专利名称：钢丝绳测径专用游标卡尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种游标卡尺，主要适于钢丝绳测径使用。( 二)背景技术在提升设备中，钢丝绳直径的测量工作是保证设备安全提升的关 键环节，但现有的测量工具普通游标卡尺的测量外径的钳口为刀口状钳口，测钢丝绳的外 径时，刀口状钳口往往会误入两股钢丝绳的缝隙中，造成测量不准确，进而影响到钢丝绳安 全指标的掌握，存在安全隐患。(三)实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种钢丝绳测径专 用游标卡尺，准确测量钢丝绳直径，精度高，为钢丝绳安全运行作了有利的保障。以克服现 有游标卡尺的缺陷。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下一种钢丝绳测径专用游标卡尺，包括定尺和滑尺，定尺和滑尺前部设置上下各一 对外测量爪和内测量爪，其特征在于在一对内测量爪上分别垂直固定有一块平板状钳口， 两块平板状钳口左右平行，所述的平板状钳口的内侧为平面，外侧设置有凹槽，内测量爪嵌 入凹槽中。所述的平板状钳口的外侧上下两端分别安装有挡板，挡板位于凹槽上方，挡板上 开设有安装孔，安装孔位于凹槽的正上方，安装孔螺纹连接固定螺栓。本实用新型的积极效果在于通过在内测量爪上固定平板状钳口，相对于固定部 分左右对称构成平面型宽钳口，增大钢丝绳与测径钳口的接触面积，钳口能跨越钢丝绳两 个相邻的股，使得直径在Φ60毫米以下的钢丝绳在测量中不会误入两股之间的隙缝内，保 证测量数据的准确，结构简单并比普通游标卡尺的测量精度高。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的平板状钳口的主视结构示意图。图3为本实用新型的平板状钳口的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。如图1所示，本实例是在原游标卡尺的基础上增加一对平板状钳口。包括定尺1和 滑尺2，定尺1和滑尺2前部设置上下各一对外测量爪7和内测量爪4，还包括一对平板状 钳口 6，如图2-3所示，所述的平板状钳口 6的内侧为平面，外侧设置有凹槽5，平板状钳口 6的外侧上下两端分别通过内六角螺栓10固定有挡板9，挡板9位于凹槽5上方，挡板9上 开设有安装孔8，安装孔8位于凹槽5的正上方，安装孔8螺纹连接固定螺栓3。一对内测 量爪4分别嵌入一对平板状钳口 6外侧的凹槽5中，并通过固定螺栓3与平板状钳口 6固 定，使得两块平板状钳口 6左右平行。根据钢丝绳的直径范围通常在Φ60毫米以下，且由于滑尺的存在游标卡尺的两 个内测量爪高度不等，以通用量具300游标卡尺为例，两块平板状钳口 6以长105mm，宽分别 为60mm和50mm为宜。测量钢丝绳直径时把平板状钳口 6安装在内测量爪4，测量完毕后卸 下，钳口装卸方便，卸去钳口后，游标卡尺原有功能不变。测得的数据需要减去平板状钳口 6的厚度即得钢丝绳的直径。
权利要求一种钢丝绳测径专用游标卡尺，包括定尺(1)和滑尺(2)，定尺(1)和滑尺(2)前部设置上下各一对外测量爪(7)和内测量爪(4)，其特征在于在一对内测量爪(4)上分别垂直固定有一块平板状钳口(6)，两块平板状钳口(6)左右平行，所述的平板状钳口(6)的内侧为平面，外侧设置有凹槽(5)，内测量爪(4)嵌入凹槽(5)中。
2.如权利要求1所述的钢丝绳测径专用游标卡尺，其特征在于平板状钳口(6)的外 侧上下两端分别安装有挡板(9)，挡板(9)位于凹槽(5)上方，挡板(9)上开设有安装孔 (8)，安装孔(8)位于凹槽(5)的正上方，安装孔(8)螺纹连接固定螺栓(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝绳测径专用游标卡尺，包括定尺(1)和滑尺(2)，定尺(1)和滑尺(2)前部设置上下各一对外测量爪(7)和内测量爪(4)，在一对内测量爪(4)上分别垂直固定有一块平板状钳口(6)，两块平板状钳口(6)左右平行，所述的平板状钳口(6)的内侧为平面，外侧设置有凹槽(5)，内测量爪(4)嵌入凹槽(5)中。增大钢丝绳与测径钳口的接触面积，钳口能跨越钢丝绳两个相邻的股，使得直径在φ60毫米以下的钢丝绳在测量中不会误入两股之间的隙缝内，保证测量数据的准确。
文档编号G01B5/08GK201637378SQ20102014078
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者于金忠, 刘志君, 刘润田, 尹希臻, 张忠辉, 李广歧, 武成, 矫峰, 董金奎, 邱俊刚 申请人:山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