用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺，由定尺和动尺组成，定尺与动尺端部均设定尺测量头与动尺测量头，其中：定尺端部的定尺测量头背侧设第一外径测量头，动尺端部的动尺测量头背侧设第二外径测量头，第一外径测量头与第二外径测量头的结构对称，两个外径测量头均包含固定座和测量头；每个固定座上设有安装槽，槽内设螺纹孔及两个第一基准面；测量头包括固定片和钢针，钢针焊接固定在固定片的一侧边上，固定片上设有固定孔，通过螺钉将测量头固定在安装槽内；两个外径测量头的钢针相邻。本游标卡尺的外径测量头中的测量头采用钢针，其直径尺寸小，容易伸入钢卷测量钢板厚度，从而适应缝隙很小的测量场合对钢板进行测量。
【专利说明】
用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺
技术领域
[0001]本实用新型涉及游标卡尺，尤其是指一种用于钢卷钢板厚度测量的智能游标卡尺。
【背景技术】
[0002]冷乳是以热乳板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行乳制而成，冷乳钢板就是经过冷乳工序生产的钢板，简称冷乳板。冷乳板的厚度一般是0.1-8.0mm之间，大部份工厂生产的冷乳钢板厚度是4.5mm以下，冷乳板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷乳钢板用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷乳薄钢板是普通碳素结构钢冷乳板的简称，也称冷乳板。冷乳板是由普通碳素结构钢热乳钢带，经过进一步冷乳制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下乳制，不产生氧化铁皮，因此，冷乳板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热乳薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热乳薄钢板。
[0003]在生产车间内，成卷的冷乳板原料的型号很多，即冷乳板的厚度、宽度有不同的类型，而加工机组是连续生产加工，在进行加工处理前，需要对成卷的钢板进行尺寸测量，测量过程中存在的难题是:由于冷乳板成卷设置，冷乳板紧密贴合，即使是成卷的冷乳板侧边不齐的位置，由于冷乳板之间的缝隙很小，传统的游标卡尺的测量头较大(如图1所示的定尺测量头11与动尺测量头21)，也无法深入冷乳板之间的缝隙，因此测量很不方便，并测量且精度也难以控制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种结构设计合理，方便对成卷设置的冷乳板进行厚度测量的用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺，由定尺和动尺组成;所述定尺是带有刻度的长尺，所述动尺是滑动套接在定尺外的短尺;所述定尺与动尺的端部分别设有一个定尺测量头与动尺测量头，其特征在于:
[0007]所述定尺端部的定尺测量头背侧设有第一外径测量头;所述动尺端部的动尺测量头背侧设有第二外径测量头;所述第一外径测量头与第二外径测量头的结构对称；
[0008]所述第一外径测量头与第二外径测量头均包含固定座和测量头;所述第一外径测量头的固定座固定于定尺端部的定尺测量头背侧，所述第二外径测量头的固定座固定于动尺端部的动尺测量头背侧；
[0009]每个固定座上设有安装槽，安装槽内设有固定测量头的螺纹孔，安装槽上设有定位测量头的两个第一基准面；
[0010]所述测量头安装在安装槽上，其包括固定片和钢针，所述钢针焊接固定在固定片的一侧边上，所述固定片的形状尺寸与安装槽匹配并嵌置在第一安装槽内，固定片上设有与安装槽上的螺纹孔对应的固定孔，螺钉通过螺纹孔及固定孔将测量头固定在安装槽内；
[0011]第一外径测量头的钢针与第二外径测量头的钢针相邻。
[0012]所述安装槽上的两个基准面互呈直角设置。
[0013]所述钢针的直径为0.5mm?1mm。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:
[0015]本实用新型中游标卡尺的外径测量头中的测量头采用钢针，钢针的直径尺寸相对现有游标卡尺的测量头要小很多，容易伸入钢卷测量钢板厚度，从而适应缝隙很小的测量场合，方便操作人员进行测量;另外，本实用新型中的测量头采用可拆卸的设计结构，实现了在钢针弯折导致测量不准的情况下，可以替换新的测量头;并，本实用新型中的测量头设有良好的定位结构，其安装在设有两个基准面的安装槽内，保证了替换测量头后，游标卡尺的测量精度。
[0016]为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于钢卷厚度测量的游标卡尺的结构示意图；
[0018]图2为图1中游标卡尺的第一外径测量头的第一固定座结构示意图；
[0019]图3为图1中游标卡尺的第一外径测量头的第一测量头结构示意图；
