专利名称：轴径检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴径检测器，具体地说涉及一种检测精度高的轴径检测器。
背景技术：
在现有技术中，具有多种类型的监测轴径变化的装置，例如，具有轴径断面机械式开关型、光电传感型、激光检测型等，这些检测装置大都以断面为检测对象，由于被检测轴径的断面存在不确定性，受生产厂家的规格尺寸和被检测物体的材质的影响，如轴芯的轴径大小不一、轴径断面颜色不一、被检测轴径因自身弹性使断面无规则变化等，而造成检测精度不高、误报、成本高等，而且影响轴径的正常运动，使用不方便。例如，在轴径断面式开关型的情况下，由于机械开关的外力直接作用于轴径断面，所以轴的正常运动受到影响，并且其检测受到轴径因自身弹性使断面发生无规则变化的影响。在直接光电传感型的情况下，其检测精度受轴径断面的颜色的影响较大，并且也同样受轴径因自身弹性使断面发生无规则变化的影响。在激光检测型的情况下，其检测误差较大，并且成本过高。
发明内容
(一)要解决的技术问题本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种检测精度高、成本低，且使用方便的轴径检测器。
(二)技术方案为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型的轴径检测器，包括支架和安装在支架上的传感装置，还包括一端部与被检测物接触，另一端部连接在支架上的机械手臂，以及连接在所述支架上的挡板，所述挡板与所述传感装置配合工作，并与机械手臂联动。
其中所述传感装置为光电感应器。
其中所述支架具有支座，所述传感装置通过调节装置安装在支座上。
其中所述支座上设有滑槽，所述调节装置包括通过螺栓安装在滑槽内的滑座和套装在螺栓外的弹簧，弹簧的一端抵靠在滑座上，另一端抵靠在滑槽上，所述传感装置固定在滑座上。
其中所述支架具有至少一个或一个以上支持臂，支持臂端部具有卡口，卡口内枢转支撑有转轴，所述机械手臂、挡板均固定在所述转轴上。所述机械手臂为呈弧形板状接触板。
另外，所述支架具有至少一个或一个以上的滑轨，该滑轨上配合有滑板，所述机械手臂、挡板均固定在所述滑板上。
其中所述挡板具有光栅板。
其中所述机械手臂为呈棒状的接触杆。
(三)有益效果本实用新型所述的轴径检测器的优点和积极效果是由于本实用新型的轴径检测器包括支架和安装在支架上的传感装置，并且还包括一端部与被检测物接触，另一端部连接在支架上的机械手臂，以及连接在所述支架上的挡板。所述挡板与所述传感装置配合工作，并与所述机械手臂联动。所以可以利用这样简单的结构，来检测轴径的变化，并且不受断面状况和材质弹性的影响，从而，达到降低成本、提高检测精度、使用方便的目的。
图1是本实用新型轴径检测器的第一实施例的工作状态的立体图；
图2为图1所示的轴径检测器在拆下支架后的工作状态示意图；图3是图1所示轴径检测器的分解结构示意图；图4是图1所示轴径检测器中的调节装置的局部剖视图；图5是本实用新型轴径检测器的第二实施例的工作状态立体示意图；图6是图4所示轴径检测器的分解结构示意图；图7是表示图4所示轴径检测器中的挡板与滑板连接的结构示意图。
图中10、支架；10-1、支座；10-2、支持臂；10-3、滑轨；10-4、滑槽；11、接触板；21、接触杆；12、转轴；22、滑板；13、挡板；13-1、光栅板；13-2、底板；13-3、卡合凸块；14、光电感应器；15、调节装置；15-1、螺栓；15-2、弹簧；15-3、滑座；15-4、螺母；16、螺钉；30、被检测物。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本发明的范围。说明书中的上下左右是以工作状态下的被检测物为参照物，从被检测物处观察轴径测器的上下左右方向，并且面对被检测物的一面为前方，反之为后方。说明书中所述的接触板11或接触杆21以及挡板13的后端均指与转轴12或滑板22连接的一端，相反一端为前端。
