一种沥青混合料检测用燃烧盘的制作方法

文档序号:5924523阅读:171来源:国知局
专利名称:一种沥青混合料检测用燃烧盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及浙青混凝土混合料检测设备技术领域,具体涉及一种浙青混合料检测用燃烧盘。
背景技术
我国公路建设特别是高等级公路建设发展很快,而浙青混凝土路面在公路建设中应用非常广泛,热拌浙青混合料是广泛应用于各等级公路的路面材料,其拌和质量直接影响浙青混合料路面的质量和工程进度,是整个浙青混凝土路面施工工序中最重要的工序之一,浙青混凝土路面的质量与浙青混合料的配合比是直接相关的。随着我国浙青路面再生应用技术的不断发展完善和标准规范的出台,符合循环经济模式的浙青路面再生技术将在以后的公路建设、养护工程中得到更加广泛的应用,再生浙青技术的研究、推广和相关专用设备的引进和开发,对降低建设成本、合理利用资源、保护生态环境及促进公路建设都有极其重大的意义。传统的浙青含量和矿物集料级配常常是通过抽提试验法或燃烧法取得的。在实验室通过抽提试验法或燃烧法取得浙青含量和矿物集料级配时,试验时间在30分钟以上,一般每天上午和下午分别做一组试验进行控制,对浙青混合料的质量不能即时进行分析。随着科技的发展,浙青混凝土混合料拌和过程中油石比和矿物集料级配在线自动检测已成为一种趋势。然而,现有的在实验室中实现的通过抽提试验法或燃烧法取得浙青含量和矿物集料级配显然难以满足实际生产的需求。如何提供一种能够以自动化方式实现通过抽提试验法或燃烧法取得浙青含量和矿物集料级配已成为一个亟待解决的问题之一。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种浙青混合料检测用燃烧盘,该浙青混合料检测用燃烧盘能够以自动化方式快速进行浙青混合料的燃烧和矿物集料的卸料,同时,还具有结构简单、操作简单、对使用者的专业经验和技能要求相对较低、精度高、全自动、时间短等优点。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种浙青混合料检测用燃烧盘,其特征在于包括上层燃烧室左底板、卸料电机、下层燃烧室左底板、下层燃烧室右底板、上层燃烧室右底板、联动杆、盘体、定位机构、主动齿轮、减速齿轮、不完全齿轮和被动齿轮;所述盘体顶端与取料机构相对接;所述上层燃烧室左底板和上层燃烧室右底板相互配合构成上层燃烧室底板;所述上层燃烧室左底板的左端通过转动铰与盘体连接,右端悬空设置;所述上层燃烧室右底板右端通过转动铰与盘体连接,左端悬空设置;所述下层燃烧室左底板和下层燃烧室右底板相互配合构成下层燃烧室底板;所述下层燃烧室左底板的左端通过转动铰与盘体连接,右端悬空设置;所述下层燃烧室右底板右端通过转动铰与盘体连接,左端悬空设置;所述上层燃烧室左底板和下层燃烧室左底板之间通过联动杆相连接;所述上层燃烧室右底板和下层燃烧室右底板之间通过联动杆相连接;所述被动齿轮与下层燃烧室左底板或下层燃烧室右底板相连接,卸料电机、主动齿轮、减速齿轮和不完全齿轮与机架连接,主动齿轮与卸料电机的动力输出轴连接,减速齿轮与不完全齿轮为同轴一体,减速齿轮与主动齿轮相啮合;所述不完全齿轮与被动齿轮相啮合;所述下层燃烧室左底板和下层燃烧室右底板与盘体相铰接处均设置有定位机构。优选地,所述联动杆的两端分别连接在上层燃烧室左底板、上层燃烧室右底板、下层燃烧室左底板和/或下层燃烧室右底板的中部;上层燃烧室左底板和上层燃烧室右底板上设置有网孔,上层燃烧室左底板和上层燃烧室右底板的面积小于下层燃烧室左底板和下层燃烧室右底板的面积。优选地,所述不完全齿轮与机架连接,被动齿轮与下层燃烧室左底板或下层燃烧室右底板相连接,不完全齿轮位于被动齿轮的正上方。由上述技术方案可知,本实用新型所提供的浙青混合料检测用燃烧盘能够以自动化方式快速进行浙青混合料的燃烧和矿物集料的卸料,同时,还具有结构简单、操作简单、 对使用者的专业经验和技能要求相对较低、精度高、全自动、时间短等优点。

