测定与分析液体中粒子的装置及方法
【专利摘要】本发明涉及粒子分析【技术领域】，尤其涉及一种测定与分析液体中粒子的装置及方法。所述装置包括进样池、进样阀、混合池、试剂检测器、测试阀、传感器芯片和气泡消除器；其中，进样池、混合池和气泡消除器分别与进样阀相连接；气泡消除器用于在与进样阀导通时消除进样阀中试剂样本的气泡；试剂检测器用于当检测到试剂样品充满进样阀后，调整进样阀开口方向，将进样阀设置的导水管中试剂样品排入至混合池；试剂池用于添加试剂池中试剂至混合池；混合池和传感器芯片分别与测试阀相连接，通过调整测试阀的开口方向，传感器芯片与混合池导通，用于测定与分析流过所述传感器芯片的试剂样品。本发明技术方案的实施提升了测定与分析液体中粒子的准确度。
【专利说明】测定与分析液体中粒子的装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粒子分析【技术领域】，尤其涉及一种测定与分析液体中粒子的装置及方法。
【背景技术】
[0002]现阶段，对液体中粒子进行测定与分析在多个领域都具有广泛的应用与发展。例如在医学领域，通过分析全血样本、血清、精液中相应粒子的个数或粒子的性质，进而可以获取全血样本或血清的实际状况。又如，在环境检测领域，通过对采集的相应区域的水进行取样分析，进而可以根据分析与测定的样品中的水获取环境状况信息。其中，测定是指测定液体中粒子的个数、体积、内部组成等等；分析是指通过测定液体中粒子的个数、体积、内部组成等实现对粒子性质的判断与分析。
[0003]现有技术中，常采用微流控技术实现对液体中粒子的测定与分析。微流控技术为在尺度与介观尺度（纳升级）上研究流体行为，以及相关的设计与应用的，由物理、化学、微加工与生物技术等学科组成的领域。通过采用微流控技术，将待测定与分析的试剂样品形成微流体，进而通过控制微流体通过相应的设备实现对粒子的测定与分析，例如，控制微流体经过激光计数器设备，进而实现试剂样品中粒子的计数。
[0004]现有技术中，采用微流控技术在一定程度上实现了对液体中粒子进行测定与分析，但现有技术存在如下问题：采用微流控技术对液体中粒子进行分析与测定，当试剂样品中存在气泡等现象时，在定量固定量的液体后因气泡的存在造成测定与分析的不准确。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供了一种测定与分析液体中粒子的装置及方法，能够使得对粒子的测定与分析更准确。
[0006]在第一方面，本发明实施例提供了一种测定与分析液体中粒子的装置，包括：进样池、设置有一导水管的进样阀、设置有至少一个试剂池的混合池、试剂检测器、测试阀、传感器芯片和气泡消除器；其中，
[0007]所述进样池、混合池和所述气泡消除器分别与所述进样阀相连接，通过调整进样阀的开口方向，分别实现所述进样池、混合池和所述气泡消除器与所述进样阀的导通；
[0008]所述气泡消除器用于在与进样阀导通时消除进样阀中试剂样本的气泡；
[0009]所述试剂检测器连接于所述进样阀，用于当检测到试剂样品充满所述进样阀后，调整所述进样阀开口方向，将进样阀设置的导水管中试剂样品排入至混合池；
[0010]所述试剂池用于添加所述试剂池中试剂至混合池；
[0011]所述混合池和传感器芯片分别与所述测试阀相连接，通过调整测试阀的开口方向，所述传感器芯片与所述混合池导通，用于测定与分析流过所述传感器芯片的试剂样品。
[0012]另一方面，本发明实施例还提供了一种测定与分析液体中粒子的方法，采用本发明任意实施例所提供的测定与分析液体中粒子的装置实现，所述方法包括：[0013]通过进样池添加试剂样品至进样阀；
