专利名称：单丝纵向耐磨测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量装置，特别是涉及一种单丝纵向耐磨性能测量装置。
背景技术：
目前，国内外测量单丝的耐磨性能主要综合下列的两种方法一是在砂纸耐磨仪上的耐磨效果，另外一个就是鼠笼耐磨仪上的耐磨效果。前者是检测单丝的干耐磨效果，后者是检测单丝的湿耐磨效果。但前者的测量效果较差，主要是砂纸在研磨过程中会磨损，难以作出准确的结果；况且两种测量方法同一测量环境及同一测量器具上进行测量也难以准确反映出单丝的耐磨性能。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种新型结构的单丝纵向耐磨性能测量装置，其不但能够测量单丝的干耐磨，也能测量单丝的湿耐磨，弥补现有仪器中只能单一形式测量单丝干耐磨或者湿耐磨的缺陷。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种新型结构的单丝纵向耐磨测试仪，包括电机；由该电机通过齿轮传动机构带动的不锈钢轴；安装在不锈钢轴尾部的信号盘；安装在该不锈钢轴上的多个不锈钢法兰；连接在多个不锈钢法兰盘面上的多个不锈钢支轴；安在不锈钢水体箱上面的有机玻璃活动盖；以及设置于该不锈钢水体箱旁的电气控制箱。所述齿轮传动机构包括安装在电机轴上的小齿轮；与该小齿轮啮合转动的大齿轮；及安装在该不锈钢轴前端的轴承。所述不锈钢法兰之间连接有平行于所述不锈钢轴的多个不锈钢支轴。所述不锈钢轴的尾端连接到电气箱中的信号盘，所述信号盘上安装有一转速传感
ο所述有机玻璃活动盖其一顶部设置有一不锈钢手柄；该有机玻璃活动盖相对于不锈钢支臂的另一端面转弯处设置有不锈钢活铰。所述有机玻璃活动盖的下面设置为不锈钢水体箱；所述不锈钢水体箱的一侧斜面上安装有不锈钢支臂，该不锈钢支臂上安装有一第一不锈钢支杆。该不锈钢水体箱内安装有四根第二不锈钢支杆。所述第一不锈钢支杆的竖直方向下方设置有砝码；所述砝码设置于开关座上，所述开关座的侧边还安装一信号开关。借由上述技术方案，本实用新型单丝耐磨性能测量装置具有的优点是本实用新型的测量装置不但能够测量单丝的干耐磨，也能测量单丝的湿耐磨，弥补了现有仪器中只能单一形式测量单丝干耐磨或者湿耐磨的缺陷；同时本实用新型的测量装置每次可同时测量最多12个不同的样品，能够对结果进行更好的分析和比较。
图1是本实用新型的整体外观图。图2是本实用新型的正面剖视图。图3是本实用新型的侧面剖视图，用于检测干耐磨的丝路。图4是本实用新型的侧面剖视图，用于检测湿耐磨的丝路。10电机20传动机构21小齿轮[0018]22大齿轮23轴承24不锈钢轴[0019]30不锈钢法兰40不锈钢支轴50电气控制箱[0020]51信号盘52转速传感器60有机玻璃活动盖[0021]61不锈钢支臂62第一不锈钢支杆63不锈钢水体箱[0022]64不锈钢手柄65第二不锈钢支杆66不锈钢活铰[0023]71砝码72开关座73信号开关
具体实施方式
请参阅图1和2所示，本实用新型的单丝纵向耐磨性能测量装置，其结构主要包括电机10、传动机构20、不锈钢法兰30、连接多个不锈钢法兰30的不锈钢支轴40、电气控制箱50、以及活动盖60。连接该电机10的传动机构20是由安装在电机轴上的小齿轮21、 与该小齿轮21啮合转动的大齿轮22、位于大齿轮22中心位置的不锈钢轴24、安装在该不锈钢轴M前端的轴承23。该不锈钢轴M上连接有多个间距一定的不锈钢法兰30，该多个不锈钢法兰30之间连接有平行于该不锈钢轴M的多个不锈钢支轴40。上述不锈钢轴M 的尾端连接到电气控制箱50中的信号盘51。电气控制箱50内装有一转速传感器52在信号盘51上。如图2和3所示，上述有机玻璃活动盖60下面设置为不锈钢水体箱63，其内部可以盛装一定容量的水，用于测量单丝的湿式耐磨性能。有机玻璃活动盖60顶部设置有一不锈钢手柄64 ；该有机玻璃活动盖60和不锈钢水体箱63的一边连接处设置有不锈钢活铰 66 ；上述不锈钢水体箱63 —侧斜面安装有不锈钢支臂61，该不锈钢支臂61上安装有一第一不锈钢支杆62。该不锈钢水体箱63内安装有4根第二不锈钢支杆65，用于测量调整单丝干、湿耐磨性能测试时的不同丝路走向；上述不锈钢轴M和不锈钢水体箱63连接，其上连接多个间距一定的不锈钢法兰30，该多个不锈钢法兰30之间连接有平行于不锈钢轴M 的多个不锈钢支轴40，形成了几个鼠笼形式区间；上述不锈钢轴M尾部连接有信号盘51， 转速传感器52安装在电气盘50内，距离信号盘51大约5mm。