专利名称：一种微量螺旋称的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微量称，更具体地说，它涉及一种能对物料进行精确计量和连续控制的立式螺旋称。
背景技术：
现有的各式各样的配料秤由于能够连续计量，所以应用广泛，但只适用于需有大量物料存在的场合，对于用料较少的场合就难以保证计量准确，其应用因此受到了限制。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够对物料进行精确计量和连续控制的立式螺旋称。本实用新型的技术方案概述如下:本实用新型，包括支架、称重仓、阀门、软连接、进料口、出料口、电机、变频器、称重传感器、速度传感器、信号线、控制仪表、联轴器、导线、电气控制柜和微量卸料装置，所述支架上设置称重传感器，电机上设置速度传感器；所述称重传感器与称重仓相连接；所述称重仓的一端与进料口相连接，另一端与出料口相连接；所述进料口通过软连接与阀门相连接；所述称重传感器通过信号线与控制仪表相连接，所述速度传感器通过信号线与控制仪表相连接；所述控制仪表通过信号线与变频器相连接，通过导线与电气控制柜相连接；所述变频器的输入端通过导线与电气控制柜相连接，输出端通过导线与电机相连接；所述阀门通过信号线与控制仪表相连接；在称重仓内设置微量卸料装置，所述微量卸料装置通过联轴器与电机相连接。 所述的微量螺旋称的微量卸料装置，包括拨棒、螺杆、螺旋叶片、筒体，所述筒体的一端设置有出料口，另一端与称重仓相连接；所述筒体内装有螺杆，所述螺杆的下端装有一个或一个以上的螺旋叶片，上端设置一支或一支以上的拨棒。本实用新型的有益效果是:(I)称量可靠、精确，给料连续、稳定；(2)结构紧凑，安装简单，便于操作，更换方便；(3)可靠性高，使用寿命长；(4)物料排放无残留，减少浪费，提高混合物的一致性。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型微量卸料装置的结构示意图；图3是本实用新型的电路方框图。图中:支架I称重仓2阀门3软连接4进料口 5出料口 6电机7变频器8称重传感器9 速度传感器10 信号线11控制仪表12[0015]联轴器13导线14电气控制柜15 微量卸料装置16拨棒17螺杆18螺旋叶片19 筒体20
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述:在图1中，所述支架I上设置称重传感器9，所述称重传感器9与称重仓2相连接，所述称重仓2与进料口 5相连接，进料口 5通过软连接4与阀门3相连接，所述阀门3与原料仓相连接；所述称重仓2内设置微量卸料装置16，所述微量卸料装置16通过联轴器13与电机7的转动轴相连接。在图2中，所述微量卸料装置16包括拨棒17、螺杆18、螺旋叶片19和筒体20，所述筒体20为一圆筒体，一端设置有出料口 6，另一端与称重仓2相连接；所述筒体20内装有螺杆18，所述螺杆18的下端装有一个或一个以上的螺旋叶片19，上端设置一支或一支以上的拨棒17。在图3中，所述称重传感器9与信号线11相连接；所述速度传感器10与信号线11相连接；所述的信号线11与控制仪表12相连接；所述的控制仪表12通过信号线11与变频器8相连接，通过导线14与电气控制柜15相连接；所述的变频器8的输入端通过导线14与电气控制柜15相连接，输出端通过导线14与电机7相连接；所述阀门3通过信号线11与控制仪表12相连接。使用本实用新型时，开启电气控制柜15，控制仪表12开始工作。所述控制仪表12根据设定的给定量，控制阀门3开启，物料通过软连接4从原料仓进入称重仓2。在物料落入称重仓2内的过程中，物料所产生的重力作用于连接在称重仓2上的称重传感器9，从而产生一个正比于物料的电压信号，该电压信号经信号线11送入控制仪表12，达到设定值的上限时，控制仪表12发出 的控制信号通过信号线11作用于阀门3使其关闭，从而使称重仓2内的物料处于设定值。