[0014]通过与进样阀导通的气泡消除器，除去进样阀中的气泡；
[0015]当试剂检测器检测到所述进样阀中充满所述试剂样品后，通过进样阀中的导水管定量预定量的所述试剂样品；
[0016]调整进样阀的开口方向，将定量的预定量的所述试剂样品添加至混合池；
[0017]根据需要，添加试剂池中的预置试剂进入所述混合池中；
[0018]根据预设方式将所述混合池中的试剂样品通过传感器芯片，实现对试剂样品中粒子的测定与分析。
[0019]本发明实施例公开的测定与分析液体中粒子的装置和方法，能够通过气泡消除器消除进样阀试剂样品的气泡，且通过试剂检测器对进入进样阀中的试剂样品进行检测，根据检测结果确定试剂样品是否充满进样阀，以及当试剂检测器检测到试剂样品充满进样阀后，将进样阀导水管中的试剂样品排入混合池，因进样阀中不存在气泡，则同时进样阀中导水管中也不存在气泡，以此实现在导水管中的试剂样品不存在气泡，进而提升了导水管中定量试剂样品的准确度，因定量的试剂样品是分析与测定参考的基准，进而提高了测定与分析的准确度。进一步的，本发明实施例的技术方案，设置了进样阀和测试阀，灵活地控制试剂样品流向，使得结构节凑，可减小装置体积，便于携带。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：
[0021]图I所示是本发明实施例一中测定与分析液体中粒子的装置结构示意图；
[0022]图2所示是本发明实施例一中废液池结构示意图；
[0023]图3所示是本发明实施例一中传感器芯片结构示意图；
[0024]图3A所示是本发明实施例一中传感器芯片图3中微通道区域放大示意图；
[0025]图3B所示是本发明实施例一中传感器芯片中沿图3中AA线截面结构示意图；
[0026]图4所示是本发明实施例二中测定与分析液体中粒子的方法流程示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及具体实施例对本发明进行更加详细与完整的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0028]本发明技术方案的实现是以微流控技术和库尔特原理为基础的。微流控技术是指在尺度与介观尺度或纳升级上研究流体行为，以及相关的设计与应用的，由物理、化学、微加工与生物技术等学科组成的领域，是一种精确控制和操控微尺度流体，尤其特指亚微米结构的技术。微流控技术的发展使得对微尺度下流体中粒子的测定与分析成为可能。库尔特原理，又称电阻法、电脉冲法或电感应区技术，是指悬浮在电解液中的颗粒随电解液通过小孔管时，也即是微通道，取代相同体积的电解液，在恒电流设计的电路中导致小孔管内外两电极间电阻发生瞬时变化，产生电位脉冲。脉冲信号的大小和次数与颗粒的大小和数目成正比。以此，根据脉冲信号的大小和次数可以对电解液，也即是液体中的粒子进行测定与分析。下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行更进一步的说明。
[0029]图I所示是本发明实施例一中测定与分析液体中粒子的装置结构示意图；优选的，本实施例中以测定与分析液体中单粒子和双粒子为例对本发明技术方案进行说明。如图I所示，所述装置包括：
[0030]进样池101、试剂检测器102、设置有一导水管（图中未示出）的进样阀103、设置有至少一个试剂池104的混合池105、气泡消除器106、测试阀107和传感器芯片108。
