专利名称：一种压力传感器检测装置及其检测方法
技术领域：
本发明涉及一种力检测技术，特别涉及一种压力传感器检测装置及其检测方法。
背景技术：
对于压力传感器的检测，目前所采用的技术中普遍还是需要使用人工搬运砝码来获得压力值，对于一些低量程的压力传感器还尚且可以适用，但是对于一些高量程的压力传感器，由于砝码重量的不断增加，不仅加重人工的劳动强度、影响检测的效率，而且使得操作复杂、影响检测的精度。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种检测效率高、操作简单、检测精度高的压力传感器检测装置及其检测方法。为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:一种压力传感器检测装置，包括纵向放置的第一缸塞装置和第二缸塞装置，该压力传感器检测装置还包括连通管道和液压控制装置；第一缸塞装置包括第一缸体和第一活塞，第一缸体套设于第一活塞的上端部，第一缸体上还设置有圆球体；第二缸塞装置包括第二缸体和第二活塞，该第二缸体套设于所述第二活塞的上端部；第一活塞、第二活塞都包括轴向开设的通道，第一活塞、第二活塞通过该通道与连通管道相连接，再通过连通管道与液压控制装置连接；第二活塞的横截面面积大于第一活塞的横截面面积。优选地，第二活塞的横截面面积除以第一活塞的横截面面积后得到的放大比值为整数。优选地，第二活塞的横截面与第一活塞的横截面的形状呈圆形。优选地，第二活塞的横截面与第一活塞的横截面的形状呈矩形。优选地，第二活塞的横截面与第一活塞的横截面的形状呈正方形。一种使用上述压力传感器检测装置的压力传感器检测方法，其包括下列步骤:
1)测量得到第一活塞的横截面的面积以及第二活塞的横截面的面积，并将第二活塞的横截面的面积除以第一活塞的横截面的面积计算得到放大比值；
2)在第一缸体的圆球体上压上砝码，通过所述砝码测量得到第一缸体对第一活塞的压力值；
3)通过放大比值计算得到第二缸体对第二活塞的压力值；
4)将得到的第二缸体对第二活塞的压力值与外界压力传感器上所实际测得的压力值进行比较，得到压力传感器的精度。优选地，第一活塞的横截面以及第二活塞的横截面的形状呈圆形。优选地，第一活塞的横截面以及第二活塞的横截面的形状呈矩形。
优选地，第一活塞的横截面以及第二活塞的横截面的形状呈正方形。采用以上技术方案的有益效果在于:设置两套缸塞系统，一套比较小，一套比较大，高量程的压力传感器连接在较大的缸塞系统上，只需要在较小的缸塞系统上加入砝码来进行压力值的测量，然后通过对两套缸塞系统中活塞的横截面面积的比较，得出放大比值，从而根据帕斯卡定律计算得到较大的缸塞系统上的压力值，来对压力传感器进行检测，替代了直接在大缸塞系统上加入砝码检测的方式，减轻了人工搬运砝码的强度，检测效率高，并且只需要通过简单的放大比值计算即可，操作简单，同时适用于小缸塞系统的小砝码可以达到较小的检测单位，保证了较高的检测精度。
图1是本发明的压力传感器检测装置在实施例1中的结构示意图。其中，1.第一缸塞装置11.第一缸体12.第一活塞13.圆球体2.第二缸塞装置21.第二缸体22.第二活塞3.连通管道4.第一通道5.第二通道6.液压控制装置61.油箱62.电机7.第一穿透孔道8.第二穿透孔道9.单向逆止阀。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。实施例1
