一种自动维持密封性的压力堵板的制作方法

文档序号:5854647阅读:403来源:国知局
专利名称:一种自动维持密封性的压力堵板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压力试验用的密封堵板。尤其是一种自动维持密封性的压力 堵板。
背景技术
一般锅炉压力容器管道及其零部件在安装使用前为保证安全,都要经过压力试验 检测等验收程序。在进行压力试验中,少不了用到一种密封阀门及管道端头的堵板。以往 的堵板,多为单板式,常采用法兰连接或外压力顶紧。例如高压焊接式阀门打压试验就 属外压力顶紧,一般采用夹紧装置通过堵板,对阀门的两端进行加压顶紧,形成端密封,再 连接打压泵进行打压试验,作业中,试验件与堵板的密封始终要靠装夹时的预紧力来维持, 这就要求前期的预紧力要足够大,否则,随着阀门内部压力的增加,压力通过两端的打压堵 板,对夹紧装置的反向顶力也在逐渐增加,这时,就可能使阀门两端的堵板,产生向外位移, 造成阀门端密封的破坏。这种现象的出现往往造成工作的返工,且很危险,在高压试验中尤 为重要。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可随压力的升高,自动维持密封,方便不规则端口 的连接,并且尽量实现一块堵板配合多种规格阀门的适用要求,有效减少堵板的配置成本 的打压用堵板。本实用新型所采取的技术方案是利用液压原理,将端面积不等大的液压活塞在同压强下会向小面积一端移动的现 象,用于设计压力试验用密封堵板。根据试件规格设计活塞及活塞缸尺寸,同时利用活塞或 活塞缸兼作打压密封堵板,再连通活塞腔与打压试件腔内的介质实现等压强。随打压试验 压强的升高,活塞或活塞缸按原设计的密封堵板两端密封面积差的比例,产生相应大小和 方向的位移动能,在受力框架受力产生变形时就能自动补偿受力钢架产生的变形量,从而 实现堵板与阀门端口的密封得以维持的目的。另外,对密封形式采用宽凹槽加弹性胶圈的 密封形式。再根据不同规格试件,设计兼容多规格的复合式密封堵板。实现不规则端口的 连接、重复使用和一板多用的目的。结构特征是圆柱体单板式打压堵板13两面同时加工有不同规格宽凹形密封槽 3,和密封胶圈5与受检阀门试件8的一个端口形成密封,活塞1上也设计有宽凹形密封槽 3和密封胶圈5,并与受检阀门试件8的另一个端口形成密封。在活塞1上不同规格密封槽间设有压力平衡孔7。活塞1与活塞套2上同时加工有打压介质进孔4。本实用新型的优点(1)本实用新型结构简单,方便实验阀门的装拆作业,确保各类阀门打压试验的顺 利进行,且制造成本低廉,适用性广。[0011](2)本实用新型与试件间,可随压力的升高自动维持密封,加强了密封性能。(3)本实用新型既方便不规则端口的连接又可重复使用,一板多用,提高了工作效率,还同时为简化夹紧设备、减少人力投入创造了可能。

附图1 :焊接式阀门打压台示意图。附图2 密封堵板的立体示意图。附图3 工作状态的密封堵板剖面示意图。附图4 工作状态的单板式打压堵板剖面示意图。图中所示1、活塞 2、活塞套 3、宽凹形密封槽 4、打压介质进孔 5、密封胶 圈6、活塞密封槽7、压力平衡孔8、受检阀门试件9、受力钢架10、拉力杆11、顶力 杆12、顶力的动力源13、单板式打压堵板。
具体实施方式
下面以焊接式阀门压力试验示意图,对这种堵板的结构作详细说明。受力钢架9和拉力杆10组合包围形成一个框架,顶力的动力源12连接在受力钢 架9上,输出顶力通过顶力杆11下压单板式打压堵板13。单板式打压堵板13上设计宽凹 形密封槽3和密封胶圈5与受检阀门试件8的一个端口形成密封,并将压力通过8传给活 塞1,1上也设计有宽凹形密封槽3和密封胶圈5,并与受检阀门试件8的另一个端口形成密 封,活塞1外为活塞套2,1可在2内轴向移动。活塞套2与另一端的受力钢架9连接,打压 时,1与2内产生的推力被9和10形成的框架所限制。活塞密封槽6可任意加工在1和2 上,但为方便一般加工在1上。压力平衡孔7是针对多规格同板时平衡活塞腔内压强而设 计的,其加工在活塞1上不同规格密封槽间。打压介质进孔4同时加工在1和2上,其贯通 活塞腔和受检试件腔。对于单板式打压堵板13的结构设计,其为一个在两面同时加工着不同规格密封 槽的圆柱体构件,其密封槽的结构形式与对应的活动式密封堵板的密封槽相同,也采用宽 凹槽加弹性胶圈的密封形式。下面再以焊接式阀门压力试验示意图,对这种堵板的工作原理作一些说明。活塞1装入活塞套2,通过活塞密封槽6及其内的密封填料实现一个密封腔。活塞 1通过密封槽3加密封胶圈5与受检试件端口 8实现另一个密封腔。由于两密封腔的底面 积不同径,当同压力的介质经进孔4同时进入两个密封腔时,活塞1有向受检阀门试件端口 8移动的趋势。这个趋势的力将随压强的升高而变大,有效的保证着活塞1与受检试件端口 8之间不分离、密封不被破坏。达到了自动补偿受力钢架9受力变形的位移量,维持密封的 目的。活塞1与活塞套2同体加工了多种规格,可有效迎合不同规格受检试件的要求。压 力平衡孔7的作用是使用其它规格密封副时,自动平衡相应规格密封副两端压强的作用。
权利要求一种自动维持密封性的压力堵板,包括活塞(1)、活塞套(2)、密封胶圈(5)及堵板,其特征是圆柱体单板式打压堵板(13)两面同时加工有不同规格宽凹形密封槽(3),和密封胶圈(5)与受检阀门试件(8)的一个端口形成密封,活塞(1)上也设计有宽凹形密封槽(3)和密封胶圈(5),并与受检阀门试件(8)的另一个端口形成密封。
2.根据权利要求1所述的自动维持密封性的压力堵板,其特征是在活塞(1)上不同 规格密封槽间设有压力平衡孔(7)。
3.根据权利要求1所述的自动维持密封性的压力堵板,其特征是活塞(1)与活塞套 (2)上同时加工有打压介质进孔(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动维持密封性的压力堵板,其基本结构是圆柱体单板式打压堵板两面同时加工有不同规格宽凹形密封槽,和密封胶圈与受检阀门试件的一个端口形成密封,活塞上也设计有宽凹形密封槽和密封胶圈,并与受检阀门试件的另一个端口形成密封。本实用新型结构简单,方便实验阀门的装拆作业,确保各类阀门打压试验的顺利进行,且制造成本低廉,适用性广。本实用新型与试件间,可随压力的升高自动维持密封,加强了密封性能。既方便不规则端口的连接又可重复使用,一板多用,提高了工作效率。
文档编号G01N3/02GK201561892SQ200920164868
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者吕霞, 宋新建, 黄煜 申请人:中国铝业股份有限公司
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