专利名称：电机电气性能高效自动测试系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机测试技术，具体是一种电机电气性能高效自动测试系统。
背景技术：
为检验电机(尤其是微型电机)的电气性能，保障产品质量，需要对电机的电气性能进行检验测试。现有的微型电机测试系统一次只能测试一个电机，检测效率较低。当需要检测的电机数量较多时，测试工作人员所耗费时间较长，工作量较大，对影响制造厂商的生产和销售进度造成影响。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种可以提高电机检测速度和效率的电机电气性能高效自动测试系统。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种电机电气性能高效自动测试系统，其中支撑结构，该支撑结构包括底板；设置在该底板上的电机定位模具，该电机定位模具呈长条形，其顶部间隔布置有若干个用于放置待检测电机的电机定位槽；设置在该底板上的线槽定位架，该线槽定位架引出若干对分别与各个电机定位槽一一对应的测试夹头；与该支撑结构固定连接的第一支撑架，该第一支撑架上设有分别与各个电机定位槽一一对应的若干电机压紧装置，每个电机压紧装置用于将待检测电机固定在对应的电机定位槽中；与该支撑结构固定连接的第二支撑架，该第二支撑架上设有分别与各个电机定位槽一一对应的若干电参数测试仪，每个电参数测试仪与一对测试夹头连接；以及，设置在该支撑结构上的电源开关。改进之一所述第一支撑架包括第一支撑板和用于将该第一支撑板固定在所述电机定位模具上方的若干第一支撑柱，该第一支撑板的长度方向大致平行于所述电机定位模具的长度方向；所述若干电机压紧装置间隔布置在该第一支撑板上，并分别位于其所对应的电机定位槽的上方，所述电机压紧装置为气缸，该气缸的活塞杆朝向与其对应的所述电机定位槽。改进之二 所述第二支撑架包括第二支撑板和用于将该第二支撑板固定在所述电机定位模具上方的若干第二支撑柱，该第二支撑板的长度方向大致平行于所述电机定位模具的长度方向；所述若干电参数测试仪间隔布置在该第二支撑板上，并分别位于其所对应的电机定位槽的上方。改进之三所述线槽定位架呈长条形，并与所述电机定位模具并排设置。改进之四所述线槽定位架与所述电机定位模具之间设有可沿垂直于所述电机定位模具长度方向往复移动的托架，该托架上在两相邻所述电机定位槽之间设有隔板。改进之五所述托架包括两个可调节定位板和与该两可调节定位板固定连接的托板，所述隔板设置在该托板上，两个可调节定位板分别通过固定螺栓与所述电机定位模具两端的端部固定连接，并且每个可调节连接板上设有沿垂直于所述电机定位模具长度方向的滑槽，该固定螺栓设置在该滑槽中。改进之六该系统还包括固设在所述底板上的长条形连接板，该连接板上设有用于将所述电机定位模具固定在该连接板上的若干U形槽。改进之七所述第二支撑架上还设有用于保护电参数测试仪的测试封盖。改进之八所述电参数测试仪上设有用于显示其所检测的待检测电机是否符合要求的信号灯。与现有技术相比，有益效果是本实用新型采用创新的测试系统结构，技术人员可以将多个待检测电机放在电机定位模具的各个电机定位槽中，并通过与测试夹头连接的电参数测试仪来检测电机是否符合设计要求，实现多个电机的高效自动检测，从而大幅提高电机检测的效率。
图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的托架局部结构放大示意图；附图中支撑结构10、电机定位模具20、线槽定位架30、第一支撑架40、第二支撑架50、电源开关90、底板11、电机定位槽21、测试夹头31、电机压紧装置43、若干电参数测试仪53、第一支撑板41、第一支撑柱42、活塞杆431、第二支撑板51、第二支撑柱52、托架60、隔板63、可调节定位板61、托板62、滑槽611、连接板12、U形槽13、测试封盖54、信号灯55。
具体实施方式
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，其中部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型中，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型中，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。如图1、图2所示，本实施例的电机电气性能高效自动测试系统包括支撑结构10、电机定位模具20、线槽定位架30、第一支撑架40、第二支撑架50和电源开关90该支撑结构10包括底板11。该电机定位模具20设置在该底板11上，该电机定位模具20呈长条形，其顶部间隔布置有若干个用于放置待检测电机的电机定位槽21。该线槽定位架30设置在该底板11上,该线槽定位架30引出若干对分别与各个电机定位槽21
