递运作，提升老化炉的自动化处理能力。
文档编号G01R31/28GK101118257SQ20061009916
公开日2008年2月6日 申请日期2006年7月31日 优先权日2006年7月31日
发明者黄金福 申请人:威光机械工程股份有限公司