专利名称：耐久性测试装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种耐久性测试装置，且特别是有关于一种灯具的耐久性测试装置。
背景技术：
发光二极管(Light-Emitting Diode)属于半导体元件，其发光芯片的材料主要使用III-V族化学元素的化合物，例如磷化镓(GaP)或砷化镓(GaAs)，而其发光原理是将电能转换为光能。详细而言，发光二极管借由对化合物半导体施加电流，以透过电子与空穴的结合将过剩的能量以光的形式释出。由于发光二极管的发光现象不是借由加热发光或放电发光，因此发光二极管的寿命长达十万小时以上。此外，发光二极管更具有反应速度快、体积小、省电、低污染、高可靠度、适合量产等优点，所以发光二极管应用的领域十分广泛，如大型看板、交通号志灯、手机、扫描器、传真机的光源以及发光二极管灯具等。以发光二极管灯具而言，为了确保灯具的品质，因而在灯具的组装过程中即会针对灯具的各个特性进行相关的测试。例如，为了确保灯具的寿命，因此在灯具组装后便会针对其适用的电压规格而进行对应的耐久性测试，亦名烧机(burn in)测试。然而现有灯具的产线布局中，成品或半成品的生产动线是逐站进行的，亦即成品与半成品皆会在完成前一站的工艺之后方流入下一站进行相关工艺。换句话说，当一批次的灯具完成组装后方移至测试设备以调整对应的电压进行测试，但测试设备是属于单进单出的设备，即是测试完一批灯具之后方取出再进行下一批次的灯具的测试。如此一来，当产线完成多种不同规格的灯具时，则必然会发生多种灯具在设备外等候测试的情形，因而此工站便会成为产线效率上的瓶颈。此时若欲增加测试设备，则又会产生制造成本增加的问题。
发明内容
本发明提供一种耐久性测试装置，其能同时测试多种灯具。本发明提出一种耐久性测试装置，用以测试多个灯具。耐久性测试装置包括至少一输送单元、至少一承载单元以及一电压测试单元。输送单元具有一对输送带。承载单元承载灯具并配置在对输送带上以随着输送带而移动。电压测试单元配置在输送带之间。高压测试单元包括一控制模块、一壳体以及至少一滚轮。壳体具有至少一开口。滚轮电性连接控制模块并从开口突出于壳体。承载单元行经滚轮上方并接触滚轮，以使控制模块所提供的电压经由承载单元传送至灯具。在本发明的一实施例中，上述的承载单元包括一底座以及多个连接件。底座配置在输送带上以随着输送带移动。连接件阵列地配置在底座上。滚轮接触底座，以将控制模块的电压传送至连接件，而灯具适于分别连接至这些连接件。在本发明的一实施例中，更包括一支架与一升降单元，而至少一输送单元包括多个输送单元，其层叠地配置在支架上。升降单元连接输送单元，而至少一承载单元包括多个承载单元，且升降单元将位于输送单元的至少其中一个的这些承载单元输送至输送单元的至少其中另一个。在本发明的一实施例中，上述的控制模块包括多个电压源，分别对应至上述的多个输送单元并连接至各输送单元上的多个滚轮。在本发明的一实施例中，上述的控制模块更包括一控制器以及一传感器，控制器电性连接升降单元。传感器电性连接控制器。各承载单元具有一辨识元件。传感器感测到各承载单元的辨识元件，以使控制器驱动升降单元将承载单元输送至对应的输送单元。在本发明的一实施例中，上述的多个输送单元包括一第一输送单元与至少一第二输送单元，其中配置在第一输送单元上的承载单元朝向升降单元移动，配置在第二输送单元上的承载单元背离升降单元移动。基于上述，在本发明的上述实施例中，耐久性测试装置借由输送单元与配置在输送单元的输送带之间的电压测试单元，以让灯具承载在输送带上的承载单元。当承载单元行经压测试单元的滚轮的上方时，承载单元借由与滚轮接触而导电，进而使控制模块所提供的电压经由承载单元传送至灯具，以利其进行耐久性测试。此举让已知逐站进行的灯具产线瓶颈因而抒解，因而有效地增加灯具的生产效率。
为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式
作详细说明，其中图1是依照本发明一实施例的一种耐久性测试装置的示意
图2是图1的耐久性测试装置的电性连接方块图。
图3是图1的耐久性测试装置的局部放大图。
图4是图1的耐久性测试装置的局部放大图。
图5是图1的耐久性测试装置中承载单元的局部放大图。
主要元件符号说明
100耐久性测试装置
110第一输送单元
112、122、132 输送带
120、130 第二输送单元
