均热板测漏设备的制作方法

文档序号:5916037阅读:258来源:国知局
专利名称:均热板测漏设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种测漏机台设备,尤其涉及一种应用于均热板测漏的设备。
背景技术
市面上均热板(vapor chamber)是先将腔体高温烧结使腔体内壁形成毛细结构, 进而设置数个具有毛细结构的铜粉柱体于腔体内,再对腔体进行抽真空,使其成为一真空腔体,并于真空腔体内注入工作流体,工作流体受热蒸发后快速均勻散布到低温处冷凝,再由腔体内的毛细结构回流至热源,几近超音波速度工作中重复蒸发/冷凝的动作,把大量的热能在极短的时间内排除。腔体内部需完全抽真空才可使内部的流体与铜粉柱体形成二相流循环,达到不断吸收热能及散热的效果,如腔体内部流入空气,因空气里带有水分,会使毛细结构结冰阻塞,使流体无法流动,也会造成均热板的损坏,所以,腔体的真空与否对于均热板的成型实为非常重要。假设腔体内部非完全密封则会使流体由漏洞流出也无法抽真空,现有技术是于物体表面喷洒肥皂泡液,并对腔体灌入气体再去检测泡液是否有冒出气泡,如有出现气泡便可得知此处具有漏洞,但此种检测方式作业速度过于缓慢,会耗费太多的时间。因此,本实用新型设计人体会到上述问题可以得到改善,特意潜心研究并结合理论,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。

实用新型内容本实用新型主要目的在于提供一种均热板测漏设备,是将一均热板通过测漏装置,达到自动检测均热板是否泄漏的效果。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案如下本实用新型提供一种均热板测漏设备,所述均热板测漏设备包括一载台,载台具有一容置区及一工作区;一真空装置,设于容置区内,真空装置设有一真空泵及一真空缓冲桶;至少一测漏装置,是由一固定座设于工作区上方,而测漏装置设有一真空管路组、一真空阀、一除气测漏头及一感测元件,真空管路组具有一第一端、一第二端与一延伸部,第一端穿设过固定座并与真空缓冲桶连接,第二端连接真空阀的一端,真空阀另一端连接除气测漏头,而感测元件设于延伸部内;一控制装置,设于容置区内的一侧,用以控制真空装置作业参数及检视感测元件;以及至少一操作装置,设于载台的一侧,操作装置用以控制真空装置与测漏装置工作。本实用新型均热板测漏设备的工作方式是将一具有一注料管的均热板由注料管插入除气测漏头内,通过控制装置预先设定真空装置的作业参数,进而启动操作装置使除气测漏头对注料管紧固,接续真空装置便会对均热板进行抽真空,再配合感测元件来检视均热板是否完全密封无漏洞。本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。[0011]所述除气测漏头是供一具有一注料管的待测物并由注料管插入,用以对待测物进行抽真空;所述待测物为一均热板。所述除气测漏头内还设有一气密元件;所述气密元件为一旋转气逆头。所述旋转气逆头为电动旋转气逆头或气动旋转气逆头。所述控制装置是为一微电脑控制单元;所述微电脑控制单元采用可编程序控制器 (Programmable Logic Controller,PLC),用以调整感测元件与真空装置的作业参数。所述控制装置还设有一控制面板,用以控制与显示真空装置的作业参数及显示感测元件的感测状况;所述控制面板为具多个按键的液晶显示器或流量计。所述感测元件为真空检测感应器、压力感测器、流量感测器、超音波测漏器,用以感测待测物的真空度。所述载台是铝挤型件。所述操作装置设有一盒体,盒体设有多个按键。所述载台外侧还设有包覆载台的多个封板。综上所述,本实用新型相较现有技术的优点在于,将均热板的注料管直接插设入测漏装置,接续启动操作装置使测漏装置开始工作,便可马上得知均热板有无漏洞,达到可自动且快速进行真空度测漏检测的效果。

