防腐型传感器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种防腐型传感器，包括具有轴肩结构的测量组件、套接在所述测量组件的轴肩结构以下部位的防腐振子下套和套接在所述测量组件的轴肩结构以上部位的防腐振子上套，所述防腐振子上套的下端面与所述防腐振子下套的上端面相抵；所述防腐型传感器还包括套接于所述防腐振子上套和所述防腐振子下套的下连接套、以及套于所述防腐型传感器的头部的上连接套，所述下连接套与所述防腐振子上套之间设有供所述上连接套嵌入的间隙。如此设置，本发明提供的防腐型传感器，其具有较好的密封效果。
【专利说明】防腐型传感器
【技术领域】
[0001]本发明涉及传感器【技术领域】，尤其涉及防腐型传感器。
【背景技术】
[0002]导波雷达物位计是以反射原理为基础的雷达料位计，其工作原理是，雷达物位计发出的电磁脉冲以光速沿着钢缆或导波杆传播，当接触到被测介质表面时，雷达物位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路经返回到脉冲发射装置，雷达物位计的脉冲发射装置与被测介质表面的距离同脉冲的传播时间成正比，如此，可根据脉冲的传播时间经计算得出液位高度。
[0003]导波雷达物位计已经被广泛用于化工，煤炭、钢铁等行业，导波雷达物位计的传感器可分为杆式、同轴、防腐等类型。
[0004]现有技术中的防腐型传感器是在杆式传感器的基础上将传感器与腐蚀介质接触的部分和法兰密封面套上防腐层。
[0005]然而，现有技术中的防腐型传感器的密封性较差，具有腐蚀特性的液态容易渗入至防腐型传感器的内部，进而对内部器件造成腐蚀。
[0006]因此，如何提高防腐型传感器的密封效果，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明提供了 一种防腐型传感器，其具有较好的密封效果。
[0008]本发明提供的一种防腐型传感器，包括具有轴肩结构的测量组件、套接在所述测量组件的轴肩结构以下部位的防腐振子下套和套接在所述测量组件的轴肩结构以上部位的防腐振子上套，所述防腐振子上套的下端面与所述防腐振子下套的上端面相抵；所述防腐型传感器还包括套接于所述防腐振子上套和所述防腐振子下套的下连接套、以及套于所述防腐型传感器的头部的上连接套，所述下连接套与所述防腐振子上套之间设有供所述上连接套嵌入的间隙。
[0009]优选地，所述防腐振子下套与所述轴肩相对应的面为密封面，且所述防腐振子下套的密封面与所述轴肩的密封面之间设有第一密封圈，所述防腐振子下套的密封面上设有容置所述第一密封圈的环状凹槽。
[0010]优选地，所述防腐振子上套的下端面与所述防腐振子下套的上端面之间设有密封垫片。
[0011]优选地，所述第一密封圈为O型密封圈。
[0012]本发明提供的一种防腐型传感器，包括具有轴肩结构的测量组件、套接在所述测量组件的轴肩结构以下部位的防腐振子下套和套接在所述测量组件的轴肩结构以上部位的防腐振子上套，所述防腐振子上套的下端面与所述防腐振子下套的上端面相抵；所述防腐型传感器还包括套接于所述防腐振子上套和所述防腐振子下套的下连接套、以及套于所述防腐型传感器的头部的上连接套，所述下连接套与所述防腐振子上套之间设有供所述上连接套嵌入的间隙。如此设置，本发明提供的防腐型传感器，防腐振子下套和防腐振子上套相对接，二者拼成一个整体的防护套，可对测量组件的轴肩以上部位和轴肩以下部位进行可靠地密封；另外，上连接套和下连接套可形成一个密封外套，对防腐型传感器的头部以及测量组件进一步形成密封作用。而且，由于下连接套与防腐振子上套之间设有供上连接套嵌入的间隙，上连接套嵌入于该间隙内，进一步提高了下连接套、上连接套以及防腐振子上套，三者之间的密封性。因此，本发明提供的防腐型传感器具有较好的密封性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为现有技术中防腐测量组件与防腐振子下套之间的密封示意图；
[0015]图2为本发明【具体实施方式】中防腐型传感器示意图；
[0016]图3为图2中的A部放大结构示意图；
[0017]图1 中:
[0018]测量组件一O 1、防腐振子下套一02、O型密封圈一 03 ；
[0019]图2和图3中:
[0020]测量组件一 11、防腐振子下套一 12、第一密封圈一 13、防腐振子上套一 14、下连接套一 15、上连接套一 16、锁紧套一 17、法兰垫片一 18、调整垫块一 19、法兰一 20、第二密封圈—21。
【具体实施方式】
[0021 ] 本【具体实施方式】提供了 一种防腐型传感器，其具有较好的密封效果。
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]请参考图2和图3，本【具体实施方式】提供的一种防腐型传感器，包括具有轴肩结构的测量组件11、套接在测量组件11的轴肩结构以下部位的防腐振子下套12和套接在测量组件11的轴肩结构以上部位的防腐振子上套14，防腐振子上套14的下端面与防腐振子下套12的上端面相抵；防腐型传感器还包括套接于防腐振子上套14和防腐振子下套12的下连接套15、以及套于防腐型传感器的头部的上连接套16，下连接套15与防腐振子上套14之间设有供上连接套16嵌入的间隙。
