专利名称：一种泄漏测试设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泄漏测试设备，尤其涉及一种用于汽车零部件检漏中的泄漏测试设备。
背景技术：
目前，随着汽车工业的发展，越来越多的汽车零部件生产厂商有了对汽车零部件进行检漏的测试需求，而现在检漏仪的发展也正好满足了这一测试需求，但是仅有检漏仪并不能立马实现对产品的检漏，还必须配有必要的管路及封堵接头，另外工业产品一般都有大批量、快速、数据可追溯的生产需求，于是检漏设备便应运而生了。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于汽车零部件检漏的泄漏测试设备。为实现本发明的目的，用于汽车零部件检漏中的一种泄漏测试设备，包括方便的产品增删除程序接口，对于不同的产品，作业员工只需要进行简单的程序号码选择，就可以实现程序的切换，软件界面统一，并具备FIS (工厂信息追溯系统)功能；应用标准化设计理念，通用的功能测试台，设备的设计年限大于10年，备件统一，检修方便；根据产品特点而进行的特殊封堵结构——内涨式封堵，外涨式封堵，端面式密封，而各种封堵结构又有自动和手动两种手段；稳定快速的管路及阀门系统；差压式的压降比较法，保证测试的精度及灵敏度；内嵌式的操作平台及光幕防护的设计，有效的保护了员工的操作安全；夹具及程序在5分钟以内可以实现对于不同产品应用的切换。本发明的进一步改进在于，扩展了泄漏测试仪的功能，使检漏结果更可靠，更稳定。本发明的进一步改进在于，使用IPC作数据存储及控制通讯部件，当选用无PLC的架构时，IPC还兼作控制单元。本发明的进一步改进在于，融入了可选的PLC单元，用作便宜的逻辑控制单元。本发明的进一步改进在于，设计了管路控制切换阀组，用于加快测试周期。本发明的进一步改进在于，使用快速、方便、可靠的电路气路接口单元。本发明的进一步改进在于，使用了控制框架与检测夹具分离的设计，实现了控制框架的重复利用。本发明的进一步改进在于，使用了无蠕变的可靠管路系统。本发明的进一步改进在于，设计了快速、方便、可靠的封堵接口。本发明的进一步改进在于，加入了测试管路反馈传感器，使测试更加精确，融入了防错的功能。本发明的有益效果是满足了工厂水箱、冷凝器、蒸发器、暖风等产品的泄漏测，提高了生产效率，给出了泄漏的定量结果，增加了测试的可信度，并且可以扩展到其他需要测漏的产品当中。
附图1为本发明一种泄漏测试设备的结构示意图。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施实例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1，该泄漏测试设备，主要包括三个方面机械设计、电气控制设计和应用软件设计技术。1、机械的设计1. 1机械的外形设计，使用了全包围式的框架形式，取放产品的开口处配以安全光幕，以确保操作人员的安全；1. 2夹具和机体分开设计，确保机体的通用性；1. 3机械的结构采用通用的型材设计，承重标准大于lOOOKg，设备颜色统一为 #7035 ；1. 4快速的夹具更换功能设计，实现多个型号产品的共线应用；1. 5根据产品特点而单独设计的自动快速的密封模组；1.6所有的气动元件，接头部分采用工业标准的解决方案，并在选型上统一品牌及型号，实现系统的高互通性；1. 7可靠稳定的管路系统，快速的气路充放气旁路，设备的稳定性依然优秀；1. 8设备的不良品收集控制装置为标准配置，加强防错能力；1. 9关键的密封堵头设计1. 9. 1密封夹具的设计防止了泄漏和测试容积的变化；1. 9. 2密封夹具的设计保证了足够的夹紧和密封力度；1. 9. 3仔细挑选的气动元件，保证了系统的完好密封；1. 9. 4必要的填充物以减小被测容积；1.9.5无漏、无蠕变的密封材料选用。2、电气控制设计2. 1 IPC或PLC作为动作的逻辑控制器件，当使用PLC作逻辑控制器件时，与上位机采用OPC server方式实现不同应用的参数下载及控制；2. 2接口部分采用快速接插的方式设计，不需要螺丝进行接口固定，采取自耦合锁定等方式；2. 3系统提供AC单相、三相、DC等多电源预留；2. 4控制通讯部分采用RS232、485、modbus等工业总线接口，并在PLC软件做好通信软体设计；2. 5安全控制模块、急停回路、光幕及设备状态显示设计。2. 6对于需要移动的部分，采用柔性电缆的设计；3、应用软件设计
