专利名称：水暖产品的密封强度爆破测试方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及水暖产品的检测技术，具体地说是指水暖产品的密封强度爆 破测试方法及装置。
背景技术：
目前国内大部分的水暖生产企业还只是在产品外观上模仿、仿造国际上 知名企业的产品，对产品本身技术性能、品质要求、结构的合理性没有经过 严谨深入的研究，其中一个主要的原罔是企业的研发工作还只是凭借经验在 做，新产品的研发过程没有明确的评价数据，其主要原因是没有很好的检测 设备来提供产品相关参数数据，由于研发能力的落后直接影响到国内水暖产 品的核心竞争力。
为了使软管、水嘴、阀类等水暧产品能在一定的压力下正常使用，符合 国家标准或行业标准，必须对水暖产品进行密封强度和爆破压测试。
目前市面上的水暖产品爆破测试机主要还是通过简易的泵、产品直接连 接起来进行测试，其测试过程属于人工操作，产品爆破测试的时间、测试的 方式、方法都是人工手动操作，难以达到产品爆破测试的准确性、有效性的 要求，难以体现相应的参数数据记录及与标准的比对。现有的水暖产品爆破 测试机的缺点主要表现为工作效率低、准确性羞、误差大、噪音大、没有自 动记录、没有与标准的比对，不能在同一个设备上选择不同的测试标准等等。
发明内容
本发明提供一种水暖产品的密封强度爆破测试方法及装置，其主要目的 在于克服现有水暖产品爆破测试机工作效率低、准确性差、误差大、噪音大、没有自动记录、没有与标准的比对、不能在同一个设备上选择不同的测试标 准等缺点。
本发明采用如下技术方案水暖产品的密封强度爆破测试方法，包括 将被测工件置于一防护箱中，将被测工件连接于封闭的压力管道中，通过压 力传感器实时测量压力管道中的水压；通过可编程控制器PLC接收压力传感 器的信号并显示于计算机界面上，并自动控制水泵电机的转速来控制水泵的 输出水压，使压力管道中的水压在一固定时间段内保持在一固定数值，记录 在该时间段内水压是否有突然降低，若水压出现突然降低，则可编程控制器 PLC自动判断该被测工件为不合格品并显示于计算机界面上；通过可编程控 制器PLC自动控制水泵电机的转速来控制水泵的输出压力，使压力管道中的 水压逐渐增加，通过可编程控制器PLC接收压力传感器的信号并显示于计算 机界面上，当压力管道中的水压开始降低时，可编程控制器PLC自动记下临 界点的压力值并显示于计算机界面上。
前述水暖产品的密封强度爆破测试方法，.先通过受控于可编程控制器 PLC的加热装置对压力管道中的水加热至所需的测试水温，然后再进行所述 的步骤2)和步骤3)。
前述水暖产品的密封强度爆破测试方法，通过变频器对水泵电机进行无 级调速实现对水泵输出水压的调节。
水暖产品的密封强度爆破测试装置，包括'水箱，通过压力管道与被测 工件连接，并形成一封闭的回路；水泵，连接于上述压力管道中，驱动水衮 转动的电机连接有变频器；压力传感器，设于所述压力管道内；可编程控制 器PLC和计算机，可编程控制器PLC与所述变频器、稳压罐、压力传感器连 接，计算机与可编程控制器PLC连接。前述水暖产品的密封强度爆破测试装置，还包括一可对水箱进行加热的
加热装置，该加热装置与所述可编程控制器PLC连接。
进一步地，所述水箱、水泵、稳压罐和加热装置设于一测试主机中，所 述可编程控制器PLC和计算机设于一电控柜中，该测试主机和电控柜相互相 独立。
所述测试主机设有一容置被测工件的防护箱。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点 一，通过本发明的方法及装置测试水暖产品的密封强度和爆破压，其准确性
和工作效率都大大提高；二，由于通过计算机及可编程控制器PLC自动控制 来调节水泵电机的转速以调节和控制测试所需的水压，使水压能够得到精确 控制，能满足各种测试需求；三，由于采用计算机及可编程控制器PLC控制， 因而可通过计算机软件实现各种复杂的控制功能，对各种测试所得数据进行 自动统计、分析并形成报表，并可自动与各种标准数据进行对比，大大降低 了测试人员的工作量；四，由于采用测试主机和电控柜相分离的方式，可以 避免电控系统受到工作环境的影响(如水蒸气、杂质、干扰等)而导致电子 元件的老化与不必要的损坏，影响到产品的精确度与使用寿命。五，加热装 置根据测试需要对水箱中的水进行加热，可模拟各种真实的水暖产品使用环 境。
图1为本发明的系统结构示意图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的具体实施方式
。
水暖产品的密封强度爆破测试装置，参照图1，其主要结构包括测试主机1和电控柜2， 二者互相分离，通过控制信号线连接，可分置于不同的房 间。
测试主机1的主要结构包括水箱11、水泵13和加热装置16。水箱11 和被测工件12通过封闭循环的压力管道10连接，水泵13连接于该压力管道 10中，为测试提供所需的水压，驱动水泵13转动的电机连接有变频器131。 加热装置16可对水箱中的水进行加热。压力管道10中设有压力传感器15。
