专利名称：一种试样挂钩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试样挂钩装置，特别适用于装有翻转型送样系统的落锤撕裂 冲击试验机送样系统的试样挂钩装置。
背景技术：
当今热轧卷板生产中，卷板的终端检验在提高钢材产品质量、扩大品种、降低成 本、优化轧钢生产工艺等方面发挥着非常重要的作用，甚至已成为整个生产过程中的限制 性环节。落锤撕裂冲击实验是钢产品检验的一个重要方式，它在管线钢产品检验方面尤其 具有极高的参考价值，是管线钢等高端品种钢生产的重要依据。采用ZCJ-40000J落锤撕裂冲击试验机对管线钢试样进行落锤冲击实验时，首先 使送样框出框，将落锤试样放到送样框内，然后，送样框送样，送样时试样挂钩支撑试样，送 样框就位后，试样挂钩沉入试样挂钩槽内，此时，试样被置于落锤支座上，试样挂钩与试样 脱离。落锤时，750kg的锤体从2m的高处自由落下将试样冲断。送样框和试样挂钩在锤体巨 大的硬性冲击载荷下迅速反弹，致使试样挂钩与已冲断的落锤残样急剧碰撞而变形。在试 样挂钩轻微变形时，支撑送样框与支座主体分离，致使感应器感应不到试样，只能启动强制 识别按钮，强制完成实验；在试样挂钩变形严重时，试样挂钩不能完全沉入试样挂钩槽内， 致使试样不能平放在落锤支座上，无法满足基本实验条件，导致试样挂钩的报废，使样挂钩 的寿命极短，甚至每天都需要更换试样挂钩。因此如何避免或缓解上述问题的发生是落锤实验正常进行的关键所在。解决此问 题需结合试样挂钩的实际工作状况，从缓冲试样挂钩所受的硬性冲击、改进试样挂钩的机 械结构、提高落锤实验的工作效率等多方面进行研究、完善和提高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种试样挂钩装置，可增强试样挂钩的抗冲击性能，提 高试样挂钩寿命；另外达到缓冲吸振的目的，使来自锤体的巨大冲击降到最低，提高实验精 度、实验安全系数和缓冲硬性冲击载荷。本实用新型的技术方案是一种试样挂钩装置，其特征在于由试样支架、挂钩、 弹簧、及铰链转轴组成，制成十字交叉形状，挂钩的铰链结构的转轴同支架制作成一体，试 样支架和挂钩之间采用弹簧进行机械连接而成。本实用新型的有益效果一种试样挂钩装置由试样支架和挂钩穿插在一起，并由 弹簧将试样支架和挂钩的末端连接在一起，组合成十字交叉形状，为了增强试样挂钩的抗 冲击性能，将挂钩的铰链转轴同支架制作成一体，从而增强了试样挂钩的铰链转轴的抗冲 击性能，使试样挂钩的寿命延长了 10倍；另外，本实用新型的支架和挂钩之间采用了弹簧 连接，从而达到缓冲吸振的目的，使来自锤体的巨大冲击降到最低，提高实验精度、实验安 全系数和缓冲硬性冲击载荷。
图1为本实用新型一种试样挂钩装置结构示意图；图2为本实用新型试样挂钩支架和铰链转轴的机构示意图。其中，1.支架、2.挂钩、3.弹簧、4.铰链转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型一种试样挂钩装置的具体实施方式
做进一步详细说 明如图1所示，本实用新型是一种适用于落锤撕裂冲击实验的安全型、缓冲冲击载 荷型、可转动型的试样挂钩，其目的是为了提高实验精度、实验安全系数和缓冲硬性冲击载 荷用。本实用新型由试样挂钩支架1和试样挂钩2穿插在一起，并由弹簧3将试样挂钩支 架1和试样挂钩2的末端连接在一起，组合成十字交叉形状。为了增强试样挂钩的抗冲击 性能，将试样挂钩的铰链转轴4同试样挂钩支架制作成一体(如图2所示)，从而增强了试 样挂钩的铰链转轴的抗冲击性能，使试样挂钩的寿命延长了 10倍。本实用新型的试样挂钩 支架和试样挂钩之间采用了弹簧连接，从而达到缓冲吸振目的，使来自锤体的巨大冲击降 到最低。本实用新型提供了一种试样挂钩装置，是一种高安全性能、可缓冲吸振的转动型 试样挂钩装置，提高了实验精度、实验安全系数和缓冲硬性冲击载荷。
权利要求一种试样挂钩装置，其特征在于由试样支架(1)、挂钩(2)、弹簧(3)、及铰链转轴(4)组成，制成十字交叉形状，挂钩的铰链结构的转轴(4)同支架(1)制作成一体，试样支架(1)和挂钩(2)之间采用弹簧进行机械连接而成。
专利摘要本实用新型提供一种试样挂钩装置，由试样支架(1)、挂钩(2)、弹簧(3)、及铰链转轴(4)组成，制成十字交叉形状，挂钩的铰链结构的转轴(4)同支架(1)制作成一体，试样支架(1)和挂钩(2)之间采用弹簧进行机械连接而成。增强了试样挂钩的抗冲击性能，延长挂钩的寿命；另外，达到缓冲吸振的目的，使来自锤体的巨大冲击降到最低，提高实验精度、实验安全系数和缓冲硬性冲击载荷。
文档编号G01N3/02GK201653790SQ200920246699
公开日2010年11月24日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者徐鑫, 李守民, 李锐, 郭晓阳 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司;首钢总公司