电化学甲醛传感器的参考电极结构的制作方法

文档序号:5979155阅读:602来源:国知局
专利名称:电化学甲醛传感器的参考电极结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电化学甲醛传感器,特别涉及一种电化学甲醛传感器的参考电极结构。
背景技术
甲醛,是一种人们熟知的毒性很大的气体,在有毒化学品优先控制名单上高居第二位,是高危致癌须严格控制的物质,在国家卫生标准中,一类民用建筑室内甲醛最高限值为O. 08mg/m3,准确检测和控制环境中的甲醛浓度甚为重要。现市面上最先进和成熟的甲醛传感器是电化学甲醛传感器。现有技术中,常见的电化学甲醛传感器,包括芯体和外壳,所述芯体通常由气体扩散层、参考电极、电解液层、工作电极等多层构成。现有电化学甲醛传感器的参考电极通常为贵金属电极,参考电位易出现“漂移”现象,导致测量的不准确,并且环境湿度对其干扰也·较大,工作稳定性也较差。
发明内容本实用新型目的是提供一种电化学甲醛传感器的参考电极结构,以提高传感器的测量精度和工作稳定性。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种电化学甲醛传感器的参考电极结构,该参考电极为一钼金属圆环,该钼金属圆环的表面上包覆有导电聚苯胺高分子涂层。上述方案中,所述“该钼金属圆环的表面上包覆有导电聚苯胺高分子涂层”是指钼金属圆环的整个外表面上均涂覆导电聚苯胺高分子材料,形成涂层。本实用新型设计原理以及带来的效果是本实用新型参考电极为一钼金属圆环,该钼金属圆环的表面上包覆导电聚苯胺高分子涂层。应用时,本实用新型参考电极环设于工作电极的外周,并在工作电极和参考电极之间设电解质层,以将现有传感器的层叠式结构改变为圆柱环状的立体结构,增加气体接受面的面积,提高响应速度。因参考电极采用钼金属,本身化学性能十分稳定,包覆的聚苯胺高分子涂层具有高的化学惰性,大大降低了参考电位“漂移”现象,保证了传感器的检测精度和工作稳定性,同时参考电极表面包覆有导电聚苯胺高分子涂层,可显著降低空气中相对湿度对传感器的干扰,进一步提高传感器的工作稳定性。

附图I为本实用新型实施例的示意图;附图2为本实用新型实施例的截面示意图;附图3为应用本实用新型实施例的传感器芯体的截面示意图。以上附图中1、参考电极;2、导电聚苯胺高分子涂层;3、芯体;4、工作电极;5、电解液催化反应层;6、气体扩散层。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图I 附图2所示一种电化学甲醛传感器的参考电极结构,见附图I所示,该参考电极I为一钼金属圆环,该钼金属圆环的表面上包覆有导电聚苯胺高分子涂层2,见附图2。具体,钼金属圆环的钼金属的纯度达到99. 99%。参见附图3所示,应用了本实施例参考电极I的传感器芯体3结构为芯体3为圆柱形,由工作电极4、电解液催化反应层5、本实施例参考电极I以及气体扩散层6组成。工 作电极4位于芯体3圆柱形的轴心处,从工作电极4向外依次同轴心环设所述电解液催化反应层5、本实施例参考电极I以及气体扩散层6,气体扩散层6的外周面作为气体接受面。应用时,本实用新型参考电极I环设于工作电极4的外周,并在工作电极4和参考电极I之间设电解液催化反应层5,以将现有传感器的层叠式结构改变为圆柱环状的立体结构,增加气体接受面的面积,提高响应速度。并且,因参考电极I采用钼金属包覆有导电聚苯胺高分子涂层2,化学性能十分稳定,有效降低参考电位的“漂移”,保证了传感器的检测精度和工作稳定性,同时参考电极表面包覆的导电聚苯胺高分子涂层2,可显著降低空气中相对湿度对传感器的干扰,进一步提高传感器的工作稳定性。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电化学甲醒传感器的参考电极结构,其特征在于该参考电极(I)为一钼金属圆环,该钼金属圆环的表面上 包覆有导电聚苯胺高分子涂层(2)。
专利摘要一种电化学甲醛传感器的参考电极结构,其特征在于该参考电极(1)为一铂金属圆环,该铂金属圆环的表面上包覆有导电聚苯胺高分子涂层(2)。应用时,本实用新型参考电极环设于工作电极的外周,并在工作电极和参考电极之间设电解质层,以将现有传感器的层叠式结构改变为圆柱环状的立体结构,增加气体接受面的面积,提高响应速度。并且,因参考电极采用铂金属包覆导电聚苯胺高分子涂层,化学性能十分稳定,有效降低了参考电位的“漂移”现象,保证了传感器的检测精度和工作稳定性,同时参考电极表面包覆有导电聚苯胺高分子涂层,可显著降低空气中相对湿度对传感器的干扰,进一步提高传感器的工作稳定性。
文档编号G01N27/30GK202720208SQ201220201999
公开日2013年2月6日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者张思福 申请人:苏州斯坦福仪器有限公司
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