根据需要的下料量，预先设定控制仪表12，控制仪表12通过信号线11控制变频器8，变频器8根据设定启动电机7。在电机7的带动下，微量卸料装置16开始卸料。在卸料过程中,称重仓2内的物料不断减少，作用在称重传感器9上的重力不断减少，由此所产生的该电压信号经信号线11送入控制仪表12，同时控制仪表12接收由速度传感器10传来的脉冲信号，控制仪表12通过对重量信号与速度信号进行积分运算处理，得出瞬时流量值和累积流量值。控制仪表12对该流量与设定流量进行比较，并将比较结果计算后反馈，该反馈信号通过信号线11对变频器8进行控制，变频器8根据控制仪表12反馈的信号而工作，使电机7的转速同步改变，依此修正卸料速度，致使物料的流量发生变化，让实际流量无限逼近给定流量，从而达到控制要求。由于及时的调整物料流量，从而实现了物料的精确计量和连续卸料控制。当称重仓2内物料小于一定的重量时，称重传感器9所产生的电压信号经信号线11送入控制仪表12中，控制仪表12发出的控制信号通过信号线11作用于阀门3使其开启，物料便通过软连接4进入称重仓2内，达到设定值时，控制仪表12发出的信号通过信号线11作用于阀门3使其关闭。称重仓2的进料过程依此循环进行。所述微量卸料装置16的拨棒17与螺杆18同步旋转，由于拨棒17在称重仓2内的物料中进行旋转破拱，可以有效防止物料结拱，使喂料均匀顺畅。为了既能防止结拱，又要节能降耗，本实用新型采用了 6支拨棒17，分作3组，每组2支，每组对称布置，各组交叉布置，分别与螺杆18的上端相连接。本实用新型所述的筒体20为一圆筒体，一端设置有出料口 6，另一端与称重仓2相连接；所述筒体20内装有一根螺杆18，所述螺杆18下端上的螺旋叶片19经过精细加工，与筒体20的内壁之间的间隙很微小，在本实施例中小于0.5毫米，因而有很好的自锁能力，杜绝了跑料现象的发生，从而保证了较高的称量精度和给料稳定性。同时，螺旋叶片19的螺距较小，在本实施例中小于2毫米，从而保证了物料的微量卸出。
权利要求1.一种微量螺旋称，包括支架、称重仓、阀门、软连接、进料口、出料口、电机、变频器、称重传感器、速度传感器、信号线、控制仪表、联轴器、导线、电气控制柜和微量卸料装置，所述支架上设置称重传感器，电机上设置速度传感器；所述称重传感器与称重仓相连接；所述称重仓的一端与进料口相连接，另一端与出料口相连接；所述进料口通过软连接与阀门相连接；所述称重传感器通过信号线与控制仪表相连接，所述速度传感器通过信号线与控制仪表相连接；所述控制仪表通过信号线与变频器相连接，通过导线与电气控制柜相连接；所述变频器的输入端通过导线与电气控制柜相连接，输出端通过导线与电机相连接；所述阀门通过信号线与控制仪表相连接；其特征是，在称重仓内设置微量卸料装置，所述微量卸料装置通过联轴器与电机相连接。
2.根据权利要求1所述的微量螺旋称，所述微量卸料装置包括拨棒、螺杆、螺旋叶片、筒体，其特征是，所述筒体的一端设置有出料口，另一端与称重仓相连接；所述筒体内装有螺杆，所述螺杆的下端装有一个或一个以上的螺旋叶片，上端设置一支或一支以上的拨棒。
专利摘要本实用新型涉及一种能对物料进行精确计量和连续控制的微量螺旋称，主要解决微量配料的难题。包括支架、称重仓、进料口、出料口、电机、变频器、称重传感器、速度传感器、控制仪表、电气控制柜和微量卸料装置。所述微量卸料装置，包括拨棒、螺杆、螺旋叶片、筒体。本实用新型称量可靠、精确，给料连续、稳定；可靠性高，使用寿命长；排放无残留，减少浪费，提高了混合物的一致性。
文档编号G01G19/34GK203037332SQ20122061726
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者李华, 田桂海, 付成生, 谭晓慧, 张亮亮, 刘璐, 刘秉衡 申请人:山东科华重工科技有限公司