专利名称：旋扭机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋扭机，用于使制品的两工件之间产生相 对旋转，以对制品性能进行检验。
技术背景制品完成组装后一般都要进行整体性能检验，而制品不同，检 验方式也各不相同。有些制品需要通过用旋转的方式进行检验，即 在进行检验时要使制品的两工件之间产相对转动。现在市场上有一 些靠吸盘固定在墙面或玻璃上的工艺品，靠所带旋转抽气机构排去 吸盘中空气往墙面或玻璃上固定。这类工艺品在组装完成时，往往 要用旋转方法检验抽气机构旋转的灵活性。当前进行这种旋转式检 验一般都是靠手工。然而，手工作业劳动强度大，检验效率低。而这类制品市场需 求量越来越大，交货期要求越来越短，员工在长时间从事这种简单 重复劳动时，容易产生疲劳，以致在检验时旋转不到位，检验不出 有质量问题的制品，从而影响制品品质，影响企业的社会信誉。 实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种能够 提高工作效率，降低工人劳动强度，并能保证检验质量的旋扭机。 为实现上述目的，本实用新型所提供旋扭机包括机体，机体上装设有固持机构、旋扭机构和控制电路；所述固持机构包括定件卡 具；所述旋扭机构包括一旋扭汽缸组件，旋扭汽缸组件包括旋扭汽 缸，旋扭汽缸上具有旋扭活塞，旋扭活塞上固定有齿条，齿条与齿 轮啮合，齿轮固定于转轴上，转轴枢装于机体上，转轴端部上固定 有转件卡具；所述控制电路包括控制旋扭汽缸工作的控制开关。如上所述，本实用新型旋扭机工作过程为，将制品发生相对旋 转两工件中的一件由固持机构的定件卡具卡住防止其发生转动，另
一件由旋扭机构的转件卡具卡住，然后操作控制开关，在控制电路 控制下，旋扭汽缸上的旋扭活塞推动齿条，齿条推动齿轮转动，再 由齿轮通过转轴和转件卡具带动相应的工件转动，转动到位后，活 塞再带动所有零部件回位，从而完成一个检验过程。本实用新型由 机器代替了人的大部分工作，操作人员只需要将制品正确放置和操 作控制开关，而其他工作都由本旋扭机完成，从而可以降低工人劳 动强度，提高生产效率，保证检验质量。
在说明书附图中图1为本实用新型旋扭机的立体组合图。图2为图1中旋扭机的旋扭机构安装在机体的底板上的立体组 合图。图3为图1中固持机构及其与往机体上安装固定相关的元件的 立体分解图。图4为图1中机体的立体图，图中对局部结构进行了剖切。 图5为一种制品的立体图。 图中各组件的附图标记说明如下机体50底板51支撑板槽52转轴孔53地脚块54顶板55后板56控制开关81固持汽缸组件90固持汽缸92固持活塞93旋扭机构100旋扭汽缸组件110旋扭汽缸112托盘6围边61挡槽62齿轮7转轴8卡爪12软垫13导柱14定板15动板16支撑板17垫块18导轨板21齿条22
轴承 23 制品 300定件 301 转件 302凹槽 303 凸柄 30具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及 效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图l，本实用新型旋扭机包括箱式的机体50。机体中装 有旋扭机构100，机体50的后侧固定有支撑板17，支撑板17藉由 一垫块18固定有固持机构。此外旋扭机还包括控制电路(图中未 示)。请参阅图4，所述机体50包括底板51、顶板55和后板56。底 板51的底面靠近四角处固定有四个地脚块54。机体50于底板51、 顶板55和后板56上形成有支撑板槽52，底板51和顶板55上皆设 有转轴孔53。请参阅图2和图4，所述旋扭机构100包括旋扭汽缸组件110。 旋扭汽缸组件110包括旋扭汽缸112，旋扭汽缸112上具有旋扭活 塞，旋扭活塞上固定有齿条22。与齿条22啮合有齿轮7，齿轮7 固定于一转轴8的大致中部位置。所述旋扭汽缸112和导轨板21 皆固定于机体50内的底板51上，转轴8藉由轴承23枢装于机体 50的底板51和顶板55上的转轴孔53中。转轴8的顶端固定有一 圆盘状的托盘6，该托盘6为转件卡具，其顶面的边缘处垂直向上 凸设有环状的围边61，围边61上开设有一穿透该围边61的挡槽 62。底板51上固定有一靠近转轴8设置的导轨板21。导轨板21上 设有导槽，所述齿条22滑装于该导槽内，从而该导槽引导齿条22 运动，以防止齿条22发生偏斜，使齿条22工作的更可靠。请参阅图1、图3和图4，所述固持机构包括固持汽缸组件90。 固持汽缸组件90包括固持汽缸92，固持汽缸92上具有固持活塞 93。所述固持汽缸92的端部固定有定板15，定板15上固定有导柱 14，并且该定板15固定在垫块18上，垫块18固定于支撑板17上。 所述支撑板17下部固定于机体50上的支撑板槽52中。固持活塞 93上还固定有动板16，动板16上设有导柱孔，通过该导柱孔，动
