一种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具的制作方法

文档序号:5949979阅读:226来源:国知局
专利名称:一种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种夹具,具体涉及ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具。
背景技术
超薄柔性薄膜材料厚度非常小,轻质柔性薄膜材料在航空航天等领域的应用越来越广泛,其拉伸性能对于柔性薄膜材料的选择应用至关重要,是柔性薄膜材料的重要性能指标。目前,用于测试的柔性薄膜材料结构复杂且宽度较大,而现有的用于超薄柔性膜材拉伸测试用夹具只能夹持较低宽度、结构较简单的薄膜材料,不适用于结构复杂且宽度较大的柔性薄膜拉伸测试,适用性较差。

发明内容
本发明的目的是为解决现有的柔性薄膜拉伸性能测试用夹具不能用于夹持结构 复杂且宽度较大的柔性薄膜材料用于拉伸测试,适用性较差的问题,进而提供与拉伸试验机配套使用的一种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具。本发明为解决上述问题采取的技术方案是本发明所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具包括第一夹具体、第二夹具体和底座,第二夹具体和第一夹具体前后水平贴靠设置,且第二夹具体和第一夹具体可拆卸连接,第二夹具体的下端面设置有与第二夹具体可拆卸连接的底座,底座用于连接拉伸试验机。本发明的有益效果是本发明的夹具可以夹持厚度在几个微米到几个毫米之间的薄膜。本发明增加了第一夹具体和第二夹具体的长度,第一夹具体和第二夹具体的长度为360-380mm,可用于结构复杂(纯薄膜材表面复合有胶带或纤维丝的薄膜材料)且宽度较大柔性薄膜材料的夹持而且不损坏复合材料的结构,与拉伸试验机配套使用,能实现用于超薄柔性膜材拉伸性能测试,满足了柔性薄膜材料拉伸性能测试的要求,有效地解决了现有的薄膜拉伸夹具只能夹持较低宽度、结构较简单的纯薄膜材料,利用本发明的夹具对于结构较复杂,重复周期长(薄膜表面晶格重复出现)的柔性薄膜材料可以很好地夹持并用于柔性薄膜材料拉伸测试。本发明还具有结构简单,使用方便,制造成本较低的优点。


