专利名称：矿浆多电势检测装置的制作方法
技术领域：
矿浆多电势检测装置，涉及一种既适应在水溶液中，也适应在矿浆以及类似的多相、大 比重、高流速介质中，实现异型多电极电势实时、同步、在线连续检测的装置。
背景技术：
在国内，迄今未见应用于工业浮选矿浆流的多电极电势在线检测装置的报道。国外产品， 也仅见检测P H或者ORP的单指示电极装置。由于检测电极易为工业浮选矿浆流淤塞、污 染，由于单指示电极结构在应用范围方面的局限性，也由于所配置的清洗机构的不适应性等 等因素，致使在其他领域应用的同类型装置不能在工业浮选矿浆流中，获取相互关联、稳定 一致的、实时、在线异型多电极电势参数。
由于同一电场中任一点的电势是唯一的，依据同一热力学体系中各离子之间往往在物理、 化学变化中互存关联的实验理论，目前采用的电极座检测机构单指示电极装置无法进行在线、 同步、多电极电势检测，只能作分散多点式配置，因而造成同步性差、各检测参数间关联有 序性差的不足；同时，集合式配置存在结构和操作繁复，各检测参数间的关联有序性缺乏长 时间稳定一致的不足。而且高流速给检测电极带来安全和平衡困难问题，其电极复苏过程， 对异型多电极结构更难适应。电极的刚性结构ltt装置由于检测电极平衡时间长，在线检测 适应性差。无法满足矿浆以及类似的高流速、大比重、多相的复杂介质中，实时、同步、均 匀、连续运行的在线异型多电极电势检测，难以获取相互关联、稳定一致的异型多电极电势 参数。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能在水溶液、工业浮选矿浆以 及类似的高流速、大比重、多相的复杂介质中，实现单点式实时、同步、均匀、连续"污染-复苏"功能性运行的在线矿浆多电势检测装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
矿浆多电极电势检测装置，其特征在于其结构包括
检测电极内固定管l一该内固定管为一垂直管，上端通过固定装置固定在矿浆槽上方； 电极座2—该电极座为一固定在检测电极内固定管下部管内的外径与检测电极内固定管内壁配合的饼状块体，在饼状块体上垂直开有与检测电极外径相卡装配合的卡孔；
检测电极3—其电极个数及种类依检测项目设定，电极卡装置于电极座的卡孔内，其检
测线由检测电极内固定管上部引出；
检测电极复苏装置固定管4—该固定管为一由转动装置固定在矿浆槽上方，同轴套装于
检测电极内固定管外的垂直管，下端长于检测电极内固定管；且检测电极复苏装置固定管由
转动装置驱动而转动；
电极复苏装置5—该复苏装置为固定在检测电极复苏装置固定管下端管内的垂直刮片； 该刮片随检测电极复苏装置固定管转动，其上端开有与检测电极的检测头外形相一致的缺口。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于检测电极复苏装置固定管外侧间隙设有一保 护套管6。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于其检测电极复苏装置固定管和保护套管位于 设有检测电极的高度处开有通孔7。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于在下部的检测电极内固定管和检测电极复苏 装置固定管之间周向设有定位块8。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固定管和检测电极 内固定管的固定装置包括一上固定板9、 一下固定板10和位于上固定板和下固定板间的柱形 壳体ll;其下固定底板设置于矿浆槽上方，该底板开有能穿过检测电极复苏装置固定管的通 孔，检测电极复苏装置固定管和检测电极内固定管套装穿过底板通孔，且检测电极内固定管 固定在上固定板上，检测电极复苏装置固定管由设置于下底板的下轴承12和设于柱形壳体上 部内侧的上轴承13固定；位于上轴承和下轴承间的检测电极复苏装置固定管下部外壁上带有 转动齿轮14。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固定管转动装置包 括电机15和减速机构装置16，减速机构装置输出端齿轮穿过固定管固定装置柱形壳体侧壁 的通孔与检测电极复苏装置固定管下部外壁上带有的转动齿轮咬合。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极内固定管分为上下两部分， 螺纹联接。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固定管分为上下两 部分，螺纹联接。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置的垂直刮片由开有矿浆通入孔的固定盘17固定，其固定盘外侧带有外螺纹，与检测电极复苏装置固定管内壁螺 纹联接。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的电极座是固定在与检测电极内固定管 内螺纹联接的、带有外螺纹的托板18及压帽19压装固定的，在托板及压帽上开有电极通孔。
