专利名称：一体式探尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装在高炉炉顶用于检测炉内料面高度的 探尺。
背景技术：
炉顶系统是高炉的关键系统之一，而探尺是炉顶系统中的重要设 备。探尺的作用是正确探测料面下降情况，以便及时上料。探尺的测 量结果能反映炉料下降速度等炉况是否正常，同时测量结果也是上部 布料作业的重要依据。目前最广泛的使用的是机械传动式探尺，机械 传动的探尺分为分体式探尺的和一体式探尺，其中一体式探尺由于结 构简单，事故率低，操作方便，而得到了广泛的推广，但是由于一体 式探尺的传动装置、重锤位置检测装置和探尺本体全都安装在炉顶 上，而传动装置中基本采用电机驱动减速机的方式，另外单独配置抱 闸作为减速机的制动装置，因此这种传动方式体积较大，而炉顶的位 置非常有限，安装时经常会与炉顶支柱之间干涉，同时在实际使用中， 由于检修位狭小，维护起来很不方便。
实用新型内容
3本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、集成度高、方 便安装和维护的一体式探尺。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用如下技术方案 一体式探尺，包括传动装置和探尺本体，其中传动装置的输出轴 通过联轴器与探尺本体的传动轴的主动侧相连，其特征在于该一体 式探尺还包括重锤位置检测装置，在重锤位置检测装置中集成有主令 控制器和编码器，所述传动装置为自带制动装置的减速电机，传动轴
的从动侧通过联轴器与重锤位置检测装置的输入轴相连。
所述重锤位置检测装置中的主令控制器和编码器通过蜗轮蜗杆 传动集成在重锤位置检测装置中，其中主令控制器与蜗轮集成在同一 轴上进行同步旋转，编码器通过联轴器于蜗杆相联结同步旋转。 与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点 1、本实用新型体积小、集成度高、便于安装和维护。现有技术 中用于检测重锤位置的主令控制器和编码器分别需要减速机的出轴 与之连接，再加上减速机的出轴与探尺本体之间的连接，共需要三根 出轴，为了满足出轴数量的要求，需要单独配置减速机，而在本实用 新型中，由于将主令控制器和编码器集成在重锤位置检测装置中，从 而充分利用探尺本体的传动轴，将该传动轴的从动侧与重锤位置检测 装置的输入轴相连，这样由于出轴数量的减小，就不需要单独配置减 速机，因而本实用新型中的传动装置就直接采用带制动装置的减速电 机就可以了，由于避免了单独配置的减速机和抱闸，所以本实用新型 的布局更加紧凑，减小了体积，便于将本实用新型安装在高炉炉顶，方便了安装和检修。
2、本实用新型成本低、使用寿命长。本实用新型中由于减少了 单独配置的减速机和抱闸，所以整套设备重量减轻，制造成本也随之 下降，故障点变少，延长了本实用新型的使用寿命，同时由于体积较 小，在高炉炉顶进行检修也很方便，维护成本也随之降低。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说
明
图1是本实用新型一体式探尺的结构示意图。
图2是图1所示一体式探尺中探尺本体的结构示意图。
图3是图l所示一体式探尺中重锤位置检测装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2, —种一体式探尺，包括传动装置1和探尺本体 2,其中传动装置1的输出轴通过联轴器与探尺本体2的传动轴22的 主动侧相连，该一体式探尺还包括重锤位置检测装置3,在重锤位置 检测装置3中集成有主令控制器32和编码器33,所述传动装置1为 自带制动装置的减速电机，传动轴22的从动侧通过联轴器与重锤位 置检测装置3的输入轴相连。
在本实施例中，重锤位置检测装置3中的主令控制器32和编码 器33通过蜗轮蜗杆传动31集成在重锤位置检测装置3中，其中主令控制器32与蜗轮集成在同一轴上进行同步旋转，编码器33通过联轴 器34于蜗杆相联结同步旋转。另外，减速电机和重锤位置测量装置 3分别用导线与控制箱连接；探尺本体2包括轴承21、传动轴22、 卷简23、链条24、重锤25和壳体26，其中卷简23套设在传动轴22 上，链条24缠绕在巻筒23上，在链条24的末端连接有重锤25，上 述重锤25、链条24和卷简23均位于壳体26中。
本实用新型的工作过程包括提尺过程、放尺过程和浮尺过程，具 体说明如下。提尺过程对减速电机接通380V三相交流电，带动巻 简23，使重锤25向上运动，当到上限位时，重锤位置检测装置3中 反馈信号使减速电机内部的电磁抱闸紧闸，从而使重锤到检测"0 " 位；放尺过程当电磁抱闸加电即松闸，同时对电机加以50 70V的 三相交流电，减速电机产生的转矩很弱，小于重锤25所产生的重力 矩，重锤25就会牵引系统反向旋转而向下移动，此时卷简23随之转 动，从而带动传动轴22及与传动轴22相连的蜗轮蜗杆传动31运动， 保证了在该过程中重锤位置检测装置3 —直对重锤25的位置进行检 测；浮尺过程当放尺过程中重锤25触到料面时，由于减速电机有 弱矩存在，料面对重锤25又有支撑，重锤25有重力矩，在三者的共 同作用下，链条24将张紧，而重锤25浮在料面，随料面的升降而移 动，重锤位置检测装置3就可以测量料面的位置。
权利要求1、一种一体式探尺，包括传动装置(1)和探尺本体(2)，其中传动装置(1)的输出轴通过联轴器与探尺本体(2)的传动轴(22)的主动侧相连，其特征在于该一体式探尺还包括重锤位置检测装置(3)，在重锤位置检测装置(3)中集成有主令控制器(32)和编码器(33)，所述传动装置(1)为自带制动装置的减速电机，传动轴(22)的从动侧通过联轴器与重锤位置检测装置(3)的输入轴相连。
2、 根据权利要求1所述的一体式探尺，其特征在于所述重锤 位置检测装置(3 )中的主令控制器(32 )和编码器(33 )通过蜗轮 蜗杆传动(31)集成在重锤位置检测装置(3)中，其中主令控制器(32 )与蜗轮集成在同一轴上进行同步旋转，编码器(33 )通过联轴 器(34)于蜗杆相联结同步旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种一体式探尺，包括传动装置(1)和探尺本体(2)，其中传动装置(1)的输出轴通过联轴器与探尺本体(2)的传动轴((22))的主动侧相连，该一体式探尺还包括重锤位置检测装置(3)，在重锤位置检测装置(3)中集成有主令控制器(32)和编码器(33)，所述传动装置(1)为自带制动装置的减速电机，传动轴((22))的从动侧通过联轴器与重锤位置检测装置(3)的输入轴相连。本实用新型体积小、集成度高、便于安装和维护，而且成本低、使用寿命长。
文档编号G01F23/00GK201417163SQ20092017262
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者云 凌, 吴华松, 陈林森 申请人:中冶华天工程技术有限公司