图1为浙青混合料检测用燃烧盘的结构示意图。其中,1、上层燃烧室左底板;2、下层燃烧室左底板;3、下层燃烧室右底板;4、上层燃烧室右底板;5、联动杆;6、盘体;7、定位机构;8、不完全齿轮;9、被动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细的描述。如图1所示,该浙青混合料检测用燃烧盘包括上层燃烧室左底板1、卸料电机、下层燃烧室左底板2、下层燃烧室右底板3、上层燃烧室右底板4、联动杆5、盘体6、定位机构 7、主动齿轮、减速齿轮、不完全齿轮8和被动齿轮9 ;所述盘体6顶端与取料机构相对接;所述上层燃烧室左底板1和上层燃烧室右底板4相互配合构成上层燃烧室底板;所述上层燃烧室左底板1的左端通过转动铰与盘体6连接,右端悬空设置;所述上层燃烧室右底板4右端通过转动铰与盘体6连接,左端悬空设置;所述下层燃烧室左底板2和下层燃烧室右底板3相互配合构成下层燃烧室底板;所述下层燃烧室左底板2的左端通过转动铰与盘体6 连接,右端悬空设置;所述下层燃烧室右底板3右端通过转动铰与盘体6连接,左端悬空设置;所述上层燃烧室左底板1和下层燃烧室左底板2之间通过联动杆5相连接;所述上层燃烧室右底板4和下层燃烧室右底板3之间通过联动杆5相连接;所述被动齿轮9与下层燃烧室左底板2或下层燃烧室右底板3相连接,卸料电机、主动齿轮、减速齿轮和不完全齿轮 8与机架连接,主动齿轮与卸料电机的动力输出轴连接,减速齿轮与不完全齿轮8为同轴一体,减速齿轮与主动齿轮相啮合;所述不完全齿轮8与被动齿轮9相啮合;所述下层燃烧室左底板2和下层燃烧室右底板3与盘体6相铰接处均设置有定位机构7。所述联动杆5的两端分别连接在上层燃烧室左底板1、上层燃烧室右底板4、下层燃烧室左底板2和/或下层燃烧室右底板3的中部;上层燃烧室左底板1和上层燃烧室右底板4上设置有网孔,上层燃烧室左底板1和上层燃烧室右底板4的面积小于下层燃烧室左底板2和下层燃烧室右底板3的面积。所述不完全齿轮8与机架连接,被动齿轮与下层燃烧室左底板2或下层燃烧室右底板3相连接,不完全齿轮8位于被动齿轮9的正上方。该浙青混合料检测用燃烧盘的工作原理为采用传输机构将装有采集到的浙青混合料检测样本的燃烧盘送入到燃烧炉炉膛,燃烧结束后,传输机构将燃烧盘送入筛分机构的上方进行卸料,此时,不完全齿轮与被动齿轮上下对正,卸料电机工作,不完全齿轮带动与被动齿轮转动,通过联动杆,上层燃烧室底板和下层燃烧室底板同时向下转动100°,将燃烧后的矿物集料落入筛分称量机构,时间8S,关闭上层燃烧室底板和下层燃烧室底板,定位机构在弹簧力的作用下锁紧转动铰。综上所述,本实用新型所提供的浙青混合料检测用燃烧盘能够以自动化方式快速进行浙青混合料的燃烧和矿物集料的卸料,同时,还具有结构简单、操作简单、对使用者的专业经验和技能要求相对较低、精度高、全自动、时间短等优点。虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了详细描述,应当指出,本技术领域的普通技术人员不需要创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍受本专利的保护。