实施例1下面，根据图1至图4对第一实施例进行说明。
如图1所示，本实用新型的轴径检测器，包括支架10和安装在支架10上的传感装置，还包括一端部与被检测物30接触，另一端部连接在支架10上的接触板11，以及与所述传感装置配合工作，并与接触板11联动的挡板13。
如图3、图4、图5所示，其中所述传感装置为光电感应器14。所述支架10具有支座10-1，所述光电感应器14通过调节装置15安装在支座10-1上。所述支座10-1上设有滑槽10-4，所述调节装置15包括通过螺栓15-1安装在滑槽10-4内的滑座15-3和套装在螺栓15-1外的弹簧15-2，其中弹簧15-1的一端抵靠在滑座15-3上，另一端抵靠在滑槽10-4上，所述光电感应器14固定在滑座15-3上。
其中所述支架10具有两个支持臂10-2，支持臂10-2端部具有卡口，卡口内枢转支撑有转轴12，所述机械手臂、挡板13均固定在所述转轴12上。所述机械手臂为呈弧形板状接触板11。
以下对各部件的结构进行详细说明。
如图3所示，支架10具有用于连接调节装置15的支座10-1，以及两个支持臂10-2，支座10-1与两个支持臂10-2连为一体。每个支持臂10-2顶端具有卡口，转轴12枢转支撑在该卡口中(参照图1)，但并不限于此，只要能与转轴12相配合，可以是任何形式，支持臂与卡口的数量也不做限定。支座10-1形成为能够嵌入调节装置15的滑座15-3(参照图3)的中空无底的箱形，中空的内部形成为用于调节装置15滑动的滑槽10-4，在其顶部表面上具有孔，其一个侧面开放，以用于光电感应器14固定在滑座15-3上并与其一体地上下移动。但是并不限于此，只要能与调节装置配合，可以是任何形式。
如图2与图3所示，接触板11为与被检测物30的表面相配合的圆弧形的板状，其以倾斜的状态搭接在被检测物30的表面上，其后端部固定在转轴12上。其前端部与被检测物30的表面接触。随着被检测物30轴径的变化，接触板11可以通过重力的作用以转轴12为轴进行转动。但并不限于此，也可以借助弹簧力等外力作为其随轴径变化而转动的动力。也可以采用其他形状。
如图2、图3所示，转轴12是细长的轴，在两端部具有较细的轴颈部分，在其一端轴颈固定有接触板11的情况下，将其两端的轴颈分别枢转支撑在两个支持臂10-2卡口中，在其另一端的轴颈的端部具有螺纹孔，借助螺钉16将挡板13固定在转轴12上。并可以通过螺钉16来调节挡板13的配置角度。但并不限于此，只要能够可调节位置地固定连接挡板与接触板，并使该两个部件能够以其为轴进行转动即可。
如图3所示，挡板13为大致呈梯形的板状，在其后端部具有与转轴12的轴颈相配合的孔。在将该孔套入转轴12的轴颈上之后，利用螺钉16进行固定。这样，挡板13就随着接触板11进行转动，当转动到光电感应器14(如后所述)的位置时，就将该转动以感应信号的方式传递给光电感应器14。通过光电感应器14进行数据显示或报警。但并不限于此，挡板可以采用任何形状，也可以采用光栅的形式。
光电感应器14通过焊接或螺栓连接等固定在调节装置15的滑座15-3上，通过调节装置15，可以改变位置。本实施例采用的光电感应器为GK152光电开关。在挡板13转动到遮挡住光电感应器14的光的位置时，光电开关断开，从而进行数据显示或报警。但并不限于此，可以采用任何形式的传感器。
