塑料管材耐磨性测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，更具体地说，它涉及一种塑料管材耐磨性测试装置。
【背景技术】
[0002]管道输送是继传统公路、铁路、水运、空运的运输方式之后的一种新的输送方式，在世界范围内获得迅速发展，在各个领域得到广泛应用，其中塑料管材因为成本低、耐腐蚀、安装方便等优点被广泛利用，而管材作为输送介质承载体，磨损是塑料管材面临的主要问题，磨损会使得管道的强度和刚度下降，带来不安全的隐患，因此在生产出来的管材都需要进行耐磨性测试。
[0003]目前，申请号为201220006271.4的中国专利公开了一种摇摆式塑料管材耐磨性测试装置，其主要是先对管材的管壁厚度进行测量，然后将管材固定在管材固定架上，管材固定架转动连接在轴承座上，往管材内加入砂浆混合物，再通过电机转动带动动力盘转动并带动管材固定架摆动，经过指定时间后再管材壁厚进行测量实现检测，该测试装置对管材的固定主要通过固定带，由于固定带都存在一定的弹性或形变能力，稳定性差，在测试过程中不断摇摆容易出现径向跳动，而且轴向也没有很好的限位，导致管材无法很好的被固定，进而影响最终的检测精度，而且是通过堵头实现密封，堵头通过螺栓实现固定，安装和拆卸比较麻烦，费时费力，因此有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高测试精度的塑料管材耐磨性测试装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料管材耐磨性测试装置，包括机架和电机，所述机架上设有轴承座，所述轴承座上转动连接有管材固定架，所述电机上连接有动力盘并通过动力盘带动管材固定架摆动，所述管材固定架两端均设有与其铰接的翻板，所述翻板上设有与管材内径配合的密封体，所述翻板之间设有保持翻板与管材保持架垂直的固定件。
[0006]进一步的，所述密封体与翻板可拆卸连接。
[0007]进一步的，所述翻板上设有螺纹孔，所述密封体上设有安装部，所述安装部与螺纹孔螺纹配合。
[0008]进一步的，所述固定件为固定条，所述固定条两端分别与翻板通过螺钉固定。
[0009]进一步的，所述密封体上设有环槽，所述环槽内套设有密封圈。
[0010]进一步的，所述翻板中心设有入料口，所述入料口贯穿密封体，所述入料口处设有与密封配合的塞体。
[0011]进一步的，所述机架上设有缓冲件，所述缓冲件安装位置分别与管材安装架两端对应。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:管材通过翻板上的密封体实现径向方向的固定，并通过固定件使得两个翻板保持与管材固定架垂直，进而翻板能够起到轴向的限位，进而管材的径向和轴向都实现定位，使得管材很好的固定在管材固定架上，稳定性显著，避免在测试过程中出现晃动，影响最终的检测结果，提高对管材的耐磨性最终检测结果，而且对于管材的两端只需翻转翻板至密封体与管材配合，再通过固定件实现固定，就能对管材的两端进行密封，操作简单方便，无论是安装还是拆卸都比较轻松方便，省时省力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型塑料管材耐磨性测试装置实施例的结构图；
[0014]图2为本实用新型塑料管材耐磨性测试装置实施例上管材安装架的截面图；
[0015]图3为本实用新型塑料管材耐磨性测试装置实施例上翻板的结构图。
[0016]附图标记:1、机架；2、电机；3、动力盘；4、轴承座；5、管材安装架；6、管材；7、翻板；8、密封体；81、环槽；82、安装部；9、密封圈；10、固定条；11、入料口 ；12、塞体；13、缓冲件。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型塑料管材耐磨性测试装置实施例做进一步说明。
[0018]一种塑料管材耐磨性测试装置，包括机架I和电机2，机架I上设有轴承座4，轴承座4上转动连接有管材固定架5，电机2上连接有动力盘3并通过动力盘3带动管材固定架5摆动，管材固定架5两端均设有与其铰接的翻板7，翻板7上设有与管材6内径配合的密封体8，翻板7之间设有保持翻板7与管材保持架垂直的固定件，该固定件为固定条10，固定条10两端分别与翻板7通过螺钉固定。
