专利名称：热态耐磨测试仪用样品架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于测试技术领域，主要提出一种热态耐磨测试仪用样品架。
背景技术：
现有技术中，热态耐磨测试仪的测试方法为使试样位于密闭的加热炉样品室内并被加热至所需温度，样品室的温度由加热控制系统闭环控制将其控制在设定的试验温度范围；然后给喷砂枪通入高压气体使高压气体由喷砂枪喷出，其一部分通过稳压隔离孔进入样品室内并使样品室内的压力与喷砂枪所喷出气体的压力逐渐达到平衡；在样品室内的压力与温度稳定后，供砂机构给砂，使与供砂管连通的喷砂枪将砂粒吸入并由枪管喷出，使砂粒在高压气体作用下穿过稳压隔离孔进入样品室内，喷到试样的试验面上，对试样产生冲蚀作用，由低压室的排气孔将进入到低压室内的气体排出。由上述测试方法可知在进行热态耐磨测试仪试验时，要首先对样品室的温度进行调整，而现有技术中的样品室只能对单个试样进行试验，每试验一次要调整一次样品室的温度，这无疑增加了操作人员的劳动强度，降低了试验效率；同时每次热态耐磨测试仪试验都要经历升温与降温过程，这又是一个费时费电的过程。
实用新型内容本实用新型的目的是提出一种热态耐磨测试仪用样品架，使其可同时进行多个试样的测试，从而提高测试效率并有效的节约能源。为完成上述发明任务，本实用新型采用如下技术方案一种热态耐磨测试仪用样品架，所述的样品架具有支撑棒；在所述支撑棒的中部套置有用以夹持试样的试样座；用以夹持试样的所述试样座具有两块对称设置的试样夹板，在两块试样夹板相对的端面上均具有沿圆周均布的多个用以放置试样的试样槽；试样的两端分别位于两块试样夹板的试样槽内；所述支撑棒的两端位于转动套内并与转动套连接，其中一端的转动套连接有转动机构；所述的样品架设置有试样夹板定位装置。所述支撑棒的两端分别设置有与炉体固联的支撑座，所述的转动套位于支撑座内，所述的转动套与支撑座间隙配合。所述试样座具有的两块试样夹板为分离结构，所述的试样夹板定位装置包括有套管和弹簧；所述的套管套置在支撑棒上，所述的套管为三段，即套管A、套管C和套管B ;所述的套管B位于两块试样夹板之间，所述的套管A、套管C分别位于两块试样夹板两侧；所述的弹簧套置在支撑棒的一端并位于该端的转动套与套管之间，用以在试样发生变形时，弹性顶紧套管。所述试样座具有的两块试样夹板为一体结构，所述的试样夹板定位装置包括有套管和弹簧；所述的套管套置在支撑棒上，所述的套管为两段，即套管A、套管C ;所述的套管A、套管C分别位于两块试样夹板两侧；所述的弹簧套置在支撑棒的一端并位于该端的转动套与套管之间，用以在试样发生变形时，弹性顶紧套管。[0010]所述的试样夹板定位装置包括试样夹固定销；所述的试样座通过试样夹固定销固定在支撑棒上。本实用新型提出的热态耐磨测试仪用样品架，用以夹持试样的试样座具有两块对称设置的试样夹板，在两块试样夹板相对的端面上均具有沿圆周均布的多个用以放置试样的试样槽；将多个试样的两端分别放置在两块试样夹板相对应的试样槽内，可同时进行多个试样的测试，从而提高了测试效率并有效的节约能源。
图I为本实用新型实施例I的结构示意图。图2为图I的A — A剖面图。图3为本实用新型实施例2的结构示意图。图4为图3的B — B剖面图。图5为本实用新型的实施例3的结构示意图。图6为图5的C — C剖面图。图中1、左端盖，2、左转动套，3、左支撑座，4、弹簧，5、支撑棒，6、套管A，7、套管C，
8、试样夹固定销，9、套管B，10、试样，11、试样固定销，12、试样夹板，13、右支撑座，14、右端盖，15、右转动套，16、手柄，17、发热元件，18、炉壳，19、耐热框，20、保护管。
具体实施方式
结合附图和具体的实施例对本实用新型加以说明；如图I所示，并参照图2，一种热态耐磨测试仪用样品架，所述的样品架具有支撑棒5 ;在所述支撑棒5的中部套置有用以夹持试样10的试样座12 ;所述的试样座12具有两块对称设置的试样夹板；所述的试样夹板为圆形；在两块试样夹板相对的端面上均具有沿圆周均布的三个用以放置试样10的试样槽；试样10的两端分别位于两块试样夹板的试样槽内，并由试验固定销11固定；该实施例中，所述支撑棒5的两端分别设置有与炉体固联的支撑座，即左支撑座3和右支撑座13 ;对应支撑棒的两端分别设置转动套，即左转动套2和右转动套15 ;所述支撑棒5的两端分别位于左转动套2和右转动套15内并与转动套连接；其中，右转动套15连接有转动机构；该实施例中，所述的转动机构采用手柄16，所述的右转动套15与手柄16键联，构成所述支撑棒5在手柄16、右转动套15作用下，带动试样座12上的试样10翻转的结构；所述的转动机构也可采用电动旋转机构；所述的左转动套2、右转动套15分别位于左支撑座3、右支撑座13内并与左支撑座3、右支撑座13间隙配合。