专利名称：集箱管接头环向错位量便携式检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集箱管接头环向错位量便携式检测装置，用于集箱管接头环
向错位量的测量，属于长度计量测试技术领域。
背景技术：
管接头按照规定的技术要求沿着集箱的轴线焊接在集箱上，管接头的错边量是一个重要的考量参数，特别是热处理集箱变形后，管接头存在明显的错位量，必须进行控制。原来的测量方法是两名检查人员在管接头的两端拉一条直线，再用钢直尺读取每个管接头的错位量，由于集箱的尺寸长，所用的细线因受重力或飘移产生弯曲，造成测量存在很大的误差和不确定度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种准确度较高、快捷、方便的集箱管接头环向错位量便携式检测装置。 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种集箱管接头环向错位量便
携式检测装置，其特征在于，包括标准中心定位筒盖组件，标准中心定位筒盖组件上设有激
光调焦望远镜组件，激光调焦望远镜组件的两侧分别通过激光调焦望远镜中心定位螺杆组
件和激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件固定在标准中心定位筒盖组件上。 进一步地，所述的标准中心定位筒盖组件包括标准中心定位筒盖，标准中心定位
筒盖上壁中心设有一个中心定位孔，标准中心定位筒盖侧壁中部沿圆周方向设有三个管接
头中心定位紧固螺孔，三个管接头中心定位紧固螺孔的轴线两两成120°夹角，并相交于标
准中心定位筒盖轴线上的一点，所述管接头中心定位紧固螺孔中皆设有管接头中心定位紧
固螺杆，标准中心定位筒盖侧壁连接两个耳板，耳板上部设有激光调焦望远镜组件定位紧
固螺孔。 所述的激光调焦望远镜中心定位螺杆组件包括激光调焦望远镜组件定位紧固螺
杆，激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆前端连接紧固铜帽，中间设有激光调焦望远镜定位紧固螺帽。 所述的激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件包括激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆，激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆前端连接紧固铜帽。 所述的激光调焦望远镜组件包括激光调焦望远镜，激光调焦望远镜中部设有中心
定位框托架，中心定位框托架具有平坦的侧壁，中心定位框托架底壁连接半球体中心定位
板，半球体中心定位板中心设有半球体，激光调焦望远镜上部设有激光发射按钮。 本实用新型的优点是准确、快捷、方便，整个装置由标准中心定位筒盖组件、激光
调焦望远镜中心定位螺杆组件、激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件和激光调焦望远镜组件
4部分组成，携带轻巧，使用方便。采用激光束替代原始的拉线测量，无疑是一个很大的进
步。标准中心定位筒盖包容最大的接管直径，涵盖公司所有集箱管接头的测量。在标准钢直尺上采用激光点读数，即直观又方便，特别是在长距离的管接头测量时，在几十米远的地方，通过调节望远镜的焦距，激光点的直径仍能够保持在2mm左右，大大减小用拉直线的方法(因距离远，重力或飘移产生弯曲)引起的误差和不确定度，它是一种便携式检测装置。
图1为集箱管接头环向错位量便携式检测装置应用示意图； 图2为标准中心定位筒盖组件结构正视图； 图3为标准中心定位筒盖组件结构俯视图； 图4为激光调焦望远镜中心定位螺杆组件结构正视图； 图5为激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件结构正视图； 图6为激光调焦望远镜示组件结构正视图； 图7为集箱管接头环向错位量便携式检测装置结构正视图； 图8为标准钢直尺组件结构正视图。
具体实施方式下面结合实施例来具体说明本实用新型。[0019] 实施例 如图7所示，为集箱管接头环向错位量便携式检测装置结构正视图，所述的集箱管接头环向错位量便携式检测装置由标准中心定位筒盖组件19、激光调焦望远镜中心定位螺杆组件20、激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21和激光调焦望远镜组件22组成。[0021] 标准中心定位筒盖组件19上设有激光调焦望远镜组件22，激光调焦望远镜组件22的两侧分别通过激光调焦望远镜中心定位螺杆组件20和激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21固定在标准中心定位筒盖组件19上。 如图2、图3所示，分别为标准中心定位筒盖组件结构正视图、标准中心定位筒盖组件结构俯视图，所述的标准中心定位筒盖组件19包括标准中心定位筒盖5，标准中心定位筒盖5上壁中心设有一个中心定位孔6，标准中心定位筒盖5侧壁中部沿圆周方向设有三个管接头中心定位紧固螺孔7，三个管接头中心定位紧固螺孔7的轴线两两成120°夹角，并相交于标准中心定位筒盖5轴线上的一点，所述管接头中心定位紧固螺孔7中皆设有管接头中心定位紧固螺杆8，标准中心定位筒盖5侧壁连接两个耳板9，耳板9上部设有激光调焦望远镜组件定位紧固螺孔10。 