本发明的电极电势检测装置，配置的电极座，可以同时安装有多支异型检测电极。下部 设有复苏器，能连续、均匀地进行电极的复苏。设有的护管和定心块结构，使检测装置安全、 平稳、有序运行。本发明的电极电势检测装置，可以实现单点式异型多电极配置，并在高流 速、大比重、多相的复杂介质中，以实时、同步、均匀、连续的"污染-复苏"功能性运行状 态，进行在线异型多电极电势检测。为电化学控制浮选工艺，也为在其他类似的高流速、大 比重、多相的复杂介质中异型多电极电势的检测，提供了一个良好的技术手段。
本发明设置有可变定速旋转机构(配有定心块)、多电极座、复苏器、内管、外管和护管。 复苏器在旋转机构驱动下，配合护管将欲测矿浆制约为动平衡可测介质，同时，对异型多电 极进行不间断地复苏性擦拭，实现"沾污-复苏"功能状态下平稳的单点式异型多电极电势检
本发明依据同一电场中任一点的电势是唯一的，依据同一热力学体系中各离子之间往往 在物理、化学变化中互存关联的实验理论，设置的多电极座检测机构，克服了单指示电极装 置进行在线、同步、多电极电势检测时，由于只能作分散多点式配置，因而造成同步性差、
各检测参数间关联有序性差的不足；同时，也克服了集合式配置存在的结构和操作繁复，各 检测参数间的关联有序性缺乏长时间稳定一致的不足。本发明设置的护管机构，缓解了高流 速给检测电极带来的安全和平衡困难等问题。本发明设置的复苏器，具有对异型多电极结构 适应性强的优点，而且，还克服了刚性结构装置由于检测电极平衡时间长，在线检测适应性 差的不足。本发明设置的定心块，保障了长程套式旋转机构的同心运转安全性。综上所述， 本发明提供了一种能在水溶液、矿浆以及类似的高流速、大比重、多相的复杂介质中，实现 单点式实时、同步、均匀、连续"污染-复苏"功能性运行的在线异型多电极电势检测装置， 它可以在工业浮选矿浆流及类似的高流速、大比重、多相的复杂介质中，获取相互关联、稳 定一致的异型多电极电势参数。
图l为本发明的结构示意图。
图2为检测电极复苏装置固定管外侧间隙设有的保护套管结构示意图。图3为电极座及电极座固定压板和压帽的结构示意图。
具体实施例方式
矿浆多电势检测装置，其结构包括
检测电极内固定管l一该内固定管为一垂直管，上端通过固定装置固定在矿浆槽上方；
电极座2—该电极座为一固定在检测电极内固定管下部管内的外径与检测电极内固定管 内壁配合的饼状块体，在饼状块体上垂直开有与检测电极外径相卡装配合的卡孔；
检测电极3—其电极个数及种类依检测项目设定，电极卡装置于电极座的卡孔内，其检 测线由检测电极内固定管上部引出；
检测电极复苏装置固定管4一该固定管为一由转动装置固定在矿桨槽上方，同轴套装于 检测电极内固定管外垂直套管，下端长于检测电极内固定管；且检测电极复苏装置固定管由 转动装置驱动而转动；
电极复苏装置5—该复苏装置为固定在检测电极复苏装置固定管下端管内的垂直刮片； 该刮片随检测电极复苏装置固定管转动，其上端开有与检测电极的检测头外形相一致的缺口。
本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于检测电极复苏装置固定管外侧间隙设有一保 护套管6。
本发明的矿浆多电势检测装置，检测电极复苏装置固定管和保护套管位于设有检测电极
的高度处开有通孔7。
本发明的矿浆多电势检测装置，在下部的检测电极内固定管和检测电极复苏装置固定管
之间周向设有定位块8。
本发明的矿浆多电势检测装置，所述的检测电极复苏装置固定管和检测电极内固定管的
固定装置包括一上固定板9、 一下固定板10和位于上固定板和下固定板间的柱形壳体11;其
下固定底板设置于矿浆槽上方，该底板开有能穿过检测电极复苏装置固定管的通孔，检测电 极复苏装置固定管和检测电极内固定管套装穿过底板通孔，且检测电极内固定管固定在上固
定板上，检测电极复苏装置固定管由设置于下底板的下轴承12和设于柱形壳体上部内侧的上 轴承13固定。位于上轴承和下轴承间的检测电极复苏装置固定管下部外壁上带有传动齿轮 14。
本发明的矿浆多电势检测装置，所述的检测电极复苏装置固定管转动装置包括电机15和 减速机构装置16，减速机构装置输出端齿轮穿过固定管固定装置柱形壳体侧壁的通孔与检测 电极复苏装置固定管下部外壁上带有的转动齿轮咬合。
7本发明的矿浆多电势检测装置，所述的检测电极内固定管分为上下两部分，螺纹联接。 本发明的矿浆多电势检测装置，所述的检测电极复苏装置固定管分为上下两部分，螺纹 联接。
本发明的矿浆多电势检测装置，所述的检测电极复苏装置的垂直刮片由开有矿浆通入孔 的固定盘17固定，其固定盘外侧带有外螺纹与检测电极复苏装置固定管内螺纹螺纹联接。
本发明的矿浆多电势检测装置，所述的电极座是固定在与检测电极内固定管内螺纹联接 的、带有外螺纹的托板18和压帽19压装固定的，在托板及压帽上开有电极通孔。
本发明的装置，使用时其转动装置和固定板可固定在矿浆槽上方的桁梁或支架上，电机 及减速机带动检测电极复苏装置固定管定速运行，设于检测电极复苏装置固定管下端的刮片 随时对检测电极的附着物进行刮洗，及时清洗电极表面，使电极及时复苏。检测电极复苏装 置固定管和检测电极内固定管之间以定心块相隔，使运行的稳定性提高。安装前，首先确定 需复苏的电极个数，固定在近配电极座上，电极的下端与检测电极复苏装置的垂直刮片缺口 对应嵌入，将电极座置于内管下端并以定位螺纹托和压帽紧固，复苏器刮片与电极敏感面紧 贴定位。至此，将主机移置于欲测矿浆中。将电极导引线从检测电极内固定管上端引出与仪 表相连接，即可实现稳定的在线多电极电势检测。 实施例1
