选择性气体检测设备的制作方法
【专利摘要】一种选择性气体检测设备用以将多个气体管路内的气体输送至一检测管路内进行检测，而选择性气体检测设备包含一检测设备本体、一盖体以及一选择性连通组件。检测设备本体具有一容置槽，其通过一排气管路将槽内气体排出。盖体设于检测设备本体上，并密封容置槽，且盖体开设有一中心通道与多个环设的外围通道，中心通道连通于检测管路，外围通道分别连通于气体管路。选择性连通组件沿一转动方向可转动地设置于容置槽内，并紧密地贴合于盖体，且选择性连通组件开设有一连通于中心通道的中心出气口与一连通于中心出气口的进气口。本申请所提供的选择性气体检测设备有益效果在于排气管路内的气体不会产生滞留。
【专利说明】选择性气体检测设备【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种选择性气体检测设备，尤其是一种利用选择性连通组件来将多个气体管路中的一个连通至一检测管路，从而选择性地对气体管路内的气体进行检测。
【背景技术】
[0002]请参阅图1，图1显示现有技术的气体检测设备的剖面示意图。如图所示，现有的气体检测设备PA100主要是由一检测设备本体PA1、一盖体PA2以及一连通组件PA3所组成，用来将多个气体管路PA200中的一个连通至一检测管路PA300内。盖体PA2设有多个供气体管路PA200设置的进气口(图未标示)。连通组件PA3可转动地设置于检测设备本体PAl内，且连通组件PA3设有一连通管道PA31，且连通管道PA31具有一进气口 PA311与一出气口 PA312。其中，连通组件PA3是以进气口 PA311连通至多个气体管路PA200中的一个，因此将气体管路PA200内的气体连通并输送至一检测管路PA300，且连通组件PA3是以转动的方式来选择性地连通多个气体管路PA200中的一个。
[0003]承上所述，连通组件PA3是依据用户的需求而选择性地连通多个气体管路PA200中的一个，然而，由于连通组件PA3—次仅能将多个气体管路PA200中的一个连通于检测管路PA300，而其他未连通的气体管路PA200内的气体则会滞留，因此当使用者欲检测其他气体管路PA200内的气体而利用连通组件PA3切换至其他气体管路PA200时，就会检测到滞留的气体，而在实际运用时，往往会因为气体的滞留而造成检测出的气体性质受到影响，例如当检测腐蚀气体的酸碱值时，极有可能因为气体受到滞留而使酸碱值改变，甚至会因此腐蚀到管路。
【发明内容】
[0004]基于以上所述，现有技术的问题主要在于，当已知的气体检测设备的连通组件将多个气体管路中的一个连通于检测管路时，其他气体管路内的气体只会滞留不动，因此当连通组件切换至其他气体管路时,检测管路所接收到的气体往往会因为滞留而造成气体性质改变，甚至与连通组件或气体管路产生反应。
[0005]因此，本案 申请人:认为有必要开发出一种选择性气体检测设备，可使其他未连通于检测管路的气体管路内的气体持续流通，从而避免气体因滞留而造成性质的改变。
[0006]为了解决已知的气体检测设备会使气体管路在未连通于检测管路时，滞留于气体管路内的问题，本申请所采用的技术方案是提供一种选择性气体检测设备，包含一检测设备本体、一盖体以及一选择性连通组件。
[0007]检测设备本体具有一容置槽。盖体设置检测设备本体上，并密封容置槽，且盖体开设有一中心通道与多个环设于中心通道周围的外围通道，中心通道连通于检测管路。选择性连通组件，沿一转动方向可转动地设置于容置槽内，并紧密地贴合于盖体，且选择性连通组件开设有一中心出气口与一进气口，中心出气口连通于检测通道，进气口连通于中心出气口。其中，该进气口是可旋转地连通于上述多个外围通道中所被选择的其中一个，使上述多个外围通道中所被选择的其中一个依序连通于该进气口、该中心出气口、该中心通道与该检测管路。
[0008]由上述技术方案所衍生的一进一步技术手段为，选择性连通组件还开设有一通气口，而通气口与进气口对称地设置于中心出气口的两侧。
[0009]由上述技术方案所衍生的一进一步技术手段为，选择性气体检测设备还包含一动力输出装置，其具有一传动件，而检测设备本体设置于动力输出装置上，选择性连通组件固接于传动件，以借由传动件带动选择性连通组件沿转动方向转动。较优选的，传动件包含一连接盘体与一传动轴，连接盘体固接于选择性连通组件，传动轴连接于连接盘体；并且，气体检测设备还包含一支撑弹簧，其穿设于传动轴，并抵接于连接盘体与容置槽的底面。