板16滑套与导柱14上，从而动板16能稳定的沿导柱14上下滑动。 所述动板16的底面上固定有四个呈"L"形的卡爪12。卡爪12具 有一固定在动板16底面上的固定部和一垂直该固定部的固持部， 固持部上固定有一软垫13。卡爪12和软垫13形成定件卡具。请参阅图1，所述控制电路包括两串联的控制开关81，用于控 制固持汽缸92和旋扭汽缸112的动作。两控制开关81设于机体50 上，两控制开关81采用串联方式的作用在于可避免误操作和碰触 带来危险。请参阅图5，该制品300包括可相对旋转的定件301和转件302， 定件301上具有四个凹槽303，转件302上具有一凸柄304。在利用本实用新型旋扭机对制品300进行检验时，首先将制品 300放置于托盘6上，使制品300的凸柄304卡于挡槽62内，同时 按下两控制开关81，控制电路控制固持汽缸92使固持活塞93开始 伸出，固持活塞93伸出到位后，四个卡爪12伸入制品300上的相 应的凹槽303内并通过软垫13将定件301卡住；此时，控制电路 控制旋扭汽缸112使旋扭活塞开始推动齿条22，齿条22推动齿轮 7转动，再由齿轮7通过转轴8和托盘6带动转件302转动。托盘 6转动到位后，在控制电路的作用下固持活塞93和旋扭活塞带动所 有零部件回位，从而完成一个检验过程。本实用新型由机器代替了人的大部分工作，操作人员只需要将 制品正确放置和操作开关，而其他工作皆由本实用新型的旋扭机来 完成，从而可以降低工人劳动强度，提高生产效率，保证检验质量。本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，有多种增添、 修改和取代都不会脱离本专利申请权利要求所界定的原理和精神。 例如，卡爪12个数及结构根据具体制品的工件形状及大小确定， 卡爪12的上下移动也可以不用汽缸式机构而用直线式马达驱动机 构或凸轮驱动机构等。甚至，固持机构根据具体制品不同也可以为 固定于机体50上的一挡块。旋扭机构也可以采用直线式马达驱动 机构或旋转式马达驱动机构等。采用旋转式马达驱动机构时也不必 使用齿轮和齿条式的啮合方式，而采用纯齿轮式或皮带式传动方 式。
权利要求1.一种旋扭机，包括机体，其特征在于机体上装设有固持机构、旋扭机构和控制电路；所述固持机构包括定件卡具；所述旋扭机构包括一旋扭汽缸组件，旋扭汽缸组件包括旋扭汽缸，旋扭汽缸上具有旋扭活塞，旋扭活塞上固定有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮固定于转轴上，转轴枢装于机体上，转轴端部上固定有转件卡具；所述控制电路包括控制旋扭汽缸工作的控制开关。
2. 如权利要求1所述的旋扭机，其特征在于所述机体上固定 有导轨板，导轨板上设有导槽，所述齿条滑装于该导槽上。
3. 如权利要求1所述的旋扭机，其特征在于所述转件卡具为 一托盘，托盘的边缘处设有围边，围边上设有挡槽。
4. 如权利要求1所述的旋扭机，其特征在于所述机体为箱式 结构，所述旋扭汽缸、齿条、齿轮和导轨板设于该机体中。
5. 如权利要求1所述的旋扭机，其特征在于所述固持机构包 括固持汽缸组件，固持汽缸组件包括固持汽缸，固持汽缸上具有固 持活塞，所述定件卡具为若干卡爪，卡爪固定于该固持活塞上。
6. 如权利要求5所述的旋扭机，其特征在于所述固持汽缸上 与固持活塞相应的端部固定有定板，固持活塞上固定有动板，定板 上固定有导柱，动板上设有导柱孔，导柱穿于导柱孔中，所述卡爪 固定于该动板上。
7. 如权利要求5所述的旋扭机，其特征在于所述卡爪上设有 软垫。
8. 如权利要求1所述的旋扭机，其特征在于所述控制电路中 设有两串联的控制开关。
专利摘要本实用新型公开了一种旋扭机，该旋扭机包括机体，机体上装有旋扭机构，机体的后侧固定有支撑板，支撑板固定有固持机构，旋扭机还包括控制电路。所述旋扭机构包括旋扭汽缸组件，旋扭汽缸组件上具有旋扭活塞，旋扭活塞上固定有齿条，与齿条啮合有齿轮，齿轮固定于转轴上，转轴上固定有作为转件卡具一托盘。所述固持机构包括固持汽缸组件，固持汽缸组件上具有固持活塞。所述固持活塞上固定有动板，动板固定有四个卡爪，卡爪上固定有软垫；卡爪和软垫形成定件卡具。本旋扭机可以降低工人劳动强度，提高生产效率，保证作业质量。
文档编号G01M99/00GK201047807SQ20072005235
公开日2008年4月16日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者严爱军, 李学进, 伟 王 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司