140承载单元
142底座
144连接件
146辨识元件
150电压测试单元
152控制模块
152a电压源
152b控制器
152c传感器
154壳体
154a开口
156 滚轮160 支架170 升降单元200 灯具
具体实施例方式图1是依照本发明一实施例的一种耐久性测试装置的示意图。请参考图1，在本实施例中，耐久性测试装置100用以测试多个灯具200，在此，灯具200例如是发光二极管灯具，而耐久性测试装置100是一烧机(burn in)装置，其用以对组装完成后的灯具200提供一段时间的电压，以确认并验证灯具200的耐久性。耐久性测试装置100包括一第一输送单元110、多个第二输送单元120与130、多个承载单元140、一电压测试单元150以及一支架160。输送单元110、120与130层叠地配置在支架160上，且各输送单元110、120与130具有一对输送带112、122与132，其例如是分别由多个传送滚轮所组成，但本实施例并未限制输送带112、122与132的型式。承载单元140分别配置在各输送单元110、120与130的输送带112、122与132上，以随着输送带 112、122与132而移动。灯具200适于配置在承载单元140上。图2是图1的耐久性测试装置的电性连接方块图。图3是图1的耐久性测试装置的局部放大图，其中图3仅以其中一层的第二输送单元120作为代表以进行描述。请同时参考图1至图3，在本实施例中，电压测试单元150配置在第二输送单元120、130的输送带 122、132之间。电压测试单元150包括一控制模块152、一壳体154以及多个滚轮156。控制模块152用以提供灯具200进行耐久性测试所需的电压。壳体154具有多个开口 154a， 滚轮156配置在壳体154，其电性连接控制模块152并从对应的开口 154a突出于壳体154， 且滚轮156位于承载单元140被输送带122、132带动时所行经的路径上。换句话说，当承载单元140行经滚轮156的上方时，滚轮156会与承载单元140相互接触，进而将控制模块 152所提供的电压经由承载单元140传送至灯具200，进而对在承载单元140上的灯具200 进行耐久性测试。基于上述，本发明借由具有输送带122、132的输送单元120、130，以及配置在输送带122、132之间的电压测试单元150，而使配置在承载单元140上的灯具200得以在经过电压测试单元150的滚轮156上方时，使滚轮156与承载单元140相互接触，而让控制模块 152的电压得以经由滚轮156与承载单元140传送至灯具200，进而对灯具200进行耐久性测试。此举有效地利用具有输送带122、132的输送单元120、130与配置在输送带122、132 之间的电压测试单元150之间的动线配置关系，而使欲进行耐久性测试的灯具200无须同已知技术般在固定的测试设备前等候，因而能有效地缓解已知技术中产线瓶颈的问题，并提高灯具200的生产效率。图4是图1的耐久性测试装置的局部放大图，请参考图4，在本实施例中，第一输送单元110用以作为灯具200的配装线，在第一输送单元110上的承载单元140包括一底座 142与阵列地配置在底座142上的多个连接件144。当承载单元140在第一输送单元110上进行传送的同时，作业员可将组装完成的灯具200锁附在承载单元140上的连接件144上。 再者，耐久性测试装置100更包括一升降单元170，其连接上述第一输送单元110、第二输送单元120与第三输送单元130。在本实施例中，升降单元170用以将在第一输送单元110的承载单元140传送至对应的第二输送单元120或第三输送单元130。请再参考图2，在此值得注意的是，控制模块152包括多个电压源152a，其中这些电压源152a分别对应地连接至位在第二输送单元120与第三输送单元130的滚轮。换句话说，借由配置不同的电压源152a，第二输送单元120与第三输送单元130便成为具有不同电压测试规格的测试线，如此，在第一输送单元110上便可同时进行多种不同规格的灯具200 组装，一旦待其组装完成后便经由升降单元170转送至对应的第二输送单元120或第三输送单元130。此举让耐久性测试装置100具有多样化的测试条件，进而改善已知生产瓶颈的问题。此外，图5是图1的耐久性测试装置中承载单元的局部放大图。