专利名称：一种管材检漏封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材检漏封口装置，属于管材压力检漏测试设备技术领域。
背景技术：
在进行管材检漏压力试验时，通常需要对管材的两端连接检漏封口装置，往管材中注入水或者压缩空气来测试管材承受压力的能力和检漏。在测试时管材与装置的接口处要进行密封，如果密封不好就会出现漏水或者漏气现象，造成压力测试数据不准确，目前的检漏封口装置和管材的接头连接和密封时非常麻烦，造成工作效率低下，操作人员劳动强度增加。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是为克服上述技术缺陷，提供一种管材检漏密封装置， 能够使管材和检漏装置的连接更加快捷，密封效果更好，提高工作效率，减轻工作人员的劳动强度。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案—种管材检漏封口装置,包括气缸,气缸内设有活塞，活塞与气缸之间密封滑动连接，所述气缸的一端密封连接有压盖，所述气缸的另一端设有用来对管材进行插接的插孔；所述压盖与活塞之间具有气密室，活塞上设有连通气密室与管材内腔的第二进气口，在第二进气口内安装有单向阀；所述活塞上设有截面为L型的活塞进气通道，所述气缸的内壁上与活塞进气通道相应的位置设有进气环道，气缸上设有与进气环道连通的第一进气口。以下是本实用新型对上述方案的进一步改进在气密室内安装有弹簧。进一步改进所述活塞进气通道的其中一端与管材内腔连通，另一端设置在靠近气缸内壁的径向位置。进一步改进所述活塞靠近插孔的一端具有凸型台，该凸型台的周边设有工件密封圈。进一步改进所述气缸上靠近插孔的一端的外侧安装有自动锁紧手柄。使用时，本实用新型采用两套同步使用，将管材的两端分别插入每套工装中的插口内，并顶住活塞上的工件密封圈，用自动锁紧柄锁住工件，工件密封圈与管材的端面在压力弹簧的作用下相互压紧，压缩空气通过第一进气孔经进气环道和活塞通道进入管材内，并通过第二进气孔和单向阀进入气密室，在压力相同的情况下由于活塞直径比工件内径大，活塞一端的力大于靠近管材一端的力，推动活塞往管材的一端移动，使活塞受到弹簧和气体推动活塞带来双重推力，使压紧力增大，起到本密封装置的作用。本实用新型采用上述技术方案使管材和打压装置之间的连接更加快捷，密封效果更好，提高了工作效率，减轻了人员的劳动强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图I为本实用新型实施例的结构示意图。图中1_气缸；2-压盖；3-活塞；4-自动锁紧柄；5-单向阀；6_第一进气孔；7-进气环道；8-第二进气孔；9-压盖密封圈；10-气缸密封圈；11-工件密封圈；12-管材；13-弹簧；14_插孔；15-气密室；16_管材内腔；17-活塞进气通道。
具体实施方式
实施例,如图I所不，一种管材检漏封口装置，包括气缸I，气缸I内设有活塞3,活 塞3与气缸I之间通过气缸密封圈10密封滑动连接，所述气缸I的一端通过压盖密封圈9密封连接有压盖2，所述气缸I的另一端设有用来插接管材的插孔14。所述压盖2与活塞3之间具有气密室15，在气密室15内安装有弹簧13。活塞3上设有连通气密室15与管材内腔16的第二进气孔8，在第二进气孔8内安装有单向阀5。所述活塞3上设有截面为L型的活塞进气通道17，所述活塞进气通道17的其中一端与管材内腔16连通，另一端设置在靠近气缸I内壁的径向位置。所述气缸I的内壁上与活塞进气通道17相应的位置设有进气环道7，气缸I上设有与进气环道7连通的第一进气孔6。所述活塞3靠近插孔14的一端具有凸型台，该凸型台周围设有工件密封圈11。所述气缸I上靠近插孔14的一端的外侧安装有自动锁紧手柄4。使用时，本实用新型采用两套同步使用，将管材12的两端分别插入每套工装中的插孔14内，并顶住活塞3上的工件密封圈11，用自动锁紧柄4锁住工件，工件密封圈11与管材12的端面在压力弹簧13的作用下相互压紧，压缩空气通过第一进气孔6进入环道7.活塞通道17和管材12内，并通过第二进气孔8和单向阀5进入气密室15，在压力相同的情况下由于活塞直径比工件内径大，活塞3靠近气密室15 —端的力大于靠近管材12 —端的力，推动活塞往管材12的一端移动，使活塞3受到弹簧13和气体推动活塞3带来双重推力，使压紧力增大，起到本密封装置的作用。本实用新型采用上述技术方案使管材和检漏密封装置之间的连接更加快捷，密封效果更好，提高了工作效率，减轻了人员的劳动强度。
权利要求1.一种管材检漏封口装置，包括气缸(I)，其特征在于气缸(I)内设有活塞(3),活塞(3)与气缸(I)之间密封滑动连接，所述气缸(I)的一端密封连接有压盖(2)，所述气缸(I)的另一端设有用来对管材进行插接的插孔(14)； 所述压盖(2)与活塞(3)之间具有气密室(15)，活塞(3)上设有连通气密室(15)与管材内腔的第二进气口(8)，在第二进气口(8)内安装有单向阀(5)； 所述活塞(3)上设有截面为L型的活塞进气通道(17)，所述气缸(I)的内壁上与活塞进气通道(17)相应的位置设有进气环道(7)，气缸(I)上设有与进气环道(7)连通的第一进气口(6)。
2.根据权利要求I所述的一种管材检漏封口装置，其特征在于在气密室(15)内安装有弹簧(13)。
3.根据权利要求I或2所述的一种管材检漏封口装置，其特征在于所述活塞进气通道(17)的其中一端与管材内腔连通，另一端设置在靠近气缸(I)内壁的径向位置。
4.根据权利要求3所述的一种管材检漏封口装置，其特征在于所述活塞(3)靠近插孔(14)的一端具有凸型台，该凸型台的周边设有工件密封圈(11)。
5.根据权利要求4所述的一种管材检漏封口装置，其特征在于所述气缸(I)上靠近插孔(14)的一端的外侧安装有自动锁紧手柄(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种管材检漏封口装置，包括气缸，气缸内设有活塞，活塞与气缸之间密封滑动连接，所述气缸的一端密封连接有压盖，所述气缸的另一端设有用来对管材进行插接的插孔；所述压盖与活塞之间具有气密室，活塞上设有连通气密室与管材内腔的第二进气口，在第二进气口内安装有单向阀；所述活塞上设有截面为L型的活塞进气通道，所述气缸的内壁上与活塞进气通道相应的位置设有进气环道，气缸上设有与进气环道连通的第一进气口。本实用新型采用上述方案，使管材和打压装置之间的连接更加快捷，密封效果更好，提高了工作效率，减轻了人员的劳动强度。
文档编号G01M3/02GK202562710SQ20122016424
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者李明飞, 王明国 申请人:乌海市三德暖通空调设备有限公司