[0031]进样池101、混合池105和气泡消除器106分别与进样阀103相连接，通过调整进样阀103的开口方向，分别实现进样池101、混合池105和气泡消除器106与进样阀103的导通。
[0032]所述气泡消除器106用于在与进样阀103导通时消除进样阀103中试剂样本的气泡。进一步的，在消除试剂样本中气泡的同时，气泡消除器还用于消除整个管中的气泡。当消除整个管中的气泡后，提升了管中液体的流动速度，提升了测试速度和测量准确度。
[0033]优选的是，本实施例中采用气泡消除器为废液池106，设置有疏水透气膜，所述废液池106与进样阀103连通时，用于将外动力源作用于废液池106的疏水透气膜，通过气压除去进样阀103中的气泡。
[0034]试剂检测器102连接于进样阀103，用于当检测到试剂样品充满进样阀103后，调整进样阀103开口方向，将进样阀103设置的导水管中试剂样品排入至混合池105。该试剂检测器102可以有多种形式来检测试剂样品是否充满，优选是为阻抗检测器，以阻抗值的方式检测试剂样本的充满位置。
[0035]试剂池104用于添加试剂池104中试剂至混合池105。在测试和分析的不同阶段，可根据需要连通不同试剂池104，从而导入不同的试剂。
[0036]混合池105和传感器芯片108分别与测试阀107相连接，通过调整测试阀107的开口方向，传感器芯片108与混合池105导通，用于测定与分析流过传感器芯片108的试剂样品。
[0037]本发明实施例公开的测定与分析液体中粒子的装置，能够通过气泡消除器消除进样阀试剂样品的气泡，进而提升了导水管中定量试剂样品的准确度，因定量的试剂样品是分析与测定参考的基准，进而提高了测定与分析的准确度。进一步的，本发明实施例的技术方案，设置了进样阀和测试阀，灵活地与不同的器件相连，可控制试剂样品流向，使得结构节凑，可减小装置体积，便于携带。
[0038]本实施例中，进样池101，或进样结构是试剂样品进入装置的通道，可以为与获取样品的针头相匹配的小孔，以及本领域技术人员应该理解其它将试剂样品添加至装置内的结构。优选为毛细管、移液管或注射器或其他样品分配结构，用于通过毛细作用或外部力量驱动向进样池进入试剂样品。
[0039]进样阀103是控制装置定量试剂样品，与进样池101和废液池106导通的装置。进样阀103中设置有一导水管，根据具体的应用方式及应用场景，导水管设定有相应的容纳体积，相应的容纳体积为测定结果的确定提供可以参考的依据。导水管设置在进样阀103中用于试剂样品充满进样阀103后定量预定量的试剂样品。具体的导水管可以和进样阀103共用一个导通管，也可以为独立于进样阀103中导通管的一个导管。进一步的，当调整进样阀103开口方向，使进样池101和废液池106连通后，用于将进样池101中或进样阀103中多余的试剂样品排入废液池106。由此，废液池106可以兼具多种功能，如存储废液、驱动液体流动等，因此有效简化了装置的结构。优选是，废液池106设置有疏水透气膜，所述废液池106通过传感器芯片108与混合池105连接，用于将外动力源作用于废液池106的疏水透气膜，通过气压作用驱动混合池105中试剂样品流入传感器芯片108。
[0040]优选的，本实施例中进样阀103中导通管和设置于进样阀103的导水管共用一个导管。
[0041]废液池106是指用于接收进样池101、进样阀103和混合池105中多余的试剂样品或待处理的试剂样品，以及用于接收测定与分析后的试剂样品或处理试剂样品。可以通过在废液池106 口处抽排气体的方式产生压力驱动混合池105中试剂样品或处理试剂样品流入传感器芯片108。同时，通过外动力源作用于废液池106，当调整进样阀103开口方向后，可以将进样阀103或进样池中多余的试剂样品排入废液池106，以及当调整测试阀107开口方向后可以将混合池105中试剂样品排入废液池106。