3. 1多平台的配置部分由上位机实现配置；3. 2人性化的操作界面，具备不同等级的权限控制；3. 3不同应用的I/O采用复用设计，提高设备资源的利用率；3. 4IPC显示器采用触摸屏设计，便于员工操作，符合人机工程学，并配有键盘鼠标等人机接口设备；3. 5软件具备实现不同应用的算法及显示功能；3. 6软件具备数据库功能，并能够接入工厂的流程控制系统；3. 7软件通过I/O的识别，具有自动调用软件功能。4、其他技术特性4. 1方便装载及退出不同的应用；4. 2具备系统初始化及复位功能；4. 3设备动作设计合理，最小的等待时间，避免长的移动行程；4. 4系统级的动作及软件防错、纠错设计；4. 5急停复位后，系统能够进入最近的设置界面；4. 6设计预留增加特殊要求的能力。以下详述本发明的工作原理被测件放入工装后，IPC或PLC控制单元向控制阀组发出动作指令，封堵接口自动封堵被测件，使被测件形成密闭容器，真空源经阀组和CONNECTOR进入被测件，密闭容器内的真空度达到指定压力后，阀组将切断真空源，并使LEAKEDETECTOR和被测件联通，LEAK DETECTOR在一定时间后，将在指定的时间内连续读取被测件的压力变化，并将其自动换算为指定漏率单位输出，并显示在显示器上，而SENSOR反馈单元将实时监控被测件的压力变化，以确保系统的可靠性和可信性，系统将根据漏率值判断被测件的好坏；真空测试结束后，系统将切换为压缩气源进气，并重复真空测试的步骤，整个测试结束后，系统将记录测试结果和漏率值，存入IPC数据库里。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.本发明涉及一种用于汽车零部件检漏中的泄漏测试设备，其特征在于明确的泄漏测试指标，差压式的压降比较法，快速可靠的产品接口封堵夹具，可靠耐用的密封元件，快速可靠的充放气测试管路，夹具与机体的独立连接设计，产品换型的快速程序切换与配置。
2.根据权利要求1所述的泄漏测试指标，其特征在于根据不同的时间点而加入相应的温度补偿值，更能反应真实的漏率。
3.根据权利要求1所述的差压式的压降比较法，其特征在于加入和被测件状态相同的比较件，从而最大限度的消除产品变形、环境不同而带来的漏率影响。
4.根据权利要求1所述的产品接口封堵夹具，其特征在于根据产品特征而设计的特有封堵结构，包括内涨式封堵，外涨式封堵，端面压紧式封堵，特有的密封材料，最大限度的避免材料蠕变对漏率的影响。
5.根据权利要求1所述的充放气测试管路，其特征在于在测试压力下无蠕变，加入特定的充放气旁路，并用不漏阀控制，从而保证在测试准确的前提下实现快速。
6.根据权利要求1所述的夹具与机体的独立连接设计，其特征在于连接均使用无差错的，无需螺丝锁固的，可快速连接的电路、气路标准接头，除此之外，再无额外的连接动作。
7.根据权利要求1所述的产品换型的快速程序切换与配置，其特征在于有特定配置文件，用户仅需要在文件里写入程序号和漏率值，即可实现产品换型的程序切换。
全文摘要
本发明涉及一种用于汽车零部件检漏中的泄漏测试设备，这个设计依靠现有的测漏仪，灵活的电气和应用软件设计，方便的产品增删除程序接口，对于不同的产品，作业员工只需进行简单的程序号码选择，就可以实现程序的切换，软件界面统一，并具备FIS(工厂信息追溯系统)功能；根据产品特点而进行的特殊封堵结构，内涨式封堵、外涨式封堵和端面式密封，而各种封堵结构又有自动和手动两种手段；稳定快速的管路及阀门系统，提高了检漏的灵敏度及速度；差压式的压降比较法，保证测试的精度及灵敏度；内嵌式的操作平台及光幕防护的设计，有效的保护了员工的操作安全；夹具及程序在5分钟以内可以实现对于不同产品应用的切换。
文档编号G01M3/00GK102288365SQ20111022773
公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者俞德民 申请人:苏州凌创电子系统有限公司