图1是本实用新型设备的立体图;图2是本实用新型真空装置及测漏装置的立体组合图;图3是本实用新型设备增设封板的立体图;图4是本实用新型设备增设封板的主视图;图5是本实用新型设置均热板于测漏装置上的主视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例配合所示附图详加说明,当更容易了解本实用新型的目的、 技术内容、特点及其所达成的功效。首先,请参阅图1及图2所示,本实用新型提供的均热板测漏设备,包括一载台10、 一真空装置20、至少一测漏装置30、一控制装置40及至少一操作装置50,其中载台10具有一容置区11与一工作区12,容置区11是通过载台10与一第一隔板 111相互区隔形成,而工作区12是由载台10与一第二隔板121相互区隔形成,载台10采铝挤型材质,请同时对照图3所示,载台10外侧还设有多个封板13,用以包覆载台10,也使载台10更加美观。真空装置20设于容置区11内,真空装置20设有一真空泵21及一真空缓冲桶22, 真空泵21用以抽取空气并与真空缓冲桶22连结。请同时参阅图4所示,测漏装置30是由一固定座14以螺接接合方式设于工作区 12上方,测漏装置30设有一真空管路组31、一真空阀32、一除气测漏头33及一感测元件 34,而真空管路组31具有一第一端311、一第二端312与一延伸部313,第一端311穿设过固定座14并与真空缓冲桶22连接,第二端312连接真空阀32的一端,真空阀32另一端连接除气测漏头33,通过真空阀32的启闭来控制真空管路组31与除气测漏头33的导通。除气测漏头33内还设有一为旋转气逆头的气密元件(图中未示),气密元件可为电动旋转气逆头或气动旋转气逆头等种类,如图5所示,除气测漏头33是供一具有一注料管61的待测物60并由注料管61插入,进而开启真空阀32使待测物60可进行抽真空,使待测物60内部形成负压状态,待测物60为一均热板。感测元件34设于延伸部313内,感测元件34可为真空检测感应器、压力感测器、 流量感测器、超音波测漏器,用以感测均热板内部的真空度。控制装置40设于容置区11内的一侧,控制装置40是为一微电脑控制单元,而微电脑控制单元是采用可编程序控制器(Programmable Logic Controller,PLC),用以控制真空装置20的作业参数,例如控制真空装置20的真空度设定值与作业时间,控制装置40 还设有一控制面板41,用以显示感测元件34的感测状况,控制面板41为具多个按键411的液晶显示器或流量计,由此可随时改变设定真空装置20的作业参数。操作装置50设于载台10的一侧并与控制装置40电性连结,操作装置50设有一盒体51,而盒体51设有多个按键52,用以控制真空装置20与测漏装置30的工作,按下按键52除气测漏头33的气密元件便会旋紧,真空装置20也会接着工作,再次按下按键52,真空装置20便会停止工作而气密元件也会旋松。通过前述说明在操作本实用新型的设备时是用人工方式将均热板的注料管61插入除气测漏头33内,接续按下操作装置50的按键52,除气测漏头33内部的气密元件便会将注料管61旋紧,使除气测漏头33与注料管61接合处迫紧密封,以防止空气由除气测漏头33流入造成均热板抽真空不完全,当气密元件旋紧注料管61后真空装置20便会接着开始对均热板抽真空,均热板进行抽真空的同时感测元件34也会感测均热板的真空度,感测元件;34便会将感测到的真空度参数传输至控制面板41加以显示,当真空度参数到达预先设定的作业参数时,便再次按下操作装置50的按键52使真空装置20停止工作,而测漏装置30的气密元件也会旋松,接续将均热板取下,以完成均热板的真空度测漏检测。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,非因此局限本实用新型的保护范围,故凡运用本实用新型所作的等效技术变化,均包含于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种均热板测漏设备,其特征在于,包括一载台(10),具有一容置区(11)及一工作区(12);一真空装置(20),设于容置区(11)内,所述真空装置00)设有一真空泵及一真空缓冲桶02);至少一测漏装置(30),是由一固定座(14)设于工作区(12)上方,所述测漏装置(30) 设有一真空管路组(31)、一真空阀(32)、一除气测漏头(3 及一感测元件(34),所述真空管路组(31)具有一第一端(311)、一第二端(312)与一延伸部(313),第一端(311)穿设过固定座(14)并与所述真空缓冲桶02)连接,第二端(312)连接真空阀(32)的一端,真空阀(32)另一端连接除气测漏头(33),所述感测元件(34)设于延伸部(313)内;一控制装置(40),设于容置区(11)内的一侧,控制真空装置OO)的作业参数及检视感测元件(34);以及至少一操作装置(50),设于载台(10)的一侧,所述操作装置(50)与控制装置00)电性连结,控制真空装置00)与测漏装置(30)工作。
2.如权利要求1所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述除气测漏头(3 是供一具有一注料管(61)的待测物(60)并由注料管(61)插入,对待测物(60)进行抽真空,所述待测物(60)为一均热板。
3.如权利要求1所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述除气测漏头(3 内还设有一气密元件,所述气密元件为一旋转气逆头。
4.如权利要求3所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述旋转气逆头为电动旋转气逆头或气动旋转气逆头。
5.如权利要求1所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述控制装置GO)是为一调整真空装置00)与感测元件(34)的作业参数的微电脑控制单元,所述微电脑控制单元采用可编程序控制器。
6.如权利要求1所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述控制装置GO)还设有一控制与显示真空装置00)的作业参数及显示感测元件(34)的感测状况的控制面板(41),所述控制面板Gl)为具多个按键Gll)的液晶显示器或流量计。
7.如权利要求1所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述感测元件(34)为真空检测感应器、压力感测器、流量感测器、超音波测漏器。
8.如权利要求1所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述载台(10)是铝挤型件。
9.如权利要求1所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述操作装置(50)设有一盒体 (51),盒体(51)设有多个按键(52)。
10.如权利要求1所述的均热板测漏设备,其特征在于,所述载台(10)外侧还设有包覆载台(10)的多个封板(13)。
专利摘要本实用新型提供一种均热板测漏设备,包括一具有容置区及工作区的载台、一设于容置区内的真空装置、至少一设于工作区上方的测漏装置、一控制装置及至少一操作装置,真空装置与测漏装置连接,并将一均热板插入测漏装置,通过控制装置来设定真空装置的作业参数,再由操作装置启动来使真空装置与测漏装置工作,进而对均热板进行抽真空检测是否密闭;均热板的制作完全是在确定均热板是否完全密封无泄漏,如任何地方有漏洞,便会使均热板内的流体流出,使其无法达到良好的导热效果,所以,测漏对于均热板的制作上是为十分重要的一个环节。
文档编号G01M3/26GK202101827SQ20112019862
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者秦文隆, 陈文进 申请人:秦文隆
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1