如图3、图4所示，调节装置15具有螺栓15-1、弹簧15-2、滑座15-3、螺母15-4。其中滑座15-3大致呈长立方体型，在外表面的一个侧面上，具有突起，该突起在滑座15-3嵌入支座10-1的情况下，位于支座10-1的开放的侧面一侧，光电感应器14借助该突起固定在滑座15-3上，该突起的个数与形状根据传感器的型号而定，或者，也可以不需要突起，而直接将传感器通过焊接或螺纹连接等方式固定在滑座上。在滑座15-3的内部具有与支座10-1顶部的孔相对应的穿透孔，在该穿透孔中具有弹簧座，在弹簧座的另一端具有螺母槽。
下面，对将调节装置15组装到支座10-1上的顺序加以说明，首先，将弹簧15-2放入固定有光电感应器14的滑座15-3的穿透孔中，弹簧15-2的一端抵接在所述弹簧座上，然后再将装有弹簧15-2的滑座15-3嵌入支座10-1的滑槽10-4中，弹簧15-2的另一端抵接在支座10-1顶部的内表面上，螺栓15-1从上方穿过支座10-1顶部的孔插入到穿透孔中。然后，再从螺栓15-1的与插入一侧相反的一端，将螺母15-4摞进螺母槽中。这样，就将滑座15-3固定在支座10-1上。通过调节螺栓15-1，可以使滑座15-3在支座10-1的滑槽10-4内上下移动，从而可以改变光电感应器14的位置。
接着，对检测过程进行说明。
轴径检测器的接触板11以倾斜状态搭接在被检测物30的侧表面上，随着被检测物30的轴径的减小，由于转轴12枢轴转支撑在两个支持臂10-2的卡口中，所以通过重力的作用，固定在转轴12上的接触板11以转轴12为轴与转轴12一体地进行转动，此时，固定在转轴12的另一端的挡板13也随之一起转动。在挡板13转动到遮挡住光电感应器14的光的位置时，光电开关断开，从而进行数据显示或报警。
根据上述的轴径检测器，通过螺栓来调节光电感应器14的位置，并且通过螺钉来调整挡板13的配置角度，从而可以根据需要来调整传递到所述传感装置的信号，可以灵活对应不同的检测轴径。
实施例2下面，参照图5、图6、图7对本发明的第二实施例进行说明，图5所示，本实用新型的轴径检测器，包括支架10和安装在支架10上的传感装置，还包括一端部与被检测物接触，另一端部连接在支架10上的接触杆21，以及与所述传感装置配合工作，并与接触杆21联动的挡板13。
参照图6、图7，所述传感装置为光电感应器14。所述支架10具有支座10-1，所述光电感应器14通过调节装置15安装在支座10-1上。所述支座10-1上设有滑槽10-4，所述调节装置15包括通过螺栓15-1安装在滑槽10-4内的滑座15-3和套装在螺栓15-1外的弹簧15-2，其中弹簧15-2的一端抵靠在滑座15-3上，另一端抵靠在滑槽10-4上，所述光电感应器14固定在滑座15-3上。所述支架10具有两个滑轨10-3，两个滑轨10-3内配合有滑板22，所述机械手臂、挡板13均固定在所述滑板22上。所述挡板13具有光栅板13-1。所述机械手臂为呈棒状的接触杆21。
下面，对各部件具体结构进行说明。其中光电感应器14与调节装置15的结构以及与支架10的连接方式与实施例1相同，在这里省略其说明。
如图5所示，支架10具有用于连接调节装置15的支座10-1，以及与滑板22相卡合两个滑轨10-3，支座10-1与两个滑轨10-3连为一体。两个滑轨10-3在其相对的各自的内侧分别具有可供滑板22上下滑动的卡合槽。支座10-1与实施例1相同，在这里省略其说明。
接触杆21(参照图4)为细长的圆棒，其前端部从被检测物30的上方水平地搁置在被检测物30的表面上，其后端部固定在滑板22上。可以与滑板22一起移动，随着轴颈的变化，接触杆21可以借助重力与滑板22一起沿着滑轨10-3向下滑动。但并不限于此，也可以借助弹簧力等外力作为其随轴径变化而移动的动力。也可以采用其他形状的接触杆。
如图6所表示，滑板22大致呈长方形的扁平板状，接触杆21固定在其右上角部，在其左右两侧端部具有与两个滑轨10-3的卡合槽卡合的卡合部，在其靠近左侧的前表面上具有用于连接固定挡板13的浅槽部22-1，该浅槽部22-1的后部具有比该浅槽部22-1窄的穿透槽22-2，用于使螺钉16穿过，对挡板13进行固定。但并不限于此，滑板可以采用任何形状。