[0010]如上所述，与现有技术相比而言，由于本申请所提供的选择性气体检测设备是利用连通组件来连通气体管路与检测管路，并使其他未连通于连通组件的气体管路连通于容置槽内，进而由排气管路排出，从而使排气管路内的气体不会产生滞留。
[0011]本申请所采用的具体实施例，将借由以下的实施例及图式作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1显示现有技术的气体检测设备的剖面示意图；
[0013]图2显示本申请 较佳实施例所提供的选择性气体检测设备的平面示意图；
[0014]图3显示本申请较佳实施例所提供的选择性气体检测设备的剖面示意图；
[0015]图4显示本申请较佳实施例所提供的选择性气体检测设备的顶面俯视示意图；以及
[0016]图5显示本申请较佳实施例所提供的连通组件于容置槽内的顶面俯视示意图。
[0017]其中，附图标记说明如下:
[0018]100选择性气体检测设备200a、200b气体管路
[0019]300检测管路400排气管路
[0020]I检测设备本体11容置槽
[0021]2盖体21中心通道
[0022]22、221、222 外围通道3选择性连通组件
[0023]31中心出气口32进气口
[0024]33通气口4动力输出装置
[0025]41传动件411连接盘体
[0026]412传动轴5支撑弹簧
[0027]R转动方向
【具体实施方式】
[0028]由于本实用新型所提供的转动装置中，其组合实施方式不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举一较佳实施例来加以具体说明。
[0029]请参阅图2至图5，图2显示本申请较佳实施例所提供的选择性气体检测设备的平面示意图；图3显示本申请较佳实施例所提供的选择性气体检测设备的剖面示意图；图4显示本申请较佳实施例所提供的选择性气体检测设备的顶面俯视示意图；图5显示本申请较佳实施例所提供的连通组件于容置槽内的顶面俯视示意图。
[0030]如图2至图5所示，本申请所提供的一种选择性气体检测设备100，用以将多个气体管路200a、200b (图中仅标示两个)内的气体输送至一检测管路300内进行检测，而选择性气体检测设备100包含一检测设备本体1、一盖体2、一选择性连通组件3、一动力输出装置4以及一支撑弹簧5。
[0031]检测设备本体I具有一容置槽11，且容置槽11通过一排气管路400将容置槽11内的气体排出。
[0032]盖体2设置于检测设备本体I上，并密封容置槽11，且盖体2开设有一中心通道21与八个环设于中心通道21周围的外围通道22 (其中的二个标示为221与222)，中心通道21连通于检测管路300，外围通道221、222分别连通于气体管路200a、200b。
[0033]选择性连通组件3沿一转动方向R可转动地设置于容置槽11内，并紧密地贴合于盖体2的底面，且选择性连通组件3开设有一中心出气口 31、一进气口 32以及一通气口 33。中心出气口 31连通于中心通道21，进气口 32连通于中心出气口 31，而通气口 33与进气口32对称地设置于中心出气口 31的两侧，且通气口 33对应于外围通道22 ;其中，由于上述的八个外围通道22是均匀的分布设置在中心通道21的外围，且进气口 32与通气口 33是对称地设置，因此在进气口 32将外围通道221连通于中心通道21时，通气口 33是用来将外围通道222连通于容置槽11。
[0034]承上所述，由于选择性连通组件3对称地开设有进气口 32与通气口 33，因此可使选择性连通组件3的重心更加平衡而稳定地贴合于盖体2。
[0035]动力输出装置4具有一传动件41,而检测设备本体I设置于动力输出装置4上,且传动件41包含一连接盘体411与一传动轴412。连接盘体411固接于选择性连通组件3 ；传动轴412穿设于检测设备本体I的底部，并连接于连接盘体411。在实际运用上，动力输出装置4是以步进马达(图未示)作为动力来源，并藉由传动轴412与连接盘体411来带动选择性连通组件3转动，以供使用者选择性的将上述八个外围通道22中的一个经由选择性连通组件3连通至中心通道21。