请同时参考图2及图5，在本实施例中，控制模块152更包括一控制器152b与一传感器152c，控制器152b电性连接升降单元170 (标示于图1)，传感器152c电性连接控制器152b。更重要的是，各承载单元140具有一辨识元件146，在本实施例中，辨识元件146例如为配置在承载单元140 上的一多段式开关，其上可以显示多种电压值。当作业员组装完灯具200之后，便将多段式开关设定至此批次承载单元140上的灯具200所对应的电压值，而在承载单元140经过传感器152c时，传感器152c感测到多段式开关上的地址，便使控制器152b驱动升降单元170 将承载单元140输送至对应的第二输送单元120或第三输送单元130。但本实施例并未限制用以判断承载单元140应传送至何处的机制，在此仅以一较佳实施例进行叙述。另一方面，本发明亦未限制第一输送单元110、第二输送单元120与第三输送单元 130的数量及其配置，产线布局者可视其生产需求而机动地调整。例如增加进行耐久性测试的输送单元以应付多样化的灯具型式，或是同时合并两组耐久性测试装置，以使两个第一输送单元搭配一第二输送单元与一第三输送单元，借由共用第二输送单元与第三输送单元以增加灯具的产量，皆可适用于本发明。综上所述，在本发明的上述实施例中，耐久性测试装置借由输送单元与配置在输送单元的输送带之间的电压测试单元，以让灯具承载在输送带上的承载单元。当承载单元行经压测试单元的滚轮的上方时，承载单元借由与滚轮接触而导电，进而使控制模块所提供的电压经由承载单元传送至灯具，以利其进行耐久性测试。此举让灯具处于输送单元的流动式产线中，已知逐站进行的灯具产线瓶颈因而缓解，因而有效地增加灯具的生产效率。虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求
1.一种耐久性测试装置，用以测试多个灯具，其特征在于，该耐久性测试装置包括 至少一输送单元，具有一对输送带；至少一承载单元，承载所述灯具并配置在该对输送带上以随着该对输送带而移动； 一电压测试单元，配置在该对输送带之间，该高压测试单元包括 一控制模块，用以提供电压； 一壳体，具有至少一开口 ；以及至少一滚轮，电性连接该控制模块并从该开口突出于该壳体，该承载单元行经该滚轮上方并接触该滚轮，以使该控制模块所提供的电压经由该承载单元传送至所述灯具。
2.如权利要求1所述的耐久性测试装置，其特征在于，该承载单元包括 一底座，配置在该对输送带上以随着该对输送带移动；以及多个连接件，阵列地配置在该底座上，该滚轮接触至该底座，以将控制模块所提供的电压传送至连接件，而所述灯具适于分别连接至所述连接件。
3.如权利要求1所述的耐久性测试装置，其特征在于，更包括一支架，而该至少一输送单元包括多个输送单元，层叠地配置在该支架上；以及一升降单元，连接所述输送单元，而该至少一承载单元包括多个承载单元，该升降单元将位于所述输送单元的至少其中一个的所述承载单元输送至所述输送单元的至少其中另一个。
4.如权利要求3所述的耐久性测试装置，其特征在于，该控制模块包括 多个电压源，分别对应至所述输送单元并电性连接至所述滚轮。
5.如权利要求3所述的耐久性测试装置，其特征在于，该控制模块更包括 一控制器；电性连接该升降单元；以及一传感器，电性连接该控制器，而各承载单元具有一辨识元件，该传感器感测到各承载单元的该辨识元件，以使该控制器驱动该升降单元将所述承载单元输送至对应的输送单兀。
6.如权利要求3所述的耐久性测试装置，其特征在于，所述输送单元包括一第一输送单元，配置在该第一输送单元上的所述承载单元朝向该升降单元移动；以及至少一第二输送单元，配置在该第二输送单元上的所述承载单元背离该升降单元移动。
全文摘要
一种耐久性测试装置，用以测试多个灯具。耐久性测试装置包括至少一输送单元、至少一承载单元以及一电压测试单元。输送单元具有一对输送带。承载单元承载灯具并配置在输送带上以随着输送带而移动。电压测试单元配置在输送带之间。电压测试单元包括控制模块、壳体与至少一滚轮。壳体具有至少一开口。滚轮电性连接控制模块并从开口突出于壳体。承载单元行经滚轮上方并接触滚轮，以使控制模块所提供的电压经由承载单元传送至灯具。
文档编号G01R1/02GK102445667SQ20101051255
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者黄教航 申请人:泰金宝光电(苏州)有限公司, 泰金宝电通股份有限公司