专利名称：一种用于弹簧寿命疲劳试验的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械试验设备技术领域，更具体的说，是涉及一种用于弹簧寿命 疲劳试验的装置。
背景技术：
弹簧寿命试验台是用于评价弹簧试验寿命的试验装置 ，目前的实验装置，往往是 采用往复直线运动压缩弹簧，直线压缩弹簧检测弹簧的使用寿命，工作频率低，对弹簧压缩 量大的弹簧，其工作频率就更低，现有的弹簧寿命试验装置，无论弹簧压缩量为何值，检验 弹簧的频率范围为1-2HZ，依据弹簧疲劳的试验标准，弹簧的疲劳寿命为10000000次，检验 周期长、成本高。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单，大大的降低了检验成本，能 够快速检验弹簧的使用寿命的用于弹簧寿命疲劳试验的装置。为解决本实用新型所述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为本实用新型为一种用于弹簧寿命疲劳试验的装置，包括壳体，所述的弹簧寿命试 验装置还包括电机，与电机连接的旋转轴，与所述的旋转轴连接的旋转轮设置在壳体的壳 体空腔内，所述的壳体内腔设置为椭圆形结构，旋转轮设置为包括多个叶轮的结构，旋转轮 的多个叶轮上设置弹簧座安装孔，用于检测的弹簧装在弹簧安装座上。所述的旋转轮的叶轮设置为转动时，与椭圆形的壳体内腔中直径较小的一面相靠 近的结构。所述的旋转轮设置为与旋转轴一体的结构，所述的旋转轮设置为包括四个叶轮的结构。所述的电机通过联轴器与旋转轴连接。所述的壳体与底座固定连接。所述的壳体内腔设置密封壳体内腔的封盖。所述的旋转轴与壳体连接之间设置油封。所述的旋转轴位于空腔壳体内部的部分与空腔壳体壁之间安装轴承。采用本实用新型的技术方案的有益效果是本实用新型的装置，其壳体与旋转轴形成一个密封腔体，启动电机即可进行试验。 该装置既可进行压缩弹簧的寿命试验，也可以进行片弹簧的寿命试验，其结构简单，制造容 易、成本低，使用方便，能够快速检验弹簧的使用寿命。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图1为本实用新型所述的试验装置的测试结构剖视示意图；[0017]图2为本实用新型的试验台座部分的结构示意图；图3为本实用新型的试验台弹簧及弹簧座安装的结构示意图；图中标记为1、电机轴，2、联轴器，3、旋转轴，4、壳体，5、油封，6、轴承，7、封盖，8、 底座；9、旋转轮；10、弹簧安装座；11、壳体内腔；12、叶轮；13、弹簧；14、弹簧座安装孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进 一步的详细说明。如图1、图2所示，本实用新型为一种用于弹簧寿命疲劳试验的装置，包括壳体4， 所述的弹簧寿命试验装置还包括电机1，与电机1连接的旋转轴3，与所述的旋转轴3连接 的旋转轮9设置在壳体4的壳体空腔11内，所述的壳体内腔11设置为椭圆形结构，旋转轮 9设置为包括多个叶轮12的结构，叶轮12上设置弹簧座安装孔14。所述的旋转轮9的叶轮12设置为转动时，与椭圆形的壳体内腔11中直径较小的 一面相靠近的结构。所述的旋转轮9设置为与旋转轴3 —体的结构，所述的旋转轮9设置为包括三个 叶轮12的结构。所述叶轮12的个数，还可根据不同的需求和环境增加或减少，从而提高本实用新 型的试验装置的通用性。所述的电机轴1通过联轴器2与旋转轴3连接。所述的壳体4与底座8固定连接。所述的壳体内腔11上设置密封壳体内腔11的封盖7。所述的旋转轴3与壳体4连接之间设置油封5。所述的旋转轴3位于空腔壳体11内部的部分与空腔壳体11壁之间安装轴承6。