[0042]图2所示是本发明实施例一中废液池结构示意图；如图2所示,所述废液池106包括：开口 201和疏水透气膜202，废液池106中存在废液203。其中疏水透气膜202是只能气体小分子通过，而液体大分子不能通过的薄膜。该膜的材质可以为聚四氟乙烯、聚四氟乙烯衍生物、聚四氟乙烯类似的材料等。
[0043]本实施例中，废液池106设置有疏水透气膜202 ;当外动力源作用于废液池106后，可用于除去进样阀103中的气泡或用于驱动混合池105中试剂样品流入传感器芯片108。也即是，当需要进行测试、进样时或将测试阀103中气泡排除时，在开口 201施加外动力源，进而在外动力源作用下实现装置的液体的流动，实现测试、进样或排气泡等。
[0044]混合池105是当获取定量试剂样品后，根据待测试剂样品的性质对试剂样品进行处理的区域。以此，与混合池105连接设置有相应的试剂池，根据试剂应用的需要可以设置有相应个数的试剂池，例如2个、3个或4个等；于此相应的试剂池104中试剂溶液中匹配有相应的试剂，将试剂池104中试剂和试剂样品在混合池中相互作用，例如稀释、化学反应以及结合磁珠、铁珠等，实现对试剂样品的处理。处理后的试剂样品为处理试剂样品。其中，试剂池中试剂可以为乳胶颗粒、磁珠、盐、抗原抗体等任意一种或几种。
[0045]优选的，本实施例中，试剂池104为4个试剂池。
[0046]测试阀107是控制废液池106和传感器芯片108与混合池105导通的阀口，通过调整测试阀107的开口方向可以相应的导通废液池106与混合池105或传感器芯片108与混合池105。
[0047]传感器芯片108是利用库尔特原理对试剂样品中粒子进行测定与分析的装置。
[0048]本实施例中，传感器芯片108包括至少两个电极、光胶层和绝缘层；其中
[0049]光胶层上设置有微通道，电极包埋于光胶层中，各所述电极通过彼此之间的绝缘层处于绝缘状态；电极在微通道中具有触点，用于当试剂样品的待测粒子经过微通道时，通过电极在微通道中的触点对粒子进行测定与分析。具体的，根据实际的应用方式和应用场景，可以设置有相应数量的电极，例如2个、3个或4个电极等。
[0050]图3所示是本发明实施例一中传感器芯片结构示意图；如图3所示，所述传感器芯片包括：废液池301、电极302和微通道区域303。
[0051]优选的，本实施例中微通道区域303中有4个电极。[0052]图3A所示是本发明实施例一中传感器芯片图3中微通道区域放大示意图；微通道304和电极302的位置关系如图3A所示。
[0053]优选的，本实施例中，电极以叠放的方式包埋于光胶层中。
[0054]图3B所示是本发明实施例一中传感器芯片中沿图3中AA线截面结构示意图；如图3B所示，传感器芯片包括电极302、微通道304、光胶层306和绝缘层305。光胶层306置于绝缘层305上，电极设置在绝缘层305中，并在微通道304中具有触点。当待测试剂样品在废液池的外动力源的作用下流经微通道304、并接触电极在微通道中的触点，进而实现对流经微通道304试剂样品中粒子的检测。
[0055]优选的，本实施例中，电极以叠放的方式包埋于所述光胶层中。
[0056]优选的，本实施例中，微通道宽度为20微米-500微米。
[0057]优选的，本实施例中，光胶层厚度为5微米-20微米。
