专利名称：落锤试验机的控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属材料物理试验用的落锤试验机的控制装置。
背景技术：
目前，各大试验机制造企业生产的落锤试验机都是由伺服电机控制。 其目前各大试验机制造企业生产的落锤试验机都是由伺服电机控制，主要 存在的问题控制系统比较繁琐、故障率较高、由于电磁干扰对控制系统 存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全性高、操作方便的落锤试验机的控 制装置。
本实用新型通过以下技术方案实现
落锤试验机的控制装置，该装置由电机M、过压保护器FR、交流接触
器KM1、交流接触器KM2、空气开关QF、控制电机正反转的控制电路、控制 锤头释放电磁铁的控制电路组成，所述的控制电机正反转的控制电路由两 个并联电路组成，其中一个支路是按钮常开接点SB1与交流接触器KM1的 常开辅助接点Kl并联后、再依次串联交流接触器KM2的常闭辅助接点K3、 常闭辅助接点K3再串联交流接触器KM1的线圈Ll组成；另一支路是按钮 常开接点SB2与交流接触器KM2常开辅助接点K2并联后、再依次串联交流 接触器KM1的常闭辅助接点K4、常闭辅助接点K4再串联交流接触器KM2的
3线圈L2组成；
所述的控制锤头释放电磁铁的控制电路由压扣开关SB3、脚踏开关SB4 串联连接，再串联电磁铁L构成，该串联电路与上述控制电机正反转的控 制电路相并联。
本实用新型的优点是简化控制系统，使操作者操作方便，快捷。排 除了由于电磁干扰对控制系统存在的安全隐患，降低设备故障率。
图1是本实用新型的控制电路图。
具体实施方式
见图1，本装置将起重电机由伺服电机改为普通电机，控制系统由伺服 控制改为压扣开关，控制电机正转、反转从而带动锤头上升和下降。由一 个压扣开关和一个脚踏开关串联，控制锤头释放电磁铁，即简单又安全。
具体技术方案如下落锤试验机的控制装置，该装置由电机M、过压保
护器FR、交流接触器KM1、交流接触器KM2、空气开关QF、控制电机正反 转的控制电路、控制锤头释放电磁铁的控制电路组成，其特征在于，所述 的控制电机正反转的控制电路由两个并联电路组成，其中一个支路是按钮 常开接点SB1与交流接触器KM1的常开辅助接点Kl并联后、再依次串联交 流接触器KM2的常闭辅助接点K3、常闭辅助接点K3再串联交流接触器KM1 的线圈Ll组成；另一支路是按钮常开接点SB2与交流接触器KM2常开辅助 接点K2并联后、再依次串联交流接触器KM1的常闭辅助接点K4、常闭辅助 接点K4再串联交流接触器KM2的线圈L2组成；所述的控制锤头释放电磁 铁的控制电路由压扣开关SB3、脚踏开关SB4串联连接，再串联电磁铁L构 成，该串联电路与上述控制电机正反转的控制电路相并联。
权利要求1、落锤试验机的控制装置，该装置由电机M、过压保护器FR、交流接触器KM1、交流接触器KM2、空气开关QF、控制电机正反转的控制电路、控制锤头释放电磁铁的控制电路组成，其特征在于，所述的控制电机正反转的控制电路由两个并联电路组成，其中一个支路是按钮常开接点SB1与交流接触器KM1的常开辅助接点K1并联后、再依次串联交流接触器KM2的常闭辅助接点K3、常闭辅助接点K3再串联交流接触器KM1的线圈L1组成；另一支路是按钮常开接点SB2与交流接触器KM2常开辅助接点K2并联后、再依次串联交流接触器KM1的常闭辅助接点K4、常闭辅助接点K4再串联交流接触器KM2的线圈L2组成；所述的控制锤头释放电磁铁的控制电路由压扣开关SB3、脚踏开关SB4串联连接，再串联电磁铁L构成，该串联电路与上述控制电机正反转的控制电路相并联。
专利摘要本实用新型涉及落锤试验机的控制装置。该装置的控制电机正反转的控制电路由两个并联电路组成，其中一个支路是按钮常开接点SB1与常开辅助接点K1并联后、再依次串联常闭辅助接点K3、再串联线圈L1组成；另一支路是按钮常开接点SB2与常开辅助接点K2并联后、再依次串联常闭辅助接点K4、再串联交流接触器KM2的线圈L2组成；控制锤头释放电磁铁的控制电路由压扣开关SB3、脚踏开关SB4串联连接，再串联电磁铁L构成，该串联电路与上述控制电机正反转的控制电路相并联。本实用新型的优点是简化控制系统，使操作者操作方便，快捷。排除了由于电磁干扰对控制系统存在的安全隐患，降低设备故障率。
文档编号G01N3/303GK201293748SQ200820219208
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者徐成海, 李万邦 申请人:鞍钢股份有限公司