图I是本发明的整体结构主视图,图2是图I的俯视图,图3是图I的B-B剖视图,图4是图I的A-A剖视图,图5是具体实施方式
八中具有凹槽和凸棱的第一夹具体和第二夹具体的连接关系图,图6是具体实施方式
九中具有半圆形凹槽的第一夹具体和第二夹具体的连接关系图。
具体实施例方式具体实施方式
一结合图I-图6说明本实施方式,本实施方式所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具包括第一夹具体I、第二夹具体2和底座3,第二夹具体2和第一夹具体I前后水平贴靠设置,且第二夹具体2和第一夹具体I可拆卸连接,第二夹具体2的下端面设置有与第二夹具体2可拆卸连接的底座3,底座3用于连接拉伸试验机。本实施方式的拉伸试验机可以选用型号为Instron5569、Instron5567、Instron5581、Instron5582 和 Instron5584 的英斯特朗试验机。
具体实施方式
ニ 结合图2说明本实施方式,本实施方式所述第一夹具体I由铝合金制成的夹具体。如此设置,质轻价廉易得,使用方便,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I和图2说明本实施方式,本实施方式所述第二夹具体2由铝合金制成的夹具体。如此设置,质轻价廉易得,使用方便,满足设计要求和实际需 要。其它与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图I、图3和图4说明本实施方式,本实施方式所述底座3由铝合金制成的底座。如此设置,质轻价廉易得,使用方便,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
五结合图I和图2说明本实施方式,本实施方式所述夹具还包括两个第一螺栓5,第二夹具体2通过两个第一螺栓5与第一夹具体I可拆卸连接。如此设置,使用方便,连接方便高效,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
六结合图I和图2说明本实施方式,本实施方式所述夹具还包括两个第二螺栓4,第二夹具体2通过两个第二螺栓4与底座3可拆卸连接。如此设置,使用方便,连接方便高效,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
七结合图I和图3说明本实施方式,本实施方式所述夹具还包括第三螺栓6,所述底座3的中部设置有螺纹孔3-1,与螺纹孔3-1螺纹连接的第三螺栓6用于连接拉伸试验机。如此设置,使用方便,连接方便高效,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
八结合图5说明本实施方式,本实施方式的与第一夹具体I相贴靠的第二夹具体2的表面上的长度方向的两端分别设置第二凹槽2-1和第二凸棱2-2,与第二凹槽2-1相对应的第一夹具体I的表面上设置有与第二凹槽2-1相配合的第一凸棱1-1,与第二凸棱2-2相对应的第一夹具体I的表面上设置有与第二凸棱2-2相配合的第一凹槽1-1。本实施方式通过第一凹槽、第二凹槽、第一凸棱和第二凸棱,能増加超薄柔性膜材在夹具体内的夹持力,能有效地夹持柔性复合材料、橡胶材料、未固化的预浸料和索网蒙皮材料等片状织物复合材料并用于拉伸试验,拉伸效果好,适用性好,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
九结合图6说明本实施方式,本实施方式所述夹具还包括圆柱9,与第一夹具体I相贴靠的第二夹具体2的表面上沿第二夹具体2的长度方向设置有横断面为半圆形的第三凹槽2-3,与第三凹槽2-3相对应的第一夹具体I的表面上设置有与第三凹槽2-3形状和大小相同的第四凹槽1-3,圆柱9插装于第四凹槽1-3和第三凹槽2-3之间,圆柱9用于线状材料的缠绕。本实施方式通过第三凹槽和第四凹槽,能有效地夹持如复合丝束材料和金属丝束等线状材料并用于拉伸试验,适用性好,连接方便高效,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一相同。工作过程
结合图I-图6说明本发明工作过程,本发明使用吋,将两套夹具组装好后,将两套夹具的底座分别固定在拉伸试验机相应位置处,将预拉伸的超薄柔性膜材的一端置于其中一个夹具的第一夹具体和第二夹具体之间,超薄柔性膜材的另一端置于另ー个夹具的第一夹具体和第二夹具体之间,启动试验机进行超薄柔性膜材拉伸测试。为了便于拉伸测试,可在第一夹具体和第二夹具体上分别设置相应的第一凹槽和第一凸棱以及第ニ凹槽和第二 凸棱,増加超薄柔性膜材在夹具体内的夹持力,为了扩大拉伸的超薄柔性膜材的范围,可在第一夹具体和第二夹具体上分別设置相对应的第三凹槽和第四凹槽,拉伸时,线状材料缠绕在圆柱上,将缠绕线状材料的圆柱插装在第三凹槽和第四凹槽内进行拉伸测试。
权利要求
1.一种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在于所述夹具包括第一夹具体(I)、第二夹具体(2)和底座(3),第二夹具体(2)和第一夹具体(I)前后水平贴靠设置,且第二夹具体(2 )和第一夹具体(I)可拆卸连接,第二夹具体(2 )的下端面设置有与第二夹具体(2 )可拆卸连接的底座(3 ),底座(3 )用于连接拉伸试验机。
2.根据权利要求I所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在于所述第一夹具体(I)由铝合金制成的夹具体。
3.根据权利要求I或2所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在于所述第二夹具体(2)由铝合金制成的夹具体。
4.根据权利要求I或2所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在于所述底座(3)由铝合金制成的底座。
5.根据权利要求I所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在于所述夹具还包括两个第一螺栓(5),第二夹具体(2)通过两个第一螺栓(5)与第一夹具体(I)可拆卸连接。
6.根据权利要求I或2所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在于所述夹具还包括两个第二螺栓(4),第二夹具体(2)通过两个第二螺栓(4)与底座(3)可拆卸连接。
7.根据权利要求I所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在干所述夹具还包括第三螺栓(6),所述底座(3)的中部设置有螺纹孔(3-1),与螺纹孔(3-1)螺纹连接的第三螺栓(6)用于连接拉伸试验机。
8.根据权利要求I所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在于与第一夹具体(I)相贴靠的第二夹具体(2)的表面上的长度方向的两端分别设置第二凹槽(2-1)和第二凸棱(2-2),与第二凹槽(2-1)相对应的第一夹具体(I)的表面上设置有与第二凹槽(2-1)相配合的第一凸棱(1-1),与第二凸棱(2-2)相对应的第一夹具体(I)的表面上设置有与第二凸棱(2-2)相配合的第一凹槽(1-1)。
9.根据权利要求I所述的ー种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,其特征在干所述夹具还包括圆柱(9),与第一夹具体(I)相贴靠的第二夹具体(2)的表面上沿第二夹具体(2)的长度方向设置有横断面为半圆形的第三凹槽(2-3),与第三凹槽(2-3)相对应的第一夹具体(I)的表面上设置有与第三凹槽(2-3 )形状和大小相同的第四凹槽(1-3 ),圆柱(9)插装于第四凹槽(1-3)和第三凹槽(2-3)之间,圆柱(9)用于线状材料的缠绕。
全文摘要
一种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,它涉及一种夹具,具体涉及一种用于超薄柔性膜材拉伸性能测试用的夹具,以解决现有的柔性薄膜拉伸性能测试用夹具不能用于夹持结构复杂且宽度较大的柔性薄膜材料用于拉伸测试,适用性较差的问题,它包括第一夹具体、第二夹具体和底座,第二夹具体和第一夹具体前后水平贴靠设置,且第二夹具体和第一夹具体可拆卸连接,第二夹具体的下端面设置有与第二夹具体可拆卸连接的底座,底座用于连接拉伸试验机。本发明用于超薄柔性膜材的拉伸测试。
文档编号G01N3/04GK102680320SQ20121018710
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者兰澜, 刘远鹏, 张磊, 王长国, 谭惠丰 申请人:哈尔滨工业大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1