如图1所示，本压力传感器检测装置包括纵向放置的第一缸塞装置I和第二缸塞装置2，该检测装置还包括连通管道3和液压控制装置6 ;第一缸塞装置I包括第一缸体11和第一活塞12,该第一缸体11套设于第一活塞12的上端部,第一活塞12可以沿轴向向上运动,第一缸体11可以依靠重力向下压第一活塞12,形成压力，第一缸体11上还设置有圆球体13，该圆球体13可以用于放置砝码，来获得标准负载，即第一缸塞装置I上所产生的压力值；第二缸塞装置2包括第二缸 体21和第二活塞22，该第二缸体21套设于第二活塞22的上端部，第二活塞22可以沿轴向向上运动，第二缸体21可以依靠重力向下压第二活塞22，形成压力；第一活塞12包括轴向开设的第一通道4，第二活塞22包括轴向开设的第二通道5，第一活塞12、第二活塞22分别通过该第一通道4和第二通道5与连通管道3相连接，再通过连通管道3与液压控制装置6连接，这样可以把第一缸塞装置1、第二缸塞装置2、连通管道3和液压控制装置6连接在一起；第二活塞22的横截面面积大于第一活塞12的横截面面积。上述第二活塞22的横截面面积除以第一活塞12的横截面面积后得到一放大比值，可以通过该放大比值来对第二缸塞装置2上所产生的压力进行计算，且该放大比值为整数，可以方便计算。
上述第二活塞22的横截面与第一活塞12的横截面的形状呈圆形，便于加工以及缸体和活塞的上下运动。上述检测装置的技术方案中，第一缸体11和第二缸体21皆分别倒置悬浮套设于第一活塞12和第二活塞22的上端部,第一活塞12沿径向设有通向活塞侧壁的若干第一穿透孔道7，第二活塞22也沿径向设有通向活塞侧壁的若干第二穿透孔道8，该第一穿透孔道7和第一穿透孔道8连通进油通道3，能够在第一缸体11的内壁与第一活塞12的外壁之间、第二缸体21的内壁与第二活塞22的外壁之间形成高压等压油膜，同时在第一活塞12和第二活塞22的一端形成轴向压力，使第一活塞12和第二活塞22完全处在流体介质的包围之中，即第一缸体11的内壁与第一活塞12的外壁之间的间隙、第二缸体21的内壁与第二活塞22的外壁之间的间隙完全被高压油膜阻隔，从而使第一活塞12和第二活塞22在向上或向下运动时与第一缸体11和第二缸体21的内壁之间无摩擦；上述的液压控制装置6包括油箱61和电机62，电机62可以驱动油箱61内的液压油向上流动；本检测装置还包括了单向逆止阀9，其设置于油箱61与连通管道3的连接处上，可以保证油箱61液压油不会回流。从上述技术方案可以看到，本检测装置可以最大限度减少液动的干扰，本装置无任何机械传动形式，可最大限度地减少外界不确定因素的干扰。本实施例中的一种使用上述压力传感器检测装置的检测方法包括下列步骤:
1)测量得到第一活塞12的横截面的面积以及第二活塞22的横截面的面积，并将第二活塞22的横截面的面积除以第一活塞12的横截面的面积计算得到放大比值；
2)在第一缸体11的圆球体13上压上砝码，通过砝码测量得到第一缸体11对第一活塞12的压力值；
3)通过放大比值计算得到第二缸体21对第二活塞22的压力值；
4)将得到的第二缸体21对第二活塞22的压力值与外界压力传感器上所实际测得的压力值进行比较，得到压力传感器的精度。上述步骤I)中的第一活塞12的横截面以及第二活塞22的横截面的形状呈圆形。上述检测方法的技术方案中，一般会采用最小测量单位到毫克的砝码，来保证较高的检测精度。实施例2·
关于检测装置，其余与实施例1相同，不同之处在于:第二活塞22的横截面与第一活塞12的横截面的形状呈矩形，可以适应不同的使用需要。关于检测方法，其余与实施例1相同，不同之处在于:步骤I)中的第一活塞12的横截面以及第二活塞22的横截面的形状呈矩形。实施例3
关于检测装置，其余与实施例1相同，不同之处在于:第二活塞22的横截面与第一活塞12的横截面的形状呈正方形，可以适应不同的使用需要。关于检测方法，其余与实施例1相同，不同之处在于:第一活塞12的横截面以及第二活塞22的横截面的形状呈正方形。下面介绍本发明的工作原理:
测量获得第一活塞11和第二活塞21的横截面面积，计算得出放大比值，电机62驱动油箱61内的液压油通过连通管道3进入第一活塞11和第二活塞21中，通过砝码测量得到第一缸塞装置I上所产生的压力值，利用帕斯卡定律计算得到第二缸塞装置I上所产生的压力值，压力传感器连接利用该第二缸塞装置1，将计算得到的压力值与压力传感器所测得压力值进行比较，即可对传感器完成检测。采用以上技术方案的有益效果是:设置两套缸塞系统，一套比较小，一套比较大，高量程的压力传感器连接在较大的缸塞系统上，只需要在较小的缸塞系统上加入砝码来进行压力值的测量，然后通过对两套缸塞系统中活塞的横截面面积的比较，得出放大比值，从而根据帕斯卡定律计算得到较大的缸塞系统上的压力值，来对压力传感器进行检测，替代了直接在大缸塞系统上加入砝码检测的方式，减轻了人工搬运砝码的强度，检测效率高，并且只需要通过简单的放大比值计算即可，操作简单，同时适用于小缸塞系统的小砝码可以达到较小的检测单位，保证了较高的检测精度。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护 范围。
权利要求
1.一种压力传感器检测装置，其特征在于:包括纵向放置的第一缸塞装置和第二缸塞装置，所述压力传感器检测装置还包括连通管道和液压控制装置；所述第一缸塞装置包括第一缸体和第一活塞，所述第一缸体套设于所述第一活塞的上端部，所述第一缸体上还设置有圆球体；所述第二缸塞装置包括第二缸体和第二活塞，所述第二缸体套设于所述第二活塞的上端部；所述第一活塞、第二活塞都包括轴向开设的通道，所述第一活塞、第二活塞通过所述通道与所述连通管道相连接，再通过所述连通管道与所述液压控制装置连接；所述第二活塞的横截面面积大于所述第一活塞的横截面面积。
2.根据权利要求1所述的压力传感器检测装置，其特征在于:所述第二活塞的横截面面积除以所述第一活塞的横截面面积后得到的放大比值为整数。
3.根据权利要求1-2中任意一项所述的压力传感器检测装置，其特征在于:所述第二活塞的横截面与第一活塞的横截面的形状呈圆形。
4.根据权利要求1-2中任意一项所述的压力传感器检测装置，其特征在于:所述第二活塞的横截面与第一活塞的横截面的形状呈矩形。
5.根据权利要求1-2中任意一项所述的压力传感器检测装置，其特征在于:所述第二活塞的横截面与第一活塞的横截面的形状呈正方形。
6.一种使用如权利要求1-5中任意一项所述的压力传感器检测装置的压力传感器检测方法，其特征在于包括下列步骤: 1)测量得到第一活塞的横截面的面积以及第二活塞的横截面的面积，并将第二活塞的横截面的面积除以第一活塞的横截面的面积计算得到放大比值； 2)在第一缸体的圆球体上压上砝码，通过所述砝码测量得到第一缸体对第一活塞的压力值； 3)通过放大比值计算得到第二缸体对第二活塞的压力值； 4)将得到的第二缸体对第二活塞的压力值与外界压力传感器上所实际测得的压力值进行比较，得到压力传感器的精度。
7.根据权利要求6所述的压力传感器检测方法，其特征在于:所述第一活塞的横截面以及第二活塞的横截面的形状呈圆形。
8.根据权利要求6所述的压力传感器检测方法，其特征在于:所述第一活塞的横截面以及第二活塞的横截面的形状呈矩形。
9.根据权利要求6所述的压力传感器检测方法，其特征在于:所述第一活塞的横截面以及第二活塞的横截面的形状呈正方形。
全文摘要
本发明公开了一种压力传感器检测装置，包括纵向放置的第一缸塞装置和第二缸塞装置，还包括连通管道和液压控制装置；第一缸塞装置包括第一缸体和第一活塞，第一缸体套设于所述第一活塞的上端部，第一缸体上还设置有圆球体；第二缸塞装置包括第二缸体和第二活塞，第二缸体套设于所述第二活塞的上端部；第一活塞、第二活塞都包括轴向开设的通道，第一活塞、第二活塞通过所述通道与所述连通管道相连接，再通过连通管道与液压控制装置连接；第二活塞的横截面面积大于第一活塞的横截面面积。本发明同时还公开了一种使用上述装置的检测方法。本发明的压力传感器检测装置及其检测方法效率高、操作简单、检测精度高。
文档编号G01L27/00GK103234699SQ20131016702
公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月9日 优先权日2013年5月9日
发明者陶泽成 申请人:昆山市创新科技检测仪器有限公司