[0058]本实施例中测定与分析装置中试剂监测器优选阻抗检测器102，阻抗检测器102的两个电极连接于进样阀103的两个端部，用于当进样阀103中进入试剂样品后与试剂样品形成电性连接，以根据电极检测到的阻抗值与设定阈值的关系识别试剂样品是否充满进样阀103。例如当阻抗检测器102检测到阻抗值达到设定阈值时，则此时试剂样品充满了测试阀103。其中，设定阈值可以根据待测试剂样品的具体特性而进行相应的设定。阻抗检测器102的设置，可以对进样阀103中气泡进行检测，例如，若检测到的阻抗值发生变化，表明气泡阻断了电极的电性连接，或改变了电性连接之间的阻值，进而可判断处存在气泡。当阻抗检测器102检测到进样阀103中存在有气泡时，通过在废液池106 口处施加外动力源的方式将进样阀中气泡排出，进而提高了进样阀103中倒水管定量试剂样品的准度。根据准确的定量结果，进而可以得到更准确的测定与分析结果。
[0059]本实施例中，当阻抗检测器102检测试剂样品充满所述进样阀后，调整进样阀开口方向，将进样阀设置的导水管中试剂样品排入至混合池，并添加试剂池中试剂至混合池，形成处理试剂样品；调整测试阀开口方向，测定与分析流过所述传感器芯片的处理试剂样品。
[0060]具体的，本实施例中当需测定与分析的试剂样品经进样池进入装置内；进样池和进样阀相连接，当调整进样阀开口方向后，试剂样品进入进样阀内，也即是进入设置于进样阀中的导水管中。阻抗检测器是利用待检测对象的电阻大小及反应的电流大小对待测对象进行检测的。当试剂样品进入进样阀内后，同时与进样阀相连接的阻抗检测器开始检测进样阀中是否充满了试剂样品，也即是进样阀试剂样品中是否存在有气泡。当进样阀中充满试剂样品后，因试剂样品充满进样阀的导水管，则此时阻抗检测器测得的电阻最小，电流最大。当阻抗检测器检测到试剂样品未充满进样阀时，则此时调整进样阀的方向使其和废液池导通，然后通过在废液池中施加外动力源实现排除进样阀中的气泡，进而实现试剂样品充满进样阀。
[0061]当阻抗检测器检测试剂样品充满进样阀后，调整进样阀方向，将进样阀设置的导水管中试剂样品排入至混合池，并添加试剂池中试剂，也即是预置试剂，至混合池，形成处理试剂样品；调整测试阀方向，测定与分析流过所述传感器芯片的处理试剂样品。当调整进样阀后，设置于进样阀中的导水管将定量的试剂样品排入混合池。进样阀中的导水管在装置设计时具有固定的容纳体积，也即是导水管的容纳体积是定量的试剂样品的体积。当导水管中的试剂样品排入混合池后，根据需要可以将与混合池连接状态设置的试剂池中预置试剂添加至混合池，混合池中试剂样品和试剂池中试剂混合作用后形成处理试剂样品。当向废液池开口处施加外动力源后，混合池中的处理试剂样品流经传感器芯片，进而实现对试剂样品中粒子的测定与分析，并将测定与分析后的粒子排入废液池。
[0062]更具体的，在本实施例中，对于只存在一种粒子的液体。当试剂样品通过进样池进入装置后进入进样阀，在进样阀中试剂样品在阻抗检测器的检测下试剂样品充满进样阀中导水管后，将导水管充满的试剂样品排入至混合池。为了使试剂样品充分的稀释，在本实施例中单粒子液体中测定与分析的装置中只需一个试剂池，用于盛放水或其它试剂。在混合池中将试剂池中的试剂添加至导水管排入混合池中的试剂样品，经试剂样品和试剂作用后形成处理试剂样品。调整测试阀的方向，使得混合池和传感器芯片处于导通状态，进而在废液池的开口处施加外动力源，在外动力源的作用下，混合池中的处理试剂样品经测试阀流经传感器芯片。以此，通过传感器芯片中电极对流经微通道的处理试剂样品中粒子感触所产生的电流大小或电流产生的波形测定与分析液体中粒子的性质，或进行计数。