将一支国产pH302-2型球形玻璃pH电极和一支银/氯化银电极分别装入电极座，再将电 极敏感面紧贴垂直刮片定位。至此，将主机置于欲测矿浆中，再将电极导引线与仪表相连接， 即实现电极复苏运行状态下的在线电极电势检测。 实施例2
将一支国产pH302-2型球形玻璃pH电极和一支银/硫离子选择电极以及一支平板铂电 极，还有银/氯化银电极分别装入电极座，电极敏感面与刮片缺口紧魁定位，将主机置于欲测 矿浆中。最后，将电极导引线与仪表相连接，即实现电极复苏运行状态下的在线多电极电势 的同步、实时检测。
权利要求
1.矿浆多电势检测装置，其特征在于其结构包括检测电极内固定管-该内固定管为一垂直管，上端通过固定装置固定在矿浆槽上方；电极座-该电极座为一固定在检测电极内固定管下部管内的外径与检测电极内固定管内壁配合的饼状块体，在饼状块体上垂直开有多个与检测电极外径相卡装配合的卡孔；检测电极-其电极个数及种类依检测项目设定，电极卡装置于电极座的卡孔内，其检测线由检测电极内固定管上部引出；检测电极复苏装置固定管-该固定管为一由转动装置固定在矿浆槽上方，同轴套装于检测电极内固定管外垂直套管，下端长于检测电极内固定管；且检测电极复苏装置固定管由转动装置驱动而转动；电极复苏装置-该复苏装置为固定在检测电极复苏装置固定管下端管内的垂直刮片；该刮片随检测电极复苏装置固定管转动，其上端开有与检测电极的检测头外形相一致的缺口。
2. 根据权利要求1所述的矿浆多电势检测装置，其特征在于检测电极复苏装置固定管外 侧间隙设有一保护套管。
3. 根据权利要求1所述的矿浆多电势检测装置，其特征在于其检测电极复苏装置固定管 和保护套管位于设有检测电极的高度处开有通孔。
4. 根据权利要求1所述的矿浆多电势检测装置，其特征在于在下部的检测电极内固定管 和检测电极复苏装置固定管之间周向设有定位块。
5. 根据权利要求1所述的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固 定管和检测电极内固定管的固定装置包括一上固定板、 一下固定板和位于上固定板和下固定 板间的柱形壳体；其下固定底板设置于矿浆槽上方，该底板开有能穿过检测电极复苏装置固 定管的通孔，检测电极复苏装置固定管和检测电极内固定管套装穿过底板通孔，且检测电极 内固定管固定在上固定板上，检测电极复苏装置固定管由设置于下底板的下轴承和设于柱形 壳体上部内侧的上轴承固定；位于上轴承和下轴承间的检测电极复苏装置固定管下部外壁上 带有转动齿轮。
6. 根据权利要求1所述的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固 定管转动装置包括电机和减速机构装置，减速机构装置输出端齿轮穿过固定管固定装置柱形 壳体侧壁的通孔与检测电极复苏装置固定管下部外壁上带有的转动齿轮咬合。
7. 根据权利要求1所述的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极内固定管分 为上下两部分螺纹联接。
8. 根据权利要求1所述的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固 定管分为上下两部分螺纹联接。
9. 根据权利要求1所述的矿桨多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置的 垂直刮片由开有矿浆通入孔的固定盘固定，其固定盘外侧带有外螺纹，与检测电极复苏装置 固定管内壁螺纹联接。
10. 根据权利要求1所述的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的电极座是固定在与 检测电极内固定管内螺纹联接的、带有外螺纹的托板及压帽压装固定的，在托板及压帽上开 有电极通孔。
全文摘要
本发明涉及一种矿浆多电极电势检测装置，其特征在于其结构包括检测电极内固定管、固定在检测电极内固定管下部管内的外径与检测电极内固定管内壁配合的电极座、卡装置于电极座的卡孔内，其检测线由检测电极内固定管引出的检测电极、由固定转动装置固定在矿浆槽上方，同轴套装于检测电极内固定管外的检测电极复苏装置固定管、刮片随检测电极复苏装置固定管转动，其上端开有与检测电极的检测头外形相一致的缺口的电极复苏装置。本发明能以单点式异型多电极的实时、同步、均匀、连续的“沾污-复苏”功能状态运行，实现多电极电势在线检测，为电化学控制浮选，也为在类似的高流速、大比重、多相的复杂介质中的异型多电极电势在线检测，提供了一种技术手段。
文档编号G01N27/30GK101526492SQ20081022721
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者周兵仔, 呼振峰, 磊 宋, 张振宇, 王福良, 政 贺, 顾元章, 魏明安 申请人:北京矿冶研究总院