对应的测试夹头31。该第一支撑架40与该支撑结构10固定连接，该第一支撑架40上设有分别与各个电机定位槽21 —一对应的若干电机压紧装置43，每个电机压紧装置43用于将待检测电机固定在对应的电机定位槽21中。该第二支撑架50与该支撑结构10固定连接，该第二支撑架50上设有分别与各个电机定位槽21 —一对应的若干电参数测试仪53，每个电参数测试仪53与一对测试夹头31连接。该电源开关90设置在该支撑结构10上。其中，该第一支撑架40包括第一支撑板41和用于将该第一支撑板41固定在电机定位模具20上方的若干第一支撑柱42，该第一支撑板41的长度方向大致平行于电机定位模具20的长度方向；若干电机压紧装置43间隔布置在该第一支撑板41上，并分别位于其所对应的电机定位槽21的上方，电机压紧装置43为气缸，该气缸的活塞杆431朝向与其对应的电机定位槽21。其中，该第二支撑架50包括第二支撑板51和用于将该第二支撑板51固定在电机定位模具20上方的若干第二支撑柱52，该第二支撑板51的长度方向大致平行于电机定位模具20的长度方向；该若干电参数测试仪53间隔布置在该第二支撑板51上，并分别位于其所对应的电机定位槽21的上方。在本实施例中，该线槽定位架30呈长条形，并与电机定位模具20并排设置。进一步的，线槽定位架30与电机定位模具20之间还可以设置可沿垂直于电机定位模具20长度方向往复移动的托架60，该托架60上在两相邻电机定位槽21之间设有隔板63，也就是说隔板63的数量比电机定位槽21的数量少一个。该托架60包括两个可调节定位板61和与该两可调节定位板61固定连接的托板62，隔板63设置在该托板62上，两个可调节定位板61分别通过固定螺栓与电机定位模具20两端的端部固定连接，并且每个可调节连接板12上设有沿垂直于电机定位模具20长度方向的滑槽611，该固定螺栓设置在该滑槽611中。此外，该系统还包括固设在底板11上的长条形连接板12，该连接板12上设有用于将电机定位模具20固定在该连接板12上的若干U形槽13。第二支撑架50上还设有用于保护电参数测试仪的测试封盖54。电参数测试仪上设有用于显示其所检测的待检测电机是否符合要求的信号灯55。
权利要求1.一种电机电气性能高效自动测试系统,其特征在于包括 支撑结构，该支撑结构包括底板； 设置在该底板上的电机定位模具，该电机定位模具呈长条形，其顶部间隔布置有若干个用于放置待检测电机的电机定位槽； 设置在该底板上的线槽定位架，该线槽定位架引出若干对分别与各个电机定位槽一一对应的测试夹头； 与该支撑结构固定连接的第一支撑架，该第一支撑架上设有分别与各个电机定位槽一一对应的若干电机压紧装置，每个电机压紧装置用于将待检测电机固定在对应的电机定位槽中； 与该支撑结构固定连接的第二支撑架，该第二支撑架上设有分别与各个电机定位槽一一对应的若干电参数测试仪，每个电参数测试仪与一对测试夹头连接； 以及，设置在该支撑结构上的电源开关。
2.根据权利要求1所述的电机电气性能高效自动测试系统，其特征在于 所述第一支撑架包括第一支撑板和用于将该第一支撑板固定在所述电机定位模具上方的若干第一支撑柱，该第一支撑板的长度方向大致平行于所述电机定位模具的长度方向； 所述若干电机压紧装置间隔布置在该第一支撑板上，并分别位于其所对应的电机定位槽的上方，所述电机压紧装置为气缸，该气缸的活塞杆朝向与其对应的所述电机定位槽。
3.根据权利要求1所述的电机电气性能高效自动测试系统，其特征在于 所述第二支撑架包括第二支撑板和用于将该第二支撑板固定在所述电机定位模具上方的若干第二支撑柱，该第二支撑板的长度方向大致平行于所述电机定位模具的长度方向； 所述若干电参数测试仪间隔布置在该第二支撑板上，并分别位于其所对应的电机定位槽的上方。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电机电气性能高效自动测试系统，其特征在于所述线槽定位架呈长条形，并与所述电机定位模具并排设置。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电机电气性能高效自动测试系统，其特征在于所述线槽定位架与所述电机定位模具之间设有可沿垂直于所述电机定位模具长度方向往复移动的托架，该托架上在两相邻所述电机定位槽之间设有隔板。
6.根据权利要求5所述的电机电气性能高效自动测试系统，其特征在于所述托架包括两个可调节定位板和与该两可调节定位板固定连接的托板，所述隔板设置在该托板上，两个可调节定位板分别通过固定螺栓与所述电机定位模具两端的端部固定连接，并且每个可调节连接板上设有沿垂直于所述电机定位模具长度方向的滑槽，该固定螺栓设置在该滑槽中。
7.根据权利要求1至3任一项所述的电机电气性能高效自动测试系统，其特征在于该系统还包括固设在所述底板上的长条形连接板，该连接板上设有用于将所述电机定位模具固定在该连接板上的若干U形槽。
8.根据权利要求1至3任一项所述的电机电气性能高效自动测试系统，其特征在于所述第二支撑架上还设有用于保护电参数测试仪的测试封盖。
9.根据权利要求1至3任一项所述的电机电气性能高效自动测试系统，其特征在于所述电参数测试仪上设有用于显示其所检测的待检测电机是否符合要求的信号灯。
专利摘要本实用新型涉及电机测试技术，具体是一种电机电气性能高效自动测试系统。该系统包括支撑结构，该支撑结构包括底板；电机定位模具，其顶部间隔布置有若干个电机定位槽；线槽定位架，该线槽定位架引出若干对测试夹头；第一支撑架，其上设有分别与各个电机定位槽一一对应的若干电机压紧装置；第二支撑架，其上设有分别与各个电机定位槽一一对应的若干电参数测试仪；以及，设置在该支撑结构上的电源开关。本实用新型采用创新的测试系统结构，技术人员可以将多个待检测电机放在电机定位模具的各个电机定位槽中，并通过与测试夹头连接的电参数测试仪来检测电机是否符合设计要求，实现多个电机的高效自动检测，从而大幅提高电机检测的效率。
文档编号G01R31/34GK202870268SQ201220626129
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者陈鹏满, 杨传刚 申请人:江门凯信科技实业有限公司