如图6、图7所示，挡板13具有光栅板13-1，以及底板13-2。光栅板13-1是光栅的形式，底板部13-2后侧具有与滑板22的浅槽部22-1相配合的卡合凸块13-3，在底板13-2的卡合凸块13-3的大致中央的位置具有螺纹孔，螺钉16从滑板22的后侧穿过穿透槽22-2摞进该螺纹孔中。从而在选定位置将挡板13固定在滑板22上。但并不限于此，挡板可以采用任何形状。
下面对本实施例的轴径检测器的检测过程进行说明。
轴径检测器的接触杆21水平地搁置在被检测物30的上表面上，随着轴径的缩小，通过其本身重力的作用，接触杆21与滑板22一体地沿着两个滑轨10-3向下滑动，此时，固定在滑板22上的挡板13也一起向下滑动。在挡板13滑动到遮挡住光电感应器14的光的位置时，光电开关断开，从而进行数据显示或报警。由于挡板13具有光栅板13-1，所以可以对需要检测的数据进行精确地设定。从而可以更加灵活地加以应用。
另外，本实用新型并不限于上述实施例，在不超过本实用新型的宗旨的范围内，可以进行各种设计变更。
本实用新型可以利用在需要精确检测轴径变化并在必要时进行报警的各种设备上。
权利要求1一种轴径检测器，包括支架(10)和安装在支架(10)上的传感装置，其特征在于还包括一端部与被检测物(30)接触，另一端部连接在所述支架(10)上的机械手臂，以及连接在所述支架(10)上的挡板(13)，所述挡板(13)与所述传感装置配合工作，并与所述机械手臂联动。
2.如权利要求1所述的轴径检测器，其特征在于所述传感装置为光电感应器(14)。
3.如权利要求1所述的轴径检测器，其特征在于所述支架(10)具有支座(10-1)，所述传感装置通过调节装置(15)安装在所述支座(10-1)上。
4.如权利要求3所述的轴径检测器，其特征在于所述支座(10-1)上设有滑槽(10-4)，所述调节装置(15)包括通过螺栓(15-1)安装在滑槽(10-4)内的滑座(15-3)和套装在螺栓(15-1)外的弹簧(15-2)，其中弹簧(15-2)的一端抵靠在滑座(15-3)上，另一端抵靠在滑槽(10-4)上，所述传感装置固定在所述滑座(15-3)上。
5.如权利要求1、2、3或4所述的轴径检测器，其特征在于所述支架(10)具有至少一个或一个以上的支持臂(10-2)，所述支持臂(10-2)的端部具有卡口，卡口内枢转支撑有转轴(12)，所述机械手臂、挡板(13)均固定在所述转轴(12)上。
6.如权利要求5所述的轴径检测器，其特征在于所述机械手臂为呈弧形板状接触板(11)。
7.如权利要求1、2、3或4所述的轴径检测器，其特征在于所述支架(10)具有至少一个或一个以上的滑轨(10-3)，所述滑轨(10-3)上配合有滑板(22)，所述机械手臂、挡板(13)均固定在所述滑板(22)上。
8.如权利要求7所述的轴径检测器，其特征在于所述挡板(13)上具有光栅板(13-1)。
9.如权利要求8所述的轴径检测器，其特征在于所述机械手臂为呈棒状的接触杆(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种轴径检测器，其用于需精确检测轴径的变化的设备。该轴径检测器包括支架(10)和安装在支架(10)上的传感装置，还包括一端部与被检测物(30)接触，另一端部连接在支架(10)上的机械手臂，以及连接在所述支架(10)上的挡板(13)，所述挡板(13)与所述传感装置配合工作，并与所述机械手臂联动。
文档编号G01B5/08GK2898763SQ20062002291
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者陈新 申请人:陈新