本实用新型所述的电机轴1与旋转轴3通过联轴器2连接在一起，旋转轴3的叶轮 12上的弹簧座安装孔14内装有被试验的弹簧，旋转轴3的旋转带动旋转轮9在壳体内的运 动轨迹为圆，旋转轮9每旋转一圈，一个弹簧被压缩两次，弹簧处于椭圆形的内腔直径小的 位置时，弹簧被压缩，弹簧处于椭圆形的内腔直径大的位置时，弹簧弹起，恢复为自由状态。本实用新型的试验装置，为完成不同长度，不同直径的弹簧的试验，可选择不同尺 寸的壳体内腔11，从而增加本实用新型对各种型号的弹簧进行试验的通用性。试验过程中，本实用新型的壳体内腔11的内部充满机油，通过油封5和封盖7的 设置，使得本实用新型的空腔4成为密封的结构。上面结合附图对本实用新型进行了示例 性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的 方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应 用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种用于弹簧寿命疲劳试验的装置，包括壳体(4)，其特征在于所述的弹簧寿命试验装置还包括电机(1)，与电机(1)连接的旋转轴(3)，与旋转轴(3)连接的旋转轮(9)设置在壳体(4)的壳体空腔(11)内，所述的壳体内腔(11)设置为椭圆形结构，旋转轮(9)设置为包括多个叶轮(12)的结构，旋转轮(9)上的多个叶轮(12)上设置弹簧座安装孔(14)，用于检测的弹簧(13)装配在弹簧安装座(10)上。
2.根据权利要求1所述的用于弹簧寿命疲劳试验的装置，其特征在于所述的旋转轮 (9)的叶轮(12)设置为转动时，其与椭圆形的壳体内腔(11)中直径较小的一面相靠近的结 构。
3.根据权利要求1或2所述的用于弹簧寿命疲劳试验的装置，其特征在于所述的旋 转轮(9)设置为与旋转轴(3) —体的结构，所述的旋转轮(9)设置为包括四个叶轮(12)的结构。
4.根据权利要求1或2所述的用于弹簧寿命疲劳试验的装置，其特征在于所述的电 机轴(1)通过联轴器(2)与旋转轴(3)连接。
5.根据权利要求1或2所述的用于弹簧寿命疲劳试验的装置，其特征在于所述的壳 体⑷与底座⑶固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的用于弹簧寿命疲劳试验的装置，其特征在于所述的壳 体内腔(11)设置密封壳体内腔(11)的封盖(7)。
7.根据权利要求1或2所述的用于弹簧寿命疲劳试验的装置，其特征在于所述的旋 转轴(3)与壳体(4)连接之间设置油封(5)。
8.根据权利要求7所述的用于弹簧寿命疲劳试验的装置，其特征在于所述的旋转轴 (3)位于空腔壳体(11)内部的部分与空腔壳体(11)壁之间安装轴承(6)。
专利摘要本实用新型提供一种应用于机械试验设备技术领域的用于弹簧寿命疲劳试验的装置。所述的用于弹簧寿命疲劳试验的装置包括壳体(4)，所述的弹簧寿命试验装置还包括电机(1)，与电机(1)连接的旋转轴(3)，与旋转轴(3)连接的旋转轮(9)设置在壳体(4)的壳体空腔(11)内，壳体内腔(11)设置为椭圆形结构，旋转轮(9)设置为包括多个叶轮(12)的结构，旋转轮(9)上的多个叶轮(12)上设置弹簧座安装孔(14)，用于检测的弹簧(13)装配在弹簧安装座(10)上，共同装配在叶轮上设置的弹簧座安装孔(14)上，本实用新型的装置，结构简单，制造容易、成本低，使用方便，能够快速检验弹簧的使用寿命。
文档编号G01N3/34GK201575901SQ20092029967
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月26日 优先权日2009年12月26日
发明者曹志诚, 胡大伟, 范礼, 邵璠, 金明 申请人:芜湖杰锋汽车动力系统有限公司