一种电化学电解加工电极装夹及运动的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电化学电解加工电极装夹及运动的装置，包括下导丝轴导丝嘴、下同步带、下主动带轴轴承座、第一联轴器、同步连轴、轴承座固定架、旋转电极电解加工机头固定座、第二联轴器、上主动带轴轴承座、第三联轴器、电机、电机固定架、上同步带、上导丝轴导丝嘴、上从动带轴轴承座和下从动带轴轴承座；各个轴承座通过轴承座固定架固定在旋转电极电解加工机头固定座上面；同步带轮安装在同步带轴上面，并通过同步带连接；上下同步带轮轴用连轴通过联轴器连接；旋转电极的动力来自电机，电机通过联轴器连接同步带轮轴并通过同步带传至导丝轴，旋转电极通过导丝轴导丝嘴上下连接起来，从而实现电极旋转。
【专利说明】
一种电化学电解加工电极装夹及运动的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电化学、金属切割领域，涉及一种新型电化学电解加工电极装夹及运动的装置。
【背景技术】
[0002]目前国内外的电解加工具有一定的局限性，主要表现为加工精度和加工稳定性不高。电解加工的加工精度和稳定性取决于阴极的精度和加工间隙的控制。而阴极的设计、制造和修正都比较困难，阴极的精度难以保证。此外，影响电解加工间隙的因素很多，且规律难以掌握，加工间隙的控制比较困难。为了提高加工精度和加工稳定性，需要设计出一种新型电解加工方式的装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电化学电解加工电极装夹及运动的装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种电化学电解加工电极装夹及运动的装置，包括下导丝轴导丝嘴、下同步带、下主动带轴轴承座、第一联轴器、同步连轴、轴承座固定架、旋转电极电解加工机头固定座、第二联轴器、上主动带轴轴承座、第三联轴器、电机、电机固定架、上同步带、上导丝轴导丝嘴、上从动带轴轴承座和下从动带轴轴承座;其中，所述轴承座固定架由上下两个水平板和连接两个水平板的支撑板一体成型，横截面呈C形，轴承座固定架固定在旋转电极电解加工机头固定座上，支撑板的上下部分别固定上主动带轴轴承座、下主动带轴轴承座，上下两个平行板的末端分别固定上从动带轴轴承座、下从动带轴轴承座;所述电机通过电机固定架固定在上主动带轴轴承座正上方的旋转电极电解加工机头固定座上；电机与上主动带轴轴承座的动力输入端通过第三联轴器连接;上主动带轴轴承座动力输入端的同步带轮与上从动带轴轴承座动力输入端的同步带轮通过上同步带连接；上从动带轴轴承座的动力输出端通过上导丝轴导丝嘴连接电极的上端;上主动带轴轴承座的动力输出端通过第二联轴器连接到同步连轴的上端，下主动带轴轴承座的动力输入端通过第一联轴器连接到同步连轴的下端;下主动带轴轴承座动力输出端的同步带轮与下从动带轴轴承座动力输入端的同步带轮通过下同步带连接，下从动带轴轴承座的动力输出端通过下导丝轴导丝嘴连接电极的下端。
[0005]进一步地，所述上主动带轴轴承座的动力输出端在下主动带轴轴承座动力输入端的正上方。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型主要涉及电化学、金属切割等相关领域。至今为止，在国内外相关研究论述中，将两者精密结合起来充分运用到金属切割工程实践中的还是很少。并且，旋转电极在目前国内外的研究中还处于空白。目前电解加工存在的问题是加工精度和加工稳定性不高，电解加工的加工精度和稳定性取决于阴极的精度和加工间隙的控制。而阴极的设计、制造和修正都比较困难，阴极的精度难以保证。此外，影响电解加工间隙的因素很多，且规律难以掌握，加工间隙的控制比较困难，而旋转电极电解加工可以改进目前加工的不足:首先，电极旋转可以有利于电解液的均匀流动，而电解液的分布影响表面加工质量;其次，旋转电极电解加工可以改变电场的分布，可以使电极消耗减小从而提高加工精度。
【附图说明】
[0007]图1为电化学电解加工电极装夹及运动装置的正视图；
[0008]图2为电化学电解加工电极装夹及运动装置的左视图；
[0009]图3为电化学电解加工电极装夹及运动装置的后视图；
[0010]图4为电化学电解加工电极装夹及运动装置的安装示意图；
[0011 ]图5为电化学电解加工电极装夹及运动装置的三维外形图；
[0012]图6为电化学电解加工电极装夹及运动装置的一种加工工件外形图；
[0013]图7为电化学电解加工电极装夹及运动装置的加工正视图示意图；
[0014]图8为电化学电解加工电极装夹及运动装置的加工俯视图示意图；
[0015]图中，下导丝轴导丝嘴1、下同步带2、下主动带轴轴承座3、第一螺钉4、第一联轴器