[0024]如此设置，本【具体实施方式】提供的防腐型传感器，防腐振子下套12和防腐振子上套14相对接，二者拼成一个整体的防护套，可对测量组件11的轴肩以上部位和轴肩以下部位进行可靠地密封；另外，上连接套16和下连接套15可形成一个密封外套，对防腐型传感器的头部以及测量组件11进一步形成密封作用。而且，由于下连接套15与防腐振子上套14之间设有供上连接套16嵌入的间隙，上连接套16嵌入于该间隙内，进一步提高了下连接套15、上连接套16以及防腐振子上套14，三者之间的密封性。因此，本【具体实施方式】提供的防腐型传感器具有较好的密封性。
[0025]本【具体实施方式】的优选方案中，防腐振子下套12与测量组件11的轴肩结构相对应的面为密封面，且防腐振子下套12的密封面与轴肩结构的密封面之间设有第一密封圈13，防腐振子下套12的密封面上设有容置第一密封圈13的环状凹槽(图中未示出)。
[0026]由于本【具体实施方式】提供的防腐型传感器，其防腐振子下套12的密封面上设有容置第一密封圈13的环状凹槽，在测量组件11和防腐振子下套12装配挤压第一密封圈的时候，第一密封圈受环状凹槽的限制不会被挤压出密封配合面。因此，本【具体实施方式】提供的优选方案可使防腐型传感器具有更好的密封效果。
[0027]另外需要说明的是，由于本【具体实施方式】中，防腐振子下套12和防腐振子上套14为分体式结构，且二者相对接的位置位于测量组件11的轴肩结构位置，测量组件11的轴肩结构不会对二者的拆卸造成影响，在拆卸防腐振子下套12和防腐振子上套14时，具有较好的可操作性。
[0028]为了防止腐蚀液体由防腐振子上套14和防腐振子下套12对接位置渗入至测量组件11内，在防腐振子上套14的下端面与防腐振子下套12的上端面之间设有密封垫片。
[0029]密封垫片被挤压在防腐振子上套14的下端面与防腐振子下套12的上端面之间，进而可起到较好的密封作用，进而避免了腐蚀液体由防腐振子上套14和防腐振子下套12对接位置渗入至测量组件11内，而对测量组件11造成腐蚀的问题。
[0030]另外，在防腐振子下套12与下连接套15之间还可以设有第二密封圈。如此提高了防腐振子下套12与下连接套15之间的密封性。进一步地，防腐振子下套12与下连接套15设有相适配的轴肩结构，第二密封圈21设置于防腐振子下套12的轴肩结构与下连接套15的轴肩结构之间。如此设置，第二密封圈21被挤压于防腐振子下套12的轴肩与下连接套15的轴肩之间，以及通过防腐振子下套12的轴肩与下连接套15的轴肩之间的配合，具有更好的密封效果。
[0031]需要说明的是，本【具体实施方式】中，第一密封圈13和第二密封圈21均可以为O型密封圈，当然，也可为其它类型的密封圈，只需具有较好的密封效果即可。
[0032]另外，需要说明的是，防腐型传感器是通过法兰安装在现场的，现有技术中，用户需要根据现场工况，选择相应的规格的法兰，法兰规格不同，需要设计与之相配合的传感器下连接套15。由于法兰的规格种类较多，每遇到一种规格的法兰，就会重新修改传感器下连接套的结构尺寸，由于传感器的下连接套15是不锈钢金属制成，成批量的生产能够保证其加工的质量，但尺寸的不停改动容易照成工人在图纸上的混淆，容易加工错误，提高的生产成本，也不利于提高加工效率。
[0033]鉴于此，本【具体实施方式】的优选方案中，测量组件11的外周套有锁紧套17，锁紧套17靠近于防腐振子下套12的下端面，下连接套15上设有外螺纹，法兰20通过螺纹安装在下连接套15上，同时，锁紧套17的外周设有环状卡槽，环状卡槽内插装有法兰垫片18，法兰被挤压固定在法兰垫片18与下连接套15之间，另外，法兰垫片18靠近于下连接套15的一侧可拆装的设有调整垫块19。
[0034]如此设置，法兰20通过螺纹安装在下连接套15上，根据不同的法兰规格，法兰垫片18可以进行配做，而法兰厚度变化，可以根据用户选用的法兰来确定调整垫片的尺寸，锁紧套17可以将法兰垫片18锁紧。因此，本【具体实施方式】提供的优选方案，为了适应法兰的规格，不需要重新制作下连接套15，只需更换调整法兰垫片18和调整垫块19即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种防腐型传感器，其特征在于，包括具有轴肩结构的测量组件、套接在所述测量组件的轴肩结构以下部位的防腐振子下套和套接在所述测量组件的轴肩结构以上部位的防腐振子上套，所述防腐振子上套的下端面与所述防腐振子下套的上端面相抵；所述防腐型传感器还包括套接于所述防腐振子上套和所述防腐振子下套的下连接套、以及套于所述防腐型传感器的头部的上连接套，所述下连接套与所述防腐振子上套之间设有供所述上连接套嵌入的间隙。
2.如权利要求1所述的防腐型传感器，其特征在于，所述防腐振子下套与所述轴肩相对应的面为密封面，且所述防腐振子下套的密封面与所述轴肩的密封面之间设有第一密封圈，所述防腐振子下套的密封面上设有容置所述第一密封圈的环状凹槽。
3.如权利要求2所述的防腐型传感器，其特征在于，所述防腐振子上套的下端面与所述防腐振子下套的上端面之间设有密封垫片。
4.如权利要求3所述的防腐型传感器，其特征在于，所述第一密封圈为O型密封圈。
【文档编号】G01F23/284GK103674175SQ201310669681
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】吴轲 申请人:重庆川仪自动化股份有限公司