[0020]图4为图1中游标卡尺的第二外径测量头的第二固定座结构示意图；
[0021]图5为图1中游标卡尺的第二外径测量头的第二测量头结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例的附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0023]参见图1-图5，本实用新型用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺由定尺I和动尺2组成;所述定尺I是带有刻度的长尺;所述动尺2是滑动套接在定尺I外的短尺;所述定尺I与动尺2的端部分别设有一个定尺测量头11与动尺测量头21。
[0024]参见图1-图3，所述定尺I上设有第一外径测量头4，所述第一外径测量头4包括第一固定座461和第一测量头462;所述第一固定座461固定于定尺I端部的定尺测量头11的背侦U，第一固定座461上设有固定并定位第一测量头462的第一安装槽4611，其中，第一安装槽4611内设有固定第一测量头462的第一螺纹孔46111，第一安装槽4611上设有用于定位第一测量头462的两个第一基准面4612，两个第一基准面4612互呈直角设置;所述第一测量头462安装在第一安装槽611上，其包括第一固定片4621和第一钢针4622，所述第一钢针4622焊接固定在第一固定片4621的一侧边上，所述第一固定片4621的形状尺寸与第一安装槽4611匹配并嵌置在第一安装槽4611内，第一固定片4621上设有与第一螺纹孔46111对应的第一固定孔46211，第一螺钉47通过第一螺纹孔46111及第一固定孔46211将第一测量头462固定在第一安装槽4611内。
[0025]所述第一钢针4622的直径为0.5mm?1mm。
[0026]参见图1及图4-图5，所述动尺2上设有第二外径测量头5，第二外径测量头5固定于动尺2端部的动尺测量头21的背侧;所述第二外径测量头5的结构与所述第一外径测量头4的结构相对称，即，第二固定座561与第一固定座461，第二测量头562与第一测量头462，第二安装槽5611与第一安装槽4611，第二螺纹孔56111与第一螺纹孔46111，两个第二基准面5612与两个第一基准面4612，第二固定片5621与第一固定片4621，第二钢针5622与第一钢针4622，第二固定孔56211与第一固定孔46211，第二螺钉57第一螺钉47的结构均相对称，并第二钢针5622与第一钢针4622相邻。
[0027]本实用新型中游标卡尺的外径测量头中的测量头采用钢针，钢针的直径尺寸相对现有游标卡尺的测量头要小很多，容易伸入钢卷测量钢板厚度，从而适应缝隙很小的测量场合，方便操作人员进行测量。
[0028]本实用新型可以在所述动尺2上设有控制按钮、液晶显示屏3、单片机(未图示)、直流电源(未图示)、位感电容(未图示)和存储器(未图示)，所述单片机分别连接直流电源、位感电容、控制按钮，单片机通过驱动电路连接液晶显示屏3，由显示屏3直接显示出钢卷钢板的厚度。
[0029]所述控制按钮包括用于设定进入尺寸比较功能的功能控制按钮81、用于输入设定标准尺寸的十个数字按钮82和一个小数点按钮83。所述直流电源为钮扣式电池，所述存储器为Flash可擦写型存储器。动尺2上设有用于在测量尺寸超出设定尺寸范围时进行提示的蜂鸣器(未图示)。
[0030]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺，由定尺和动尺组成；所述定尺是带有刻度的长尺，所述动尺是滑动套接在定尺外的短尺;所述定尺与动尺的端部分别设有一个定尺测量头与动尺测量头，其特征在于: 所述定尺端部的定尺测量头背侧设有第一外径测量头;所述动尺端部的动尺测量头背侧设有第二外径测量头;所述第一外径测量头与第二外径测量头的结构对称； 所述第一外径测量头与第二外径测量头均包含固定座和测量头;所述第一外径测量头的固定座固定于定尺端部的定尺测量头背侧，所述第二外径测量头的固定座固定于动尺端部的动尺测量头背侧； 每个固定座上设有安装槽，安装槽内设有固定测量头的螺纹孔，安装槽上设有定位测量头的两个第一基准面； 所述测量头安装在安装槽上，其包括固定片和钢针，所述钢针焊接固定在固定片的一侧边上，所述固定片的形状尺寸与安装槽匹配并嵌置在第一安装槽内，固定片上设有与安装槽上的螺纹孔对应的固定孔，螺钉通过螺纹孔及固定孔将测量头固定在安装槽内； 第一外径测量头的钢针与第二外径测量头的钢针相邻。2.如权利要求1所述的用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺，其特征在于: 所述安装槽上的两个基准面互呈直角设置。3.如权利要求1所述的用于钢卷钢板厚度测量的游标卡尺，其特征在于: 所述钢针的直径为0.5mm?Imm。
【文档编号】G01B3/20GK205482717SQ201620016562
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】吴鹏, 徐争光, 王木, 贾卫国
【申请人】宝山钢铁股份有限公司