[0063]更具体的，本实施例中，对于液体中需要对两种粒子进行测定与分析的。同上述一种粒子的定量方式一样，通过进样阀中导水管定量预定量的试剂溶液进入混合池。为使对液体中的两种粒子进行测定与分析，就需将液体中的两种粒子分离开来。可以通过在试剂池中添加相应的试剂使得液体中两种粒子分离开来。例如试剂池加入乳胶颗粒、磁珠、铁珠等，以使试剂样品中一种粒子能够结合所施加的试剂溶液中的试剂，进而可以起到固定的作用。当向包含有需要测定两种粒子的混合池中添加包含有相应的试剂溶液后，经过试剂池中相应试剂的作用下，试剂样品中一种粒子被试剂池中试剂固定下来，另一种粒子溶解在试剂样品中，经试剂池中试剂处理后的试剂样品为处理试剂样品。进而在混合池周围施加一定的电场或磁场，将处理试剂中固定下来的粒子固定在混合池的内壁上，并在废液池的开口处施加外动力源，在外动力源的作用下处理试剂溶液流经传感器芯片，实现对未固定的粒子的测定与分析。当对未固定的粒子进行测定与分析后，混合池配置的试剂池添加水或其他溶液进入混合池，并撤去施加在混合池周围的磁场或电场。以此，固定的粒子重新溶解在水或其他溶液中，再次在废液池施加外动力源，进而在外动力源的驱动下实现对固定粒子的测定与分析。
[0064]上述方案中，该装置优选还包括：磁性器件，与所述进样阀、混合池或传感器芯片配合设置，用于吸附固定试剂样品中的设定微粒。
[0065]本发明实施例公开的测定与分析液体中粒子的装置，阻抗检测器对进入进样阀中的试剂样品进行检测，根据检测结果确定试剂样品是否充满进样阀，以及当阻抗检测器检测到试剂样品充满进样阀后，将进样阀导水管中的试剂样品排入混合池，因进样阀中不存在气泡，则进样阀中的导水管中的试剂样品也不存在气泡，以此实现在导水管中的试剂样品不存在气泡，进而提升了导水管中定量试剂样品的准确度，因定量的试剂样品是分析与测定参考的基准，进而提高了测定与分析的准确度。进一步的，当调整进样阀的方向，使导水管中的试剂样品进入混合池后，根据试剂样品的特性及检测的目的添加与混合池连接设置的试剂池中的预置试剂进入混合池，实现对试剂样品的处理，进而将处理试剂样品通过传感器芯片，实现对试剂样品的测定与分析。通过在混合池中添加试剂池中的试剂，增加了对试剂样品处理的多样性，提升了测试的灵活性。[0066]图4所示是本发明实施例二中测定与分析液体中粒子的方法流程示意图；本发明实施例的方法可以采用本发明任意实施例提供的测定与分析液体中粒子的装置来实现，优选的，本实施例中以对离体血液中CD4+T细胞的测定与分析为例对本发明技术方案进行说明。为使本实例的说明更清楚，相关解释或阐述参照实施例一中的说明，在此不再赘述。如图4所示,所述方法包括：
[0067]步骤401、通过进样池添加试剂样品至进样阀。
[0068]本步骤中即是通过进样池添加试剂样品进入进样阀。例如可以通过针管注射的方式实现。
[0069]步骤402、通过与进样阀导通的气泡消除器，除去进样阀中的气泡；
[0070]优选是采用设置疏水透气膜的废液池，当外动力源作用于废液池的疏水透气膜后，通过连通的废液池与进样阀，除去进样阀及管道中的气泡。
[0071]本步骤是通过在废液池疏水透气膜处施加外动力源的方式，除去系统中的气泡。因导水管同时设置在进样阀中，则此步骤也即是除去导水管中的气泡。进而定量出预定量的试剂样品。
[0072]步骤403、当试剂检测器检测到进样阀中充满所述试剂样品后，通过进样阀中的导水管定量预定量的试剂样品。
[0073]本步骤是当试剂样品进入进样阀后对试剂样品进行定量，定量出具有固定体积的试剂样品。试剂检测器优选采用阻抗检测器来实现。具体的步骤中通过以下步骤试下：
[0074]通过阻抗检测器中与进样阀中试剂样品电性连接的两个电极，检测阻抗值；