另外，测试主机1还设有可供容置被测工件12的防护箱，以防止被测工 件12爆裂时发生危险。
电控柜2包括可编程控制器PLC 21和计算机22，可编程控制器PLC 21 与所述变频器131、压力传感器15及加热装置16连接，计算机22与可编程 控制器PLC 21连接。
上述装置的测i^流程如下
将被测工件12放入测试主机1的防护箱中，将被测工件12连接于封闭 的压力管道10中，压力传感器15实时测量压力管道10中的水压。可编程控 鄉器PLC 21根据测试任务的需要启动加热装置16对水箱11进行加热。
可编程控制器PLC 21接收来自压力传感器15的信号，并通过变频器131 自动控制水泵13电机的转速来控制水泵13的输出水压，使压力管道10中的 水压在一固定时间段内保持在一固定数值，记录在该时间段内水压是否有突 然降低，若水压出现突然降低，则可编程控制器PLC21自动判断该被测工件 为不合格品，否则为合格产品。
可编程控制器PLC及其控制模块通过变频器131自动控制水泵13电机的 转速来控制水泵13的输出压力，使压力管道10中的水压逐渐增加，可编程 控制器PLC21接收压力传感器15的信号，当压力管道10中的水压开始降低时，计算机自动记下临界点的压力值。
上述装置中的电控柜2的主控制系统采用可编程控制器PLC和计算机， 对整^^测试过程进行自动化控制，各种操作均可在计算机上进行，测试所得各 项数据也可在计算机显示屏上方便地显示。水泵可提供不低于12MPa的高压 水压。压力仪表采用双针记忆型耐震高压表，当被测工作爆破时，记忆指针停 止不动，指示产品爆破时的水压值，并可通过人工手动复位归零，以便进行下 一次测试。本装置还可配置打印机，该打印机为办公用打印机，可打印人机 界面的当前记录、历史记录、列表数据等。
上述仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围 的行为。
权利要求
1、水暖产品的密封强度爆破测试方法，其特征在于包括1)将被测工件置于一防护箱中，将被测工件连接于封闭的压力管道中，通过压力传感器实时测量压力管道中的水压；2)通过可编程控制器PLC接收压力传感器的信号，并自动控制水泵电机的转速来控制水泵的输出水压，使压力管道中的水压在一固定时间段内保持在一固定数值，记录在该时间段内水压是否有突然降低，若水压出现突然降低，则可编程控制器PLC自动判断该被测工件为不合格品并将数据及结果显示于计算机界面上；3)通过可编程控制器PLC自动控制水泵电机的转速来控制水泵的输出压力，使压力管道中的水压逐渐增加，通过可编程控制器PLC接收压力传感器的信号，当压力管道中的水压开始降低时，可编程控制器PLC自动记下临界点的压力值并显示于计算机界面上。
2、 如权利要求l所述的水暖产品的密封强度爆破测试方法，其特征在于先通过受控于可编程控制器PLC的加热装置对水箱中的水加热至所需的测试水温，然后再进行所述的步骤2)和步骤3)。
3、 如权利要求l所述的水暖产品的密封强度爆破测试方法，其特征在于通过变频器对水泵电机进行无级调速实现对水泵输出水压的调节。
4、 水暖产品的密封强度爆破测试装置，其特征在于包括水箱，通过压力管道与被测工件连接，并形成一封闭的回路；水泵，连接于上述压力管道中，驱动水泵转动的电机连接有变频器；压力传感器，设于所述压力管道内； "可编程控制器PLC和计算机，可编程控制器PLC与所述变频器、压力传感器连接，计算机和可编程控制器PLC连接。
5、 如权利要求4所述的水暖产品的密封强度爆破测试装置，其特征在于还包括一可对水箱进行加热的加热装置，该加热装置与所述可编程控制器PLC连接。
6、 如权利要求5所述的水暖产品的密封强度爆破测试装置，其特征在于所述水箱、水泵和加热装置设于一测试主机中，所述可编程控制器PLC和计算机设于一电控柜中，该测试主机和电控柜相互独立。
7、 如权利要求6所述的水暖产品的密封强度爆破测试装置，其特征在于所述测试主机设有一容置被测工件的防护箱。
全文摘要
水暖产品的密封强度爆破测试方法及装置，将被测工件置于一防护箱中，将被测工件连接于封闭的压力管道中，通过压力传感器实时测量压力管道中的水压；通过PLC接收压力传感器的信号并反馈于计算机界面上，并自动控制水泵的输出水压，使压力管道中的水压在一固定时间段内保持在一固定数值；通过计算机的参数设定和PLC的动作程序自动控制水泵电机的转速来控制水泵的输出压力，使压力管道中的水压逐渐增加，可编程控制器PLC自动记下临界点的压力值并显示于计算机界面上。本发明测试的准确性和工作效率都大大提高，测试水压能够得到精确控制，大大降低了测试人员的工作量。
文档编号G01M3/02GK101660963SQ20091011177
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者蔡金泉 申请人:福建闽机机械科技有限公司