测量耐磨性能的单丝其一端固定在第二不锈钢支杆65上，在经过第二不锈钢支杆组的上半圈或下半圈后经过第一不锈钢支杆62，之后在竖直方向的下端部连接一砝码 71，法码71设置于开关座72上，该开关座72设置于仪器底座上，开关座72的侧边还安装一信号开关73。本实用新型测量装置的各项参数和要求，可表述如下1、鼠笼的直径为25. 5cm，最多可以测量12根单丝，测量单丝的直径范围是 0. 1-1. 5mm，可记录的最大耐磨圈数为99999。2、旋转速度是100-200RPM，无级调速，可以正转和反转。可以设定一定的转动圈数，如 10000，20000，50000 等。3、每根实验单丝断裂时可以独立计数，并可以归零。4、每根单丝绕过鼠笼后挂一砝码，砝码有250克和500克两种规格。5、鼠笼转动时计数器开始计数，单根丝磨断后，相应的计数器记下鼠笼此时对应的转动圈数，直至所有的单丝都磨断。6、单丝既可以从鼠笼的上面绕过，再通过一个横梁后悬挂砝码，以测量单丝的干耐磨；也可以从鼠笼的下面绕过，再通过一个横梁后悬挂砝码，以测量单丝的湿耐磨。本实用新型的测量装置测量单丝耐磨性能的过程，表述如下如图3和4所示，先将要检测的单丝固定在第二不锈钢支杆65上，然后将单丝绕过另一边不锈钢支杆(第一不锈钢支杆6 后，再绕过鼠笼上半圈(如图3所示)，或者下半圈(如图4所示)。不锈钢水体箱63可以加水，绕过鼠笼下半圈的时候为测量湿耐磨， 再绕过另外一边的不锈钢支轴40，通过箱体的出线孔，再绕过箱体外的第一不锈钢支杆62 后，挂一个砝码71。然后启动电机10，(电气盘50内的传感器52检测信号盘51，传感器信号经米速表处理，显示在电气控制箱50上面的米速表面板上)当鼠笼旋转一定次数后，将单丝磨断，砝码71自由落体掉到开关座72里，开关座72外面的信号开关73检测到后，反馈至电气控制箱50上面的计数器里面对应的通道就记录下该根断丝的转动次数。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种单丝纵向耐磨测试仪，其特征在于其包括电机；由该电机通过齿轮传动机构带动的不锈钢轴；安装在该不锈钢轴尾部的信号盘；安装在该不锈钢轴上的多个不锈钢法兰；连接在多个不锈钢法兰盘面上的多个不锈钢支轴；安在不锈钢水体箱顶部的有机玻璃活动盖；以及设置于该不锈钢水体箱旁边的电气控制箱。
2.根据权利要求1所述的单丝纵向耐磨测试仪，其特征在于所述齿轮传动机构包括 安装在电机轴上的小齿轮；与该小齿轮啮合转动的大齿轮；及安装在该不锈钢轴前端的轴承。
3.根据权利要求1所述的单丝纵向耐磨测试仪，其特征在于所述不锈钢法兰之间连接有平行于所述不锈钢轴的多个不锈钢支轴。
4.根据权利要求1所述的单丝纵向耐磨测试仪，其特征在于所述不锈钢轴的尾端连接到电气箱中的信号盘，所述信号盘上安装有一转速传感器。
5.根据权利要求1所述的单丝纵向耐磨测试仪，其特征在于所述有机玻璃活动盖的下面设置为不锈钢水体箱；所述不锈钢水体箱的一侧斜面上安装有不锈钢支臂，该不锈钢支臂上安装有一第一不锈钢支杆；所述不锈钢水体箱内安装有四根第二不锈钢支杆。
6.根据权利要求1所述的单丝纵向耐磨测试仪，其特征在于所述第一不锈钢支杆的竖直方向下方设置有砝码；所述砝码设置于开关座上，所述开关座的侧边还安装一信号开关。
7.根据权利要求1所述的单丝纵向耐磨测试仪，其特征在于所述有机玻璃活动盖的顶面设置有一不锈钢手柄；该有机玻璃活动盖相对于不锈钢支臂的另一端面转弯处设置有不锈钢活铰。
专利摘要本实用新型公开了一种单丝纵向耐磨测试仪，包括电机；由该电机通过齿轮传动机构带动的不锈钢轴；安装在该不锈钢轴尾部的信号盘；安装在该不锈钢轴上的多个不锈钢法兰；连接在多个不锈钢法兰盘面上的多个不锈钢支轴；安在不锈钢水体箱顶部的有机玻璃活动盖；以及设置于不锈钢水体箱旁边的电气控制箱。本实用新型的测量装置不但能够测量单丝的干耐磨性能，也能测量单丝的湿耐磨性能，弥补了现有仪器中只能单一形式测量单丝干耐磨或者湿耐磨的缺陷；同时本实用新型测量装置每次可同时测量最多12个不同的样品，能够对结果进行更好的分析和比较。
文档编号G01N3/56GK202210065SQ20112031947
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者关颂民 申请人:江门市新会区新华胶丝厂