5、同步连轴6、轴承座固定架7、旋转电极电解加工机头固定座8、第二联轴器9、第二螺钉10、第三螺钉11、上主动带轴轴承座12、第三联轴器13、电机14、电机固定架15、上同步带16、上导丝轴导丝嘴17、上从动带轴轴承座18、电极19、下从动带轴轴承座20、第四螺钉21、第五螺钉22、第六螺钉23、待加工工件24。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]如图1-5所示，本实用新型一种电化学电解加工电极装夹及运动的装置，包括下导丝轴导丝嘴1、下同步带2、下主动带轴轴承座3、第一螺钉4、第一联轴器5、同步连轴6、轴承座固定架7、旋转电极电解加工机头固定座8、第二联轴器9、第二螺钉10、第三螺钉11、上主动带轴轴承座12、第三联轴器13、电机14、电机固定架15、上同步带16、上导丝轴导丝嘴17、上从动带轴轴承座18、下从动带轴轴承座20、第四螺钉21、第五螺钉22和第六螺钉23;其中，所述轴承座固定架7由上下两个水平板和连接两个水平板的支撑板一体成型，横截面呈C形;所述轴承座固定架7通过第三螺钉11固定在旋转电极电解加工机头固定座8上，支撑板的上下部分别通过第二螺钉10固定上主动带轴轴承座12、通过第一螺钉4固定下主动带轴轴承座3，上下两个平行板的末端分别通过第五螺钉22固定上从动带轴轴承座18、通过第四螺钉21固定下从动带轴轴承座20;电极19旋转的动力来源是电机14，所述电机14通过电机固定架15固定在上主动带轴轴承座12正上方的旋转电极电解加工机头固定座8上，电机14与上主动带轴轴承座12的动力输入端通过第三联轴器13连接;电机14的动力传到上主动带轴轴承座12的动力输入端之后分为两支:①一支是从上主动带轴轴承座12的动力输入端上面的同步带轮沿轴承座固定架7的上边通过上同步带16传到上从动带轴轴承座18的动力输入端的同步带轮上，然后传到上从动带轴轴承座18的动力输出端，上从动带轴轴承座18的动力输出端通过上导丝轴导丝嘴17连接电极19的上端;②另一支从上主动带轴轴承座12的动力输入端传到上主动带轴轴承座12动力输出端，上主动带轴轴承座12的动力输出端在下主动带轴轴承座3动力输入端的正上方，其中，上主动带轴轴承座12的动力输出端通过第二联轴器9连接到同步连轴6的上端，下主动带轴轴承座3的动力输入端通过第一联轴器5连接到同步连轴6的下端；下主动带轴轴承座3的动力输出端的同步带轮通过下同步带2沿轴承座固定架7的下边将动力传到下从动带轴轴承座20的动力输入端，下从动带轴轴承座20的动力输出端通过下导丝轴导丝嘴I连接电极19的下端。由于传动是靠同步带的传动，所以上下导丝轴导丝嘴的角速度是一致的，从而实现电极的夹持与旋转。
[0018]图6所示，该工件为可以加工的一种工件。图7、8所示，电极19自旋，待加工工件24进给，待加工工件24可以在xoy平面做任意轨迹的运动，从而实现各种加工要求。
【主权项】
1.一种电化学电解加工电极装夹及运动的装置，其特征在于，包括下导丝轴导丝嘴(I)、下同步带(2)、下主动带轴轴承座(3)、第一联轴器(5)、同步连轴(6)、轴承座固定架(7)、旋转电极电解加工机头固定座(8)、第二联轴器(9)、上主动带轴轴承座(12)、第三联轴器(13)、电机(14)、电机固定架(15)、上同步带(16)、上导丝轴导丝嘴(17)、上从动带轴轴承座(18)和下从动带轴轴承座(20);其中，所述轴承座固定架(7)由上下两个水平板和连接两个水平板的支撑板一体成型，固定在旋转电极电解加工机头固定座(8)上，支撑板的上下部分别固定上主动带轴轴承座(12)、下主动带轴轴承座(3)，上下两个平行板的末端分别固定上从动带轴轴承座(18)、下从动带轴轴承座(20);所述电机(14)通过电机固定架(15)固定在上主动带轴轴承座(12)正上方的旋转电极电解加工机头固定座(8)上；电机(14)与上主动带轴轴承座(12)的动力输入端通过第三联轴器(13)连接;上主动带轴轴承座(12)动力输入端的同步带轮与上从动带轴轴承座(18)动力输入端的同步带轮通过上同步带(16)连接；上从动带轴轴承座(18)的动力输出端通过上导丝轴导丝嘴(17)连接电极(19)的上端;上主动带轴轴承座(12)的动力输出端通过第二联轴器(9)连接到同步连轴(6)的上端，下主动带轴轴承座(3)的动力输入端通过第一联轴器(5)连接到同步连轴(6)的下端;下主动带轴轴承座(3)动力输出端的同步带轮与下从动带轴轴承座(20)动力输入端的同步带轮通过下同步带(2)连接，下从动带轴轴承座(20)的动力输出端通过下导丝轴导丝嘴(I)连接电极(19)的下端。2.根据权利要求1所述一种电化学电解加工电极装夹及运动的装置，其特征在于，所述上主动带轴轴承座(12)的动力输出端在下主动带轴轴承座(3)动力输入端的正上方。
【文档编号】B23H3/04GK205414634SQ201620198274
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】李湘生, 孙红伟, 马再权, 陈力
【申请人】浙江理工大学