如图4所示，为激光调焦望远镜中心定位螺杆组件结构正视图，所述的激光调焦望远镜中心定位螺杆组件20包括激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆12，激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆12前端螺纹连接紧固铜帽11，中间旋有激光调焦望远镜定位紧固螺帽13。 如图5所示，为激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件结构正视图，所述的激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21包括激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆12，激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆12前端连接紧固铜帽11。 如图6所示，为激光调焦望远镜组件结构正视图，所述的激光调焦望远镜组件22包括激光调焦望远镜17，激光调焦望远镜17中部设有中心定位框托架16，中心定位框托架16具有平坦的侧壁，中心定位框托架16底壁连接半球体中心定位板14，半球体中心定位板14中心设有半球体15，激光调焦望远镜17上部设有激光发射按钮18。所述的半球体15设于标准中心定位筒盖中心定位孔6中，所述的紧固铜帽11紧靠中心定位框托架16的侧壁。[0026] 本实用新型的装配方法如下 1.精车一个外径80mm，高度65mm，壁厚5mm的标准中心定位筒盖5。[0028] 2.在标准中心定位筒盖5上平面中心钻一个直径为8mm的标准中心定位筒盖中心定位孔6 ;在标准中心定位筒盖5的1/2高度处，绕圆周钻、攻3个直径10mm的管接头中心定位紧固螺孔7，3个孔的轴线两两成120。夹角，并在标准中心定位筒盖5的轴线上相交于一点。 3.精车3根直径10mm等长的管接头中心定位紧固螺杆8。 4.切割2个高度为65mm的圆弧状的耳板9，在2个耳板945mm等高处各钻、攻1个直径10mm的激光调焦望远镜组件定位紧固螺孔10 ;将2个耳板9对称焊接在标准中心定位筒盖5外壁上，组成标准中心定位筒盖组件19。此时，2个激光调焦望远镜组件定位紧固螺孔10的中心等高，2个激光调焦望远镜组件定位紧固螺孔10中心连线的投影线经过标准中心定位筒盖中心定位孔6的中心。 5.精车2个直径20mm，高度10mm，壁厚5mm的紧固铜帽11，在2个紧固铜帽11的顶端中心各钻1个直径4mm通孔；精车2根直径10mm，长度为40mm的激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆12，再在2根激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆12顶端各钻、攻1个直径4mm的螺孔。 6.将激光调焦望远镜定位紧固螺帽13旋在1根激光调焦望远镜定位紧固螺杆12上，再将1个紧固铜帽11通过4mm螺孔连接在这根激光调焦望远镜定位紧固螺杆12上，组成激光调焦望远镜中心定位螺杆组件20 ;将另l个紧固铜帽11通过4mm螺孔连接在另l根激光调焦望远镜定位紧固螺杆12上，组成激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21。[0033] 7.精车1个直径10mm的半球体中心定位板①25mml4，精铣1个激光调焦望远镜中心定位框托架16(带紧固螺丝紧固激光调焦望远镜)，将半球体中心定位板14的中心和激光调焦望远镜中心定位框托架16底面中心对齐后用胶水粘为一体，组成激光调焦望远镜组件22。 8.将激光调焦望远镜组件22的半球体15放入标准中心定位筒盖中心定位孔6上，通过激光调焦望远镜中心定位螺杆组件20和激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21定位紧固激光调焦望远镜组件22，组成集箱管接头环向错位量便携式检测装置。[0035] 如图1所示，为集箱管接头环向错位量便携式检测装置应用示意图，所述集箱本体3上设有管接头，所述集箱管接头环向错位量便携式检测装置的使用方法如下[0036] 1.激光调焦望远镜组件的中心定位。使激光调焦望远镜17的镜头指向正前方，用游标卡尺分别测量激光调焦望远镜中心定位框托架16上平面左右两端到标准中心定位筒盖5上平面的距离①如果左边的距离大于右边的距离，先旋松激光调焦望远镜中心定位螺杆组件20，然后向左转动激光调焦望远镜组件22，再旋紧激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21，再次用游标卡尺分别测量激光调焦望远镜中心定位框托架16上平面左右两端到标准中心定位筒盖5上平面的距离，如果还是左边的距离大于右边的距离，继续按照上述步骤调整；②如果右边的距离大于左边的距离，在旋松激光调焦望远镜定位紧固螺帽13后，然后旋松激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21，再向右转动激光调焦望远镜组件22，再旋紧激光调焦望远镜中心定位螺杆组件20，再次用游标卡尺分别测量激光调焦望远镜中心定位框托架16上平面左右两端到标准中心定位筒盖5上平面的距离，如果还是右边的距离大于左边的距离，继续按照上述步骤调整。最后在左右两端距离相等后，旋紧激光调焦望远镜定位紧固螺帽13。在激光调焦望远镜组件的中心定位确定后，激光调焦望远镜定位紧固螺帽13—直紧固，不需要再做激光调焦望远镜组件的中心定位；如果激光调焦望远镜定位紧固螺帽13松弛，需要重新做激光调焦望远镜组件的中心定位。 2.将管接头环向错位量便携式检测装置1放入集箱的第一个管接头中，根据标准中心定位筒盖5的外径和管接头的外径的差值，确定两个管接头中心定位紧固螺杆8旋动距离，在两个管接头中心定位紧固螺杆8定位后，旋紧第三个管接头中心定位紧固螺杆8。
