专利名称：高精度称重传感器应用于制氢筒残余变形率的检定的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高精度称重传感器应用于制氢筒残余变形率的检定。
背景技术：
老式制氢筒检定设备采用磅秤进行手工称重制氢筒的重量，检定过程中，需将制 氢筒抬上和抬下磅秤，检定人员的劳动强度很大，同时由于保持的误差大，也增大了受检制 氢筒残余变形率的计算误差，也增加了判定制氢筒是否合格的风险。老式制氢筒检定设备用于测量加入水量和回水量的量具是玻璃量瓶，由于检定设 备其它部分都是笨重的金属部件，稍不小心就会碰坏玻璃瓶，而人工读取玻璃瓶上的刻度， 又增加了测量误差，而影响受检制氢筒残余变形率的测量结果。因此，老式制氢筒笨重、不易操作、测量误差大，容易造成合格判定错误，直接影响 制氢筒的使用安全。因此，采用高精度称重传感器进行数字化测量制氢筒重量、加水量和回 水量，并通过计算显示仪直接计算和显示出受检制氢筒残余变形率，减少了人工测量误差， 实现了制氢筒的自动化检定。
实用新型内容该方法采用高精度称重传感器应用于制氢筒残余变形率的检定。检定时，把制氢 筒放置在一个高精度称重传感器(大秤)上，通过计算和显示仪直接采集并显示制氢筒空 筒和加满水时的重量，通过另一高精度传感器(小秤)称量压入制氢筒水的重量和返回水
的重量。用水的重量和密度，通过单片计算机计算水的容积，用称重的方法代替玻璃量瓶 得多压入和返回水的体积，由单片机自动计算出制氢筒的残余变形率，从而实现检定数据 的自动采集和计算。
图1是本实用新型所述高精度称重传感器应用于制氢筒残余变形率的检定的系 统组成图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图所示，检定时，把制氢筒直接平放在大秤上，由计算显示仪直接采集检制氢筒 的空筒重量及装满水后的重量，进而计算制氢筒的容积。小秤用于测量压入被检制氢筒的 水量和泄压后回水的水量，从而计算留在筒内的残留水量。小秤由秤体和安放在其台面上 的水箱组成，水箱中悬空放置吸水管，用于将水箱中的水引入压力泵。压力泵对制氢筒加压 时，从水箱中抽水，泄压时，其回水又回到水箱。钼电阻用于测量制氢筒内的水温，并传输给计算显示仪。计算显示仪自动录取大秤、小秤和温度传感器的信号后，按照须先输入的程序进行转换或计算，以得到制氢筒的重 量、容积、进水量、残留水量和水温及水的密度和压缩系数的数据。同时根据以上参数，自动 计算和显示出被检制氢筒的残余变形率。
权利要求一种制氢筒检定设备，其特征在于采用高精度称重传感器进行数字化测量制氢筒重量、加水量和回水量，并通过计算显示仪直接计算和显示出受检制氢筒残余变形率，减少了人工测量误差，实现了制氢筒的自动化检定。
专利摘要该方法采用高精度称重传感器应用于制氢筒残余变形率的检定。检定时，把制氢筒放置在一个高精度称重传感器(大秤)上，通过计算和显示仪直接采集并显示制氢筒空筒和加满水时的重量，通过另一高精度传感器(小秤)称量压入制氢筒水的重量和返回水的重量。用水的重量和密度，通过单片计算机计算水的容积，用称重的方法代替玻璃量瓶得多压入和返回水的体积，由单片机自动计算出制氢筒的残余变形率，从而实现检定数据的自动采集和计算。
文档编号G01N5/00GK201607381SQ201020116900
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者周春香, 楮陈瑛, 项冀平 申请人:北京市国瑞智新技术有限公司