[0075]当比较出所述阻抗值低于设定阈值时，识别试剂样品充满进样阀。
[0076]步骤404、调整进样阀的开口方向，将定量的预定量的试剂样品添加至混合池。
[0077]本步骤是当定量预定量的试剂样品后，将定量的试剂样品添加至混合池。
[0078]步骤405、根据需要，添加试剂池中的预置试剂进入混合池中；
[0079]预置试剂是指在试剂池中预先放置的试剂。根据实际的应用方式或应用场景预置试剂可以有相应的选择方式。本实施例中预置试剂可以包括乳胶颗粒、磁珠、盐、抗原抗体等其中任意一种或几种。
[0080]步骤406、根据预设方式将混合池中的试剂样品通过传感器芯片，实现对试剂样品中粒子的测定与分析。
[0081]根据待检测试剂样品的性质，设置有相应的测定检测方式。例如对于只有一种粒子的试剂样品，不需要设置分离就直接进行检测。又如当试剂样品中有两种待检测粒子时通过以下步骤实现：
[0082]当试剂样品中存在两种待检测粒子，第一粒子和第二粒子时，分离试剂样品中粒子;
[0083]将所述第一粒子和所述第二粒子依次通过传感器芯片，实现对试剂样品中粒子的测定与分析。
[0084]通过在混合池周围施加磁场或电场，将所述第一粒子或第二粒子固定在混合池内壁上，分离液体中粒子。也即是当试剂样品中存在两种粒子时，将其中一种粒子固定在施加的预置试剂上，进而通过电池或磁场将其中一种粒子固定。当检测完未固定的粒子后，也即是第一粒子后，撤去电场或磁场实现对固定的第二粒子的检测。[0085]具体的，本实施例中废液池上的透气膜处应用真空动力源，使液体经进样池进入进样阀。当阻抗监测器检测到低阻抗值时，则此时进样阀中充满了试剂样品。允许试剂池中的抗原结合乳胶微球进入，并同时驱动导水管中选定体积的待测样本流入混合池。当微球结合到表达CD4+分子的单核细胞上后，抗原结合磁珠和溶液从试剂池进入混合池，从而与CD4+T细胞结合。当洗涤溶液从试剂池进入混合池进行第一次洗涤时，施加磁场于混合池在混合池底部固定结合磁珠的T细胞。当洗涤溶液从试剂池进入混合池进行在第二次洗涤时，结合的细胞可以重悬于稀释液中。测试阀调整方向，使得被洗涤后的处理试剂样品流入传感器芯片进行测定。
[0086]本发明实施例公开的测定与分析液体中粒子的方法，阻抗检测器对进入进样阀中的试剂样品进行检测，根据检测结果确定试剂样品是否充满进样阀，以及当阻抗检测器检测到试剂样品充满进样阀后，将进样阀导水管中的试剂样品排入混合池，因进样阀中不存在气泡，则进样阀中的导水管中的试剂样品也不存在气泡，以此实现在导水管中的试剂样品不存在气泡，进而提升了导水管中定量试剂样品的准确度，因定量的试剂样品是分析与测定参考的基准，进而提高了测定与分析的准确度。进一步的，当调整进样阀的方向，使导水管中的试剂样品进入混合池后，根据试剂样品的特性及检测的目的添加与混合池连接设置的试剂池中的预置试剂进入混合池，实现对试剂样品的处理，进而将处理试剂样品通过传感器芯片，实现对试剂样品的测定与分析。
[0087]以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种测定与分析液体中粒子的装置，其特征在于，包括:进样池、设置有一导水管的进样阀、设置有至少一个试剂池的混合池、试剂检测器、测试阀、传感器芯片和气泡消除器；其中， 所述进样池、混合池和所述气泡消除器分别与所述进样阀相连接，通过调整进样阀的开口方向，分别实现所述进样池、混合池和所述气泡消除器与所述进样阀的导通； 所述气泡消除器用于在与进样阀导通时消除进样阀中试剂样本的气泡； 所述试剂检测器连接于所述进样阀，用于当检测到试剂样品充满所述进样阀后，调整所述进样阀开口方向，将进样阀设置的导水管中试剂样品排入至混合池； 所述试剂池用于添加所述试剂池中试剂至混合池； 所述混合池和传感器芯片分别与所述测试阀相连接，通过调整测试阀的开口方向，所述传感器芯片与所述混合池导通，用于测定与分析流过所述传感器芯片的试剂样品。