该实施例中，所述试样座12具有的两块试样夹板为分离结构，所述的试样夹板定位装置包括有套管和弹簧4 ;所述的套管套置在支撑棒5上，所述的套管为三段，即套管A6、套管C7和套管B9 ;所述的套管B9位于两块试样夹板之间，所述的套管A6、套管C7分别位于两块试样夹板两侧；所述的弹簧4套置在支撑棒的左端并位于左转动套2与套管A6之间。如图3、图4所示，给出本实用新型实施例2的结构示意图，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中，所述的试样夹板定位装置包括试样夹固定销8 ;所述的试样座通过试样夹固定销8固定在支撑棒5上。如图5所示，给出本实用新型的另一种结构示意图，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中，所述试样座12具有的两块试样夹板为一体结构，所述的试样夹板定位装置包括有套管和弹簧4 ;所述的套管套置在支撑棒5上，所述的套管为两段，即套管A6、套管C7 ;所述的套管A6、套管C7分别位于两块试样夹板两侧；所述的弹簧4套置在支撑棒的左端并位于左转动套2与套管A6之间，用以在试样发生变形时，弹性顶紧套管。如图6所示，所述的试样夹板为圆形；在两块试样夹板相对的端面上均具有沿圆周均布的六个用以放置试样10的试样槽；试验时，将六个试样10的两端对应放置在两块试样夹板的试样槽内，并由试样固定销11固定。·
权利要求1.一种热态耐磨测试仪用样品架，其特征在于所述的样品架具有支撑棒(5);在所述支撑棒(5)的中部套置有用以夹持试样(10)的试样座(12);用以夹持试样的所述试样座(12)具有两块对称设置试样夹板，在两块试样夹板相对的端面上均具有沿圆周均布的多个用以放置试样(10)的试样槽；试样(10)的两端分别位于两块试样夹板(12)的试样槽内；所述支撑棒(5)的两端位于转动套内并与转动套连接，其中一端的转动套连接有转动机构；所述的样品架设置有试样夹板定位装置。
2.根据权利要求I所述的热态耐磨测试仪用样品架，其特征在于所述支撑棒(5)的两端分别设置有与炉体固联的支撑座，所述的转动套位于支撑座内，所述的转动套与支撑座间隙配合。
3.根据权利要求I所述的热态耐磨测试仪用样品架，其特征在于所述试样座(12)具有的两块试样夹板为分离结构，所述的试样夹板定位装置包括有套管和弹簧(4);所述的套管套置在支撑棒(5)上，所述的套管为三段，即套管A (6)、套管C (7)和套管B (9);所述的套管B (9)位于两块试样夹板之间，所述的套管A (6)、套管C (7)分别位于两块试样夹板两侧；所述的弹簧(4)套置在支撑棒的一端并位于该端的转动套与套管之间。
4.根据权利要求I所述的热态耐磨测试仪用样品架，其特征在于所述试样座(12)具有的两块试样夹板为一体结构，所述的试样夹板定位装置包括有套管和弹簧(4);所述的套管套置在支撑棒(5)上，所述的套管为两段，即套管A (6)、套管C (7);所述的套管A (6)、套管C (7)分别位于两块试样夹板两侧；所述的弹簧(4)套置在支撑棒的一端并位于该端的转动套与套管之间。
5.根据权利要求I所述的热态耐磨测试仪用样品架，其特征在于所述的试样夹板定位装置包括试样夹固定销(8);所述的试样夹板通过试样夹固定销(8)固定在支撑棒(5)上。
专利摘要本实用新型属于测试技术领域，提出一种热态耐磨测试仪用样品架，所述的样品架具有支撑棒(5)；在支撑棒(5)的中部套置有用以夹持试样(10)的试样座(12)；试样座(12)具有两块对称设置的试样夹板，在两块试样夹板相对的端面上均具有沿圆周均布的多个用以放置试样(10)的试样槽；试样(10)的两端分别位于两块试样夹板的试样槽内；所述支撑棒(5)的两端位于转动套内并与转动套连接，其中一端的转动套连接有转动机构，所述的样品架设置有试样夹板定位装置。本实用新型可同时进行多个试样的测试，从而提高了测试效率并有效的节约能源。
文档编号G01N3/56GK202748281SQ20122020213
公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者黄少平, 杨红伟, 张灿, 李丰, 王澎, 曹继强, 李保阳 申请人:洛阳市谱瑞慷达耐热测试设备有限公司