权利要求1.一种浙青混合料检测用燃烧盘,其特征在于包括上层燃烧室左底板(1)、卸料电机、下层燃烧室左底板(2)、下层燃烧室右底板(3)、上层燃烧室右底板(4)、联动杆(5)、盘体(6 )、定位机构(7 )、主动齿轮、减速齿轮、不完全齿轮(8 )和被动齿轮(9 );所述盘体(6 )顶端与取料机构相对接;所述上层燃烧室左底板(1)和上层燃烧室右底板(4)相互配合构成上层燃烧室底板;所述上层燃烧室左底板(1)的左端通过转动铰与盘体(6)连接,右端悬空设置;所述上层燃烧室右底板(4)右端通过转动铰与盘体(6)连接,左端悬空设置;所述下层燃烧室左底板(2)和下层燃烧室右底板(3)相互配合构成下层燃烧室底板;所述下层燃烧室左底板(2)的左端通过转动铰与盘体(6)连接,右端悬空设置;所述下层燃烧室右底板 (3)右端通过转动铰与盘体(6)连接,左端悬空设置;所述上层燃烧室左底板(1)和下层燃烧室左底板(2)之间通过联动杆(5)相连接;所述上层燃烧室右底板(4)和下层燃烧室右底板(3 )之间通过联动杆(5 )相连接;所述被动齿轮(9 )与下层燃烧室左底板(2 )或下层燃烧室右底板(3)相连接,卸料电机、主动齿轮、减速齿轮和不完全齿轮(8)与机架连接,主动齿轮与卸料电机的动力输出轴连接,减速齿轮与不完全齿轮(8)为同轴一体,减速齿轮与主动齿轮相啮合;所述不完全齿轮(8)与被动齿轮(9)相啮合;所述下层燃烧室左底板(2)和下层燃烧室右底板(3)与盘体(6)相铰接处均设置有定位机构(J)。
2.根据权利要求1所述的浙青混合料检测用燃烧盘,其特征在于所述联动杆(5)的两端分别连接在上层燃烧室左底板(1)、上层燃烧室右底板(4 )、下层燃烧室左底板(2 )和/ 或下层燃烧室右底板(3)的中部;上层燃烧室左底板(1)和上层燃烧室右底板(4)上设置有网孔,上层燃烧室左底板(1)和上层燃烧室右底板(4)的面积小于下层燃烧室左底板(2) 和下层燃烧室右底板(3)的面积。
3.根据权利要求1所述的浙青混合料检测用燃烧盘,其特征在于所述不完全齿轮(8) 与机架连接,被动齿轮与下层燃烧室左底板(2 )或下层燃烧室右底板(3 ) 相连接,不完全齿轮(8)位于被动齿轮(9)的正上方。
专利摘要本实用新型公开了一种沥青混合料检测用燃烧盘,其特征在于包括上层燃烧室左底板、卸料电机、下层燃烧室左底板、下层燃烧室右底板、上层燃烧室右底板、联动杆、盘体、定位机构、不完全齿轮和被动齿轮;卸料电机、主动齿轮、减速齿轮和不完全齿轮与机架连接,减速齿轮与不完全齿轮为同轴一体,减速齿轮与连接在卸料电机的动力输出轴上的主动齿轮相啮合;不完全齿轮与被动齿轮相啮合,不完全齿轮与卸料电机的动力输出轴相连接,不完全齿轮与被动齿轮相啮合。该燃烧盘能够以自动化方式快速进行沥青混合料的燃烧和矿物集料的卸料,同时,还具有结构简单、操作简单、精度高、全自动、时间短等优点。
文档编号G01N31/12GK202256283SQ20112035319
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者何涛, 席刚平, 张丽霞, 张蓉, 李平, 李开富, 董武斌, 黄先琪 申请人:四川协顺科技有限公司
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