[0036]支撑弹簧5穿设于传动轴412，并抵接于连接盘体411与容置槽11的底面，以提供连接盘体411将选择性连通组件3向上抵住盖体4。
[0037]综上所述，当用户利用动力输出装置4控制选择性连通组件3沿转动方向R转动而使进气口 32对应地连通于八个外围通道22其中的外围通道221时，设置于外围通到221的气体管路200a内的气体会经由选择性连通组件3传输至检测管路300，以供使用者检测气体管路200a内的气体。
[0038]相比于现有技术的气体检测设备会使未连通于检测管路的气体管路封闭而使其内部气体滞留，进而影响到气体的性质，使得检测结果产生误差；由于在本申请中，通气口33会将外围通道221相对侧的外围通道222连通于容置槽11，而其余外围通道22内的气体亦直接连通于容置槽11，使排气管路400可以持续地将容置槽11内的气体排出，有效的保持外围通道22的通畅，避免气体产生变化；其中，在实际运用上，容置槽11内的气体可以是由排气管路400接通一泵而以负压抽出，或者是由气体管路200a、200b连通一泵来加压推送出；而检测管路300也同样可以是利用负压将气体抽至检测设备，或由气体管路200a、200b加压推送出。[0039]此外，本申请的检测设备本体1、盖体2以及选择性连通组件3皆是由聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene, PTFE)的材质所制成，因此可以有效的避免气体管路200a、200b内的气体与相接触的检测设备本体1、盖体2或选择性连通组件3的间产生反应，并可以使盖体2的底面与选择性连通组件3之间的磨擦力减小且密合。
[0040]通过以上较佳具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本申请的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本申请的范畴加以限制。举凡所属【技术领域】中具有通常知识者当可依据本申请的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而这些依据本申请实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本申请的申请精神及界定的专利范围内。
【权利要求】
1.一种选择性气体检测设备，其特征在于，该选择性气体检测设备包含: 一检测设备本体，具有一容置槽； 一盖体，设置于该检测设备本体上，并密封该容置槽，且该盖体开设有一中心通道与多个环设于该中心通道周围的外围通道，该中心通道连通于一检测管路；以及 一选择性连通组件，沿一转动方向可转动地设置于该容置槽内，并紧密地贴合于该盖体，且该选择性连通组件开设有一中心出气口与一进气口，该中心出气口连通于该中心通道，该进气口连通于该中心出气口； 其中，该进气口是可旋转地连通于上述多个外围通道中所被选择的其中一个，使上述多个外围通道中所被选择的其中一个依序连通于该进气口、该中心出气口、该中心通道与该检测管路。
2.如权利要求1所述的选择性气体检测设备，其特征在于，该选择性连通组件还开设有一通气口，该通气口与该进气口对称地设置于该中心出气口的两侧。
3.如权利要求1所述所述的选择性气体检测设备，其特征在于还包含一动力输出装置，其具有一传动件，该检测设备本体设置于该动力输出装置上，该选择性连通组件固接于该传动件，以使该传动件带动该选择性连通组件沿该转动方向转动。
4.如权利要求3所述的选择性气体检测设备，其特征在于，该传动件包含一连接盘体与一传动轴，该连接盘体固接于该选择性连通组件，该传动轴连接于该连接盘体。
5.如权利要求4所述的选择性气体检测设备，其特征在于还包含一支撑弹簧，其穿设于该传动轴，并抵接于该连接盘体与该容置槽的底面。
【文档编号】G01N33/00GK203551538SQ201320070087
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年2月6日 优先权日:2013年2月6日
【发明者】杨玉山 申请人:志尚仪器股份有限公司