2.根据权利要求1所述的测定与分析液体中粒子的装置，其特征在于: 所述气泡消除器为废液池，设置有疏水透气膜，所述废液池与进样阀连通时，用于将外动力源作用于废液池的疏水透气膜，通过气压除去所述进样阀中的气泡。
3.如权利要求1所述的测定与分析液体中粒子的装置，其特征在于: 所述试剂检测器为阻 抗检测器； 所述阻抗检测器的两个电极连接于进样阀的两个端部，用于当进样阀中进入试剂样品后与所述试剂样品形成电性连接，以根据电极检测到的阻抗值与设定阈值的关系识别试剂样品是否充满进样阀。
4.如权利要求1任一所述的测定与分析液体中粒子的装置，其特征在于，所述进样池为:毛细管、移液管或注射器，用于通过毛细作用或外部力量驱动向进样池进入试剂样品。
5.如权利要求1任一所述的测定与分析液体中粒子的装置，其特征在于，所述传感器芯片包括: 至少两个电极、光胶层和绝缘层；其中 所述光胶层上设置有微通道，所述电极包埋于所述光胶层中，各所述电极通过彼此之间的绝缘层处于绝缘状态； 电极在所述微通道中具有触点，用于当试剂样品的待测粒子经过所述微通道时，通过所述电极在微通道中的触点对粒子进行测定与分析。
6.一种测定与分析液体中粒子的方法，采用权利要求1 -5任一所述的测定与分析液体中粒子的装置实现，其特征在于，所述方法包括: 通过进样池添加试剂样品至进样阀； 通过与进样阀导通的气泡消除器，除去进样阀中的气泡； 当试剂检测器检测到所述进样阀中充满所述试剂样品后，通过进样阀中的导水管定量预定量的所述试剂样品； 调整进样阀的开口方向，将定量的预定量的所述试剂样品添加至混合池； 根据需要，添加试剂池中的预置试剂进入所述混合池中； 根据预设方式将所述混合池中的试剂样品通过传感器芯片，实现对试剂样品中粒子的测定与分析。
7.如权利要求6所述的测定与分析液体中粒子的方法，其特征在于，所述预置试剂包括：乳胶颗粒、抗原抗体、磁珠和/或盐。
8.如权利要求6所述的测定与分析液体中粒子的方法，其特征在于，所述根据预设方式将所述混合池中的试剂样品通过传感器芯片，实现对液体中粒子的测定与分析，包括： 当试剂样品中存在两种待检测粒子，第一粒子和第二粒子时，分离液体中粒子； 将所述第一粒子和所述第二粒子依次通过传感器芯片，实现对试剂样品中粒子的测定与分析。
9.如权利要求8所述的测定与分析液体中粒子的方法，其特征在于，所述当试剂样品中存在两种粒子时，分离液体中粒子，形成第一粒子和第二粒子，包括： 通过在混合池周围施加磁场或电场，将所述第一粒子或第二粒子固定在混合池内壁上，分离试剂样品中粒子。
10.如权利要求6所述的测定与分析液体中粒子的方法，其特征在于，所述试剂检测器为阻抗检测器时，当阻抗检测器检测到所述进样阀中充满所述试剂样品后，通过进样阀中的导水管定量预定量的所述试剂样品包括： 通过所述阻抗检测器中与进样阀中试剂样品电性连接的两个电极，检测阻抗值； 当比较出所述阻抗值低于设 定阈值时，识别所述试剂样品充满进样阀。
【文档编号】G01N15/00GK103558126SQ201310552320
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】王小英, 游璠, 周树民, 黄石, 薛广洲 申请人:深圳中科强华科技有限公司