此时，管接头的中心和标准中心定位筒盖中心定位孔的中心在一条轴线上。 3.如图8所示，为标准钢直尺组件结构正视图，所述的标准钢直尺23上设有白色
纸板24，将标准钢直尺组件2平放在最后一个管接头上，使标准钢直尺23读数面垂直激光
束，并且通过管接头的轴线，打开激光发射按钮18，调节望远镜的焦距，使激光点的直径在
最小状态。 根据激光点在白色纸板24上的高度，旋松激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21，向上或向下转动激光调焦望远镜组件22，直至激光点的中心落在标准钢直尺19的底端刻度线上后，旋紧激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件21 ;再旋松1根管接头中心定位紧固螺杆8，旋转标准中心定位筒盖5，使激光点落在标准钢直尺23确认的管接头中心；最后旋紧这根管接头中心定位紧固螺杆8。此时，集箱的第一个管接头和最后一个管接头已建立一根基准测量激光束。 4.根据管接头测量点的多少，分别将标准钢直尺组件2逐一放在被测管接头上，分别比较相对基准激光束的环向错位量，基准激光束左边的读数为负数，基准激光束右边的读数为正数。根据技术要求，即可计算出该集箱管接头被测长度上的最大环向错位量误差，或画出环向错位量曲线图。
权利要求一种集箱管接头环向错位量便携式检测装置，其特征在于，包括标准中心定位筒盖组件(19)，标准中心定位筒盖组件(19)上设有激光调焦望远镜组件(22)，激光调焦望远镜组件(22)的两侧分别通过激光调焦望远镜中心定位螺杆组件(20)和激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件(21)固定在标准中心定位筒盖组件(19)上。
2. 根据权利要求1所述的一种集箱管接头环向错位量便携式检测装置，其特征在于， 所述的标准中心定位筒盖组件(19)包括标准中心定位筒盖(5)，标准中心定位筒盖(5)上 壁中心设有一个中心定位孔(6)，标准中心定位筒盖(5)侧壁中部沿圆周方向设有三个管 接头中心定位紧固螺孔(7)，三个管接头中心定位紧固螺孔(7)的轴线两两成120。夹角， 并相交于标准中心定位筒盖(5)轴线上的一点，所述管接头中心定位紧固螺孔(7)中皆设 有管接头中心定位紧固螺杆(8)，标准中心定位筒盖(5)侧壁连接两个耳板(9)，耳板(9) 上部设有激光调焦望远镜组件定位紧固螺孔(10)。
3. 根据权利要求1所述的一种集箱管接头环向错位量便携式检测装置，其特征在于， 所述的激光调焦望远镜中心定位螺杆组件(20)包括激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆 (12)，激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆(12)前端连接紧固铜帽(ll)，中间设有激光调焦 望远镜定位紧固螺帽(13)。
4. 根据权利要求1所述的一种集箱管接头环向错位量便携式检测装置，其特征在于， 所述的激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件(21)包括激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆 (12)，激光调焦望远镜组件定位紧固螺杆(12)前端连接紧固铜帽(11)。
5. 根据权利要求1所述的一种集箱管接头环向错位量便携式检测装置，其特征在于， 所述的激光调焦望远镜组件(22)包括激光调焦望远镜(17)，激光调焦望远镜(17)中部设 有中心定位框托架(16)，中心定位框托架(16)具有平坦的侧壁，中心定位框托架(16)底壁 连接半球体中心定位板(14)，半球体中心定位板(14)中心设有半球体(15)，激光调焦望远 镜(17)上部设有激光发射按钮(18)。
专利摘要本实用新型提供了一种集箱管接头环向错位量便携式检测装置，其特征在于，包括标准中心定位筒盖组件，标准中心定位筒盖组件上设有激光调焦望远镜组件，激光调焦望远镜组件的两侧分别通过激光调焦望远镜中心定位螺杆组件和激光调焦望远镜中心紧固螺杆组件固定在标准中心定位筒盖组件上。本实用新型的优点是准确率高、操作简便。
文档编号G01B5/02GK201540079SQ200920211028
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者王雷, 陈家桢, 龚夏兵 申请人:上海锅炉厂有限公司