[0019]其中管材6通过翻板7上的密封体8实现径向方向的固定，并通过固定件使得两个翻板7保持与管材固定架5垂直，进而翻板7能够起到轴向的限位，进而管材6的径向和轴向都实现定位，使得管材6很好的固定在管材固定架5上，稳定性显著，避免在测试过程中出现晃动，影响最终的检测结果，提高对管材6的耐磨性最终检测结果，而且对于管材6的两端只需翻转翻板7至密封体8与管材配合，再通过固定条10实现固定，将固定条10与翻板7通过螺钉固定，这样就能对管材6的两端进行密封，操作简单方便，无论是安装还是拆卸都比较轻松方便，省时省力。
[0020]而且密封体8与翻板7可拆卸连接，翻板7上设有螺纹孔，密封体8上设有安装部82，安装部82与螺纹孔螺纹配合，这样设置为了提高适用性，因为在实际中肯定会存在不同内径的管材6，而如果密封体8—体设置只适用于一种规格，通过增加安装部82实现与翻板7的可拆卸连接，在遇到测试不同内径的管材6时，只需将密封体8拆卸下来，安装适配的密封体8上去，能够与管材6很好的配合，这样检测装置适用于各种不同规格的管材，更具实用性。
[0021]密封体8上设有环槽81，环槽81内套设有密封圈9。
[0022]将密封圈9安装在环槽81内，密封圈9能够起到很好的密封效果，避免在测试过程中管材6内的砂浆混合物漏出的情况出现，同时环槽81增加密封圈9的安装稳定性好，避免在使用过程中密封圈9出现移动影响密封性。
[0023]翻板7中心设有入料口 11，入料口 11贯穿密封体8，入料口 11处设有与密封配合的塞体12。
[0024]入料口 11的设置便于砂浆混合物装入到固定好的管材6内，操作完毕后通过塞体12堵住入料口 11，同样避免砂浆混合物的漏出，使得整个装砂浆混合物的操作更加方便简单，提高操作效率。
[0025]机架I上设有缓冲件13，缓冲件13安装位置分别与管材固定架5两端对应。
[0026]缓冲件13为橡胶材料，能够起到很好的缓冲效果，避免管材固定架5在摇摆与机架I表面出现撞击影响实验数据以及管材固定架5出现损坏的情况，延长测试装置的使用寿命O
[0027]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料管材耐磨性测试装置，包括机架和电机，所述机架上设有轴承座，所述轴承座上转动连接有管材固定架，所述电机上连接有动力盘并通过动力盘带动管材固定架摆动，其特征是:所述管材固定架两端均设有与其铰接的翻板，所述翻板上设有与管材内径配合的密封体，所述翻板之间设有保持翻板与管材保持架垂直的固定件。
2.根据权利要求1所述的塑料管材耐磨性测试装置，其特征是:所述密封体与翻板可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的塑料管材耐磨性测试装置，其特征是:所述翻板上设有螺纹孔，所述密封体上设有安装部，所述安装部与螺纹孔螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的塑料管材耐磨性测试装置，其特征是:所述固定件为固定条，所述固定条两端分别与翻板通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的塑料管材耐磨性测试装置，其特征是:所述密封体上设有环槽，所述环槽内套设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的塑料管材耐磨性测试装置，其特征是:所述翻板中心设有入料口，所述入料口贯穿密封体，所述入料口处设有与密封配合的塞体。
7.根据权利要求1所述的塑料管材耐磨性测试装置，其特征是:所述机架上设有缓冲件，所述缓冲件安装位置分别与管材安装架两端对应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料管材耐磨性测试装置，其技术方案要点是一种塑料管材耐磨性测试装置，包括机架和电机，所述机架上设有轴承座，所述轴承座上转动连接有管材固定架，所述电机上连接有动力盘并通过动力盘带动管材固定架摆动，所述管材固定架两端均设有与其铰接的翻板，所述翻板上设有与管材内径配合的密封体，所述翻板之间设有保持翻板与管材保持架垂直的固定件，管材通过翻板上的密封体实现径向方向的固定，并通过固定件使得两个翻板保持与管材固定架垂直，进而翻板能够起到轴向的限位，进而管材的径向和轴向都实现定位，使得管材很好的固定在管材固定架上，稳定性显著，避免在测试过程中出现晃动，影响最终的检测结果。
【IPC分类】G01N3-56
【公开号】CN204374019
【申请号】CN201520091865
【发明人】邬官军